一种无机房电梯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电梯设备领域，尤其涉及一种无机房电梯。
【背景技术】
[0002]无机房电梯在电梯设计和制造中越发频繁地使用。对于无机房电梯的整体结构设计，一般采用笔直的主梁设计方式，则在对重完全压缩完缓冲器，轿厢向上运动时，轿厢上的门机将有可能会触碰到主机梁的下端，又或者是门机的最上端与其上方投影部位的主机梁距离达不到法规要求。
[0003]为了克服上述问题，出现了把主机梁的后端埋入井道的墙体里的设计，而为了预留出门机的运动空间，主机梁的后端埋入墙体内后，主机梁的前端便直接固定在轿厢轨道上。这样的设计方式只能运用在小载重的电梯上，而在面对载重较大的电梯时，整个主机梁的受力及载重将全部施加在轿厢一根导轨上，轿厢导轨承受过大载荷，容易发生危险事故。
[0004]因此，需要一种具有新型主机梁结构的无机房电梯，主机梁两端均埋入井道的墙体内，轿厢导轨不需要承受载荷，且门机运动时将不会受到阻碍。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种无机房电梯，在稳固电梯安装的基础上，主机梁可同时满足放置主机和预留门机运动空间的要求。
[0006]本实用新型公开了一种无机房电梯，包括横置于所述无机房电梯的井道上方的主机梁、于所述井道内运动的轿厢及固定于所述轿厢上的门机，所述主机梁包括第一梁体及第二梁体;所述第一梁体设于所述轿厢一侧导轨背后的井道上方;所述第二梁体设于所述门机的上方，且所述门机在竖直方向上的投影落在所述第二梁体上，其中，所述第一梁体具有一第一水平高度，所述第二梁体具有一第二水平高度，所述第一水平高度低于所述第二水平高度，使所述第二梁体与所述第一梁体间形成一容纳空间，供所述门机往复运动。
[0007]优选地，所述主机梁还包括一连接梁，所述连接梁分别连接所述第一梁体和第二梁体的端部。
[0008]优选地，所述第一梁体和第二梁体呈水平状，所述连接梁呈竖直状。
[0009]优选地，所述连接梁为型钢，分别与所述第一梁体及第二梁体焊接。
[0010]优选地，所述容纳空间在竖直方向上的高度大于所述门机在竖直方向上的长度。
[0011]优选地，所述第一梁体及第二梁体均埋入所述井道的墙体中固定。
[0012]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0013]1.主机梁的两端均埋入井道两侧的墙体中，固定方式可靠；
[0014]2.结构变化后的主机梁相比于笔直的主机梁结构设计而言，强度不发生减少；
[0015]3.低顶层高度的无机房电梯仍可适用本实用新型中的电梯结构。
【附图说明】
[0016]图1为符合本实用新型一优选实施例的无机房电梯的结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]100-无机房电梯、110-井道、120-主机梁、121-第一梁体、122-第二梁体、123-容纳空间、124-连接梁、130-轿厢、140-门机、150-主机。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
[0020]参阅图1，为符合本实用新型一优选实施例的结构示意图。该实施例中，无机房电梯100包括有:
[0021]-主机梁120
[0022]主机梁120横置在无机房电梯100的井道110的上方，用于形成容置主机的空间。主机梁120与井道110顶部的顶壁间放置一主机150，且主机150安放在主机梁120上。
[0023]-轿厢130
[0024]轿厢130在井道110形成的空间内往复运动，可从井道110的底部运动至主机梁120所在的位置。
[0025]-门机140
[0026]门机140固定在轿厢130上，用于驱动轿门板，为电梯开关门提供动力。当轿厢130运动时，将带动门机140—同运动，但由于门机140的高度高于轿厢130，因此当轿厢130贴近主机梁120时，门机140将与主机梁120触碰，甚至主机梁120阻碍门机140继续向上运动，使得轿厢130无法运动至最高点。
[0027]由此，主机梁120由第一梁体121及第二梁体122两部分组成，第一梁体121设置在轿厢130的上方，第一梁体121为主机梁120整体的后方部分，且第一梁体121的下方不具有门机140。而第二梁体122设置在门机140的上方，且门机140在竖直方向上的投影落在了第二梁体122上。具体配置第一梁体121和第二梁体122的水平高度时，第一梁体121所具有的第一水平高度低于第二梁体122所具有的第二水平高度，从而第二梁体122与第一梁体121之间形成有一容纳空间123，用作预留给门机140运动的空间，供门机140往复运动。轿厢130运动到最高点时，未安装有门机140的轿厢130的部分靠近第一梁体121，而安装有门机140的轿厢130的部分靠近第二梁体122，使得第一梁体121和第二梁体122分别对应水平方向上具有不同高度的轿厢130和门机140的轮廓，按照轿厢130的不同位置构造主机梁120的结构。
[0028]即便是在低顶层的无主机电梯内，只需将第二梁体122靠近顶壁也可形成上述容纳空间123，该实施例具有较强的适应性。
[0029]进一步优选地，为了保持主机梁120的整体强度，第一梁体121与第二梁体122上具有高度差的两端部连接有一连接梁124，使得本优选实施例中的主机梁120仍为一连续的、不间断的主机梁120。进一步优选地，第一梁体121和第二梁体122均为水平状，使得主机在安放在第一梁体121上时不会倾斜或倾倒，而连接两呈竖直状，即第一梁体121所具有的自由端与第二梁体122所具有的自由端在同一竖直线上，连接梁124在竖直方向连接第一梁体121及第二梁体122，进一步增强主机梁120的强度，以保持与平直型主机梁120所具有的相同的强度。由此，具有第一梁体121、第二梁体122和连接梁124的主机梁120整体结构呈Z字或之字型。
[0030]可以理解的是，上述实施例中，连接梁124并非必须与第一梁体121和第二梁体122的端部连接。为了满足连接梁124的竖直状的要求，也可将连接梁124固定连接在第一梁体121和第二梁体122的中部，但此种设计方式会造成更高的成本。
[0031]可选地或优选地，连接梁124由型钢制成，并与第一梁体121和第二梁体122焊接固定，保持、甚至高于平直型主机梁120的自身强度。
[0032]安装本实用新型中的主机梁120时，第一梁体121及第二梁体122的固定端均埋入井道110的墙体中，而第一梁体121与第二梁体122间形成的容纳空间123在竖直方向上的高度大于门机140在竖直方向上的长度，使得门机140在最高点时的水平位置低于第二梁体122的水平高度。可以理解的是，容纳空间123在竖直方向上的高度可略大于门机140在竖直方向上的长度，只需留有部分空余即可。
[0033]应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种无机房电梯，包括横置于所述无机房电梯的井道上方的主机梁、于所述井道内运动的轿厢及固定于所述轿厢上的门机，其特征在于， 所述主机梁包括第一梁体及第二梁体； 所述第一梁体设于所述轿厢一侧导轨背后的井道上方； 所述第二梁体设于所述门机的上方，且所述门机在竖直方向上的投影落在所述第二梁体上，其中， 所述第一梁体具有一第一水平高度，所述第二梁体具有一第二水平高度，所述第一水平高度低于所述第二水平高度，使所述第二梁体与所述第一梁体间形成一容纳空间，供所述门机往复运动。2.如权利要求1所述的无机房电梯，其特征在于， 所述主机梁还包括一连接梁，所述连接梁分别连接所述第一梁体和第二梁体的端部。3.如权利要求2所述的无机房电梯，其特征在于， 所述第一梁体和第二梁体呈水平状，所述连接梁呈竖直状。4.如权利要求3所述的无机房电梯，其特征在于， 所述连接梁为型钢，分别与所述第一梁体及第二梁体焊接。5.如权利要求1所述的无机房电梯，其特征在于， 所述容纳空间在竖直方向上的高度大于所述门机在竖直方向上的长度。6.如权利要求1所述的无机房电梯，其特征在于， 所述第一梁体及第二梁体均埋入所述井道的墙体中固定。
【专利摘要】本实用新型提供了一种无机房电梯，包括横置于所述无机房电梯的井道上方的主机梁、于所述井道内运动的轿厢及固定于所述轿厢上的门机，所述主机梁包括第一梁体及第二梁体；所述第一梁体设于所述轿厢的上方；所述第二梁体设于所述门机的上方，且所述门机在竖直方向上的投影落在所述第二梁体上，其中，所述第一梁体具有一第一水平高度，所述第二梁体具有一第二水平高度，所述第一水平高度低于所述第二水平高度，使所述第二梁体与所述第一梁体间形成一容纳空间，供所述门机往复运动。采用上述技术方案后，主机梁两端均埋入井道的墙体内，轿厢导轨不需要承受载荷，且门机运动时将不会受到阻碍。
【IPC分类】B66B9/00, B66B11/02
【公开号】CN205387419
【申请号】CN201620016225
【发明人】匡煜峰, 王明夫, 李虎
【申请人】上海威茨堡电梯有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年1月8日