布收卷装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种布收卷装置。

背景技术：

纺织行业中，生产出来布多是先通过上下设置引导辊保证布平整，在通过收卷滚筒进行收卷。现有上下设置的引导辊之间的间隙固定，或调节繁琐，不能适用于不同厚度的布进行收卷，通用性差。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种布收卷装置，其可适用不同厚度的布引平收卷。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

该布收卷装置，包括收卷滚筒和设置在收卷滚筒前面的上下设置一对引导整平辊，收卷的布通过一对引导整平辊之间，还包括用于支撑引导整平辊的辊轴端部的支撑机构，所述支撑机构包括支撑框架和调节板以及辊轴定位块，所述辊轴定位块可上下活动的设在支撑框架内，调节板与辊轴定位块之间设有弹簧，支撑框架上设有用于对调节板定位的调节螺栓。

进一步的，所述辊轴通过轴承设在辊轴定位块中。

所述调节板包括上调节板和下调节板，辊轴定位块位于上调节板和下调节板之间，上调节板与辊轴定位块之间以及下调节板与辊轴定位块之间均设有弹簧，支撑框架顶部相对上调节板设有上调节螺栓，支撑框架下部相对下调节板设有下调节螺栓。

所述支撑框架内在竖直方向设有滑槽，辊轴定位块设在滑槽内。

所述调节板与辊轴定位块之间的弹簧为一对。

所述调节板与辊轴定位块之间设有导向柱，所述弹簧为螺旋弹簧，螺旋弹簧套设在导向柱上。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：该布收卷装置结构设计合理，上下设置的一对引导整平辊间隙不用调节就可适用不同厚度的布收卷，也可对其进行调节，调节简便，形成柔性生产线，通用性好。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明收卷装置结构示意图。

图2为本发明辊轴的支撑框架结构示意图。

图中：

1.引导整平辊、2.收卷滚筒、3.弹性挤压辊、4.收卷布、5.支撑框架、6.上调节螺栓、7.上调节板、8.上弹簧、9.辊轴定位块、10.下弹簧、11.下调节板、12.下调节螺栓、13.辊轴。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该布收卷装置，包括收卷滚筒2和设置在收卷滚筒前面的上下设置一对引导整平辊1，收卷布4通过一对引导整平辊之间，上下设置的引导整平辊可为多组，保证取平效果，保证后续收卷质量。

引导整平辊1的辊轴13端部通过轴承设在支撑机构上，保证引导整平辊可转动。本实施例中对其中一个引导整平辊支撑为例说明。

支撑机构包括支撑框架5和调节板以及辊轴定位块，辊轴定位块9可上下活动的设在支撑框架5内，调节板与辊轴定位块之间设有弹簧，支撑框架上设有用于对调节板定位的调节螺栓。对不同厚度的布进行整平收卷时，通过支撑机构中弹簧自身调节引导整平辊的位置，从而自动调整一对引导整平辊之间的间隙，适用不同厚度的布引平收卷。

辊轴13通过轴承设在辊轴定位块9中。支撑框架5内在竖直方向设有滑槽，辊轴定位块9设在滑槽内。

优选的，调节板包括上调节板7和下调节板11，上调节板位于辊轴定位块的正上方，下调节板位于辊轴定位块的正下方，辊轴定位块9位于上调节板和下调节板之间，上调节板7与辊轴定位块9之间设有上弹簧8，下调节板11与辊轴定位块之间设有下弹簧10，支撑框架顶部相对上调节板设有上调节螺栓6，支撑框架下部相对下调节板设有下调节螺栓12。

调节板与辊轴定位块之间设有导向柱，弹簧为螺旋弹簧，螺旋弹簧套设在导向柱上。调节板与辊轴定位块之间的弹簧为一对，一对弹簧靠两侧对称设置，支撑受力平衡。

上下设置的一对引导整平辊间隙不用调节就可适用不同厚度的布收卷，通过弹簧自动调节。如果前后生产的布厚度相差较大时，也可对其进行调节，只需旋转调节螺栓即可，调节简便，通用性好。

对应收卷滚筒2并排设置有弹性挤压辊3，收卷的布通过收卷滚筒和弹性挤压辊之间。通过弹性挤压辊3消除气流对布收卷的冲击，将气流挤出，保证收卷质量。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。