一种螺旋输送机用多角度传动机构的制作方法

文档序号:11090176阅读:821来源:国知局
一种螺旋输送机用多角度传动机构的制造方法与工艺

本发明涉及水溶肥生产技术领域,尤其是一种螺旋输送机用多角度传动机构。



背景技术:

螺旋定量输送机利用旋转的螺旋叶片将粉状或颗粒状的物料推移而进行输送,广泛应用于冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成。普通的螺旋输送机只能用于直线传送物料。在大量元素水溶肥生产中,由于生产需要或者受到场地限制,物料的入口和需要的出口并不在同一直线上,或者两者之间存在障碍物,需要绕过障碍物进行非直线传输。对于这种要求,只能采用多个输送机接力输送的方式。不仅增加了设备投资和能源消耗,也容易造成故障率提高,维护成本和工作量的增加。因此市面上出现了一些通过联轴器将两个或者多个螺旋输送机连接在一起的非直线传输设备,但是该设备的传动机构传动结构简单,传动角度小而且固定,无法自由改变方便,导致对安装的要求很高。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的螺旋输送机用多角度传动机构,解决目前用于非直线螺旋输送机的传动机构传动结构简单,传动角度小而且固定,无法自由改变方便,导致对安装的要求很高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺旋输送机用多角度传动机构,包括主输送管和副输送管,所述的主输送管和副输送管之间通过波纹管相连接,所述的主输送管内部设置有通过外部电机提供动力的主传动轴,所述的副输送管内部设置有用于主传动轴提供动力的副传动轴,所述的主输送管内壁上固定连接有用于支持主传动轴的第一内部轴承支撑架,所述的副输送管内壁上固定连接有用于支撑副传动轴的第二内部轴承支撑架,所述的主传动轴通过穿过第一内部轴承支撑架内部连接环与第一内部轴承支撑架活动连接,所述的副传动轴通过穿过第二内部轴承支撑架内部连接环与第二内部轴承支撑架活动连接,所述的主传动轴左端位于波纹管内部固定连接有传动连接头,所述的传动连接头左侧面开设有锥形传动槽,所述的传动槽内侧面上具有内传动齿面,所述的副传动轴右端位于波纹管内部具有与传动槽相配合的锥形齿轮连接头,所述的副传动轴外侧弧形面位于齿轮连接头左侧具有外传动齿面。

进一步的,所述的第一内部轴承支撑架和第二内部轴承支撑架大小相同。

进一步的,所述的主输送管和副输送管均固定连接有螺旋叶片。

进一步的,所述的传动连接头左侧面上开设有与内传动齿面相连通的外传动啮合面。

本发明的有益效果是,本发明的一种螺旋输送机用多角度传动机构,利用在主传动轴上固定具有锥形传动槽和外传动啮合面的传动连接头,配合副传动轴上具有外传动齿面的锥形齿轮连接头进行连接传动,使得主传动轴和副传动轴之间的传动夹角范围大大提升,适用范围更加广泛,对安装操作的要求大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖视图。

图中:1.主输送管,2.副输送管,3.波纹管,4.主传动轴,5.副传动轴,6.第一内部轴承支撑架,7.第二内部轴承支撑架,8.传动连接头,9.传动槽,10.内传动齿面,11.齿轮连接头,12.外传动齿面,13.螺旋叶片,14.外传动啮合面。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

一种螺旋输送机用多角度传动机构,如图1和图2所示,包括主输送管1和副输送管2,主输送管1和副输送管2之间通过波纹管3相连接,主输送管1内部设置有通过外部电机提供动力的主传动轴4,副输送管2内部设置有用于主传动轴4提供动力的副传动轴5,主输送管1内壁上固定连接有用于支持主传动轴4的第一内部轴承支撑架6,副输送管2内壁上固定连接有用于支撑副传动轴5的第二内部轴承支撑架7,主传动轴4通过穿过第一内部轴承支撑架6内部连接环与第一内部轴承支撑架6活动连接,副传动轴5通过穿过第二内部轴承支撑架7内部连接环与第二内部轴承支撑架7活动连接,主传动轴4左端位于波纹管3内部固定连接有传动连接头8,传动连接头8左侧面开设有锥形传动槽9,传动槽9内侧面上具有内传动齿面10,副传动轴5右端位于波纹管3内部具有与传动槽9相配合的锥形齿轮连接头11,副传动轴5外侧弧形面位于齿轮连接头11左侧具有外传动齿面12。

第一内部轴承支撑架6和第二内部轴承支撑架7大小相同,主输送管1和副输送管2均固定连接有螺旋叶片13,传动连接头8左侧面上开设有与内传动齿面10相连通的外传动啮合面14,本发明的一种螺旋输送机用多角度传动机构利用在主传动轴4上固定具有锥形传动槽9和外传动啮合面14的传动连接头8,配合副传动轴5上具有外传动齿面12的锥形齿轮连接头11进行连接传动,使得主传动轴4和副传动轴5之间的传动夹角范围大大提升,适用范围更加广泛,对安装操作的要求大大降低。

因为齿轮连接头11为锥形结构,齿轮连接头11右端除去传动齿最小直径小于锥形传动槽9左侧除去传动齿最小内径,齿轮连接头11右端具有圆角处理,方便齿轮连接头11右端旋转。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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