物料轨道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料运送设备，尤其涉及一种应用于PCB板运送的物料轨道。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，PCB板是电子产品的重要组成部分，为了满足电子产品的功能，PCB板上需要安装很多电子元件，以前的加工方式是通过人工手段将电子元件直接插入至绝缘板中，但这样的方式效率较低，不能满足大批量的生产需求，因此引用了插件机。插件机是将各种电子元件插装到PCB板指定工位上的设备，在插件机的工作过程中，一般先将电子元件移动至相应的工位上，然后工作头下压进行插装，结束后位于PCB板下方的折弯机构进行线脚的折弯固定，完成一个插装程序。为了适应不同尺寸大小的PCB板，现有的插件机上都设置有传送装置调宽机构，但这类调宽机构均是通过手动方式纵向调节前后导轨的位置来实现的，随达到调节宽度的目的，但是调节过程费时费工，同时需要设备停止运作，严重影响插件机的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的问题，提供了一种能自动完成宽度调节，有效提高工作效率和设备适应性且大大降低成本的物料轨道。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括固定座、设置在所述固定座之间且均与其滑动配合的第一物料轨道和第二物料轨道以及设置在所述固定座上的调宽机构，所述调宽机构包括滑动设置在所述固定座之间且位于所述第一物料轨道上方的龙门架，在所述龙门架两端均设置有滑动插件，在所述第一物料轨道和所述第二物料轨道的左右两端均设置有与所述滑动插件相适配的卡件，在所述龙门架上还设置有电机。
[0005]进一步的，所述固定座包括左右对称设置的固定架，所述固定架包括架体以及从上往下依次设置的直线导轨和导柱，所述直线导轨与所述龙门架相配合，所述导柱与所述第一物料轨道和第二物料轨道相配合。
[0006]进一步的，所述第一物料轨道和所述第二物料轨道均包括支撑架、设置在所述支撑架内侧的传送轨道以及设置在所述支撑架底部的第二电机，所述支撑架上还设置有夹紧机构。
[0007]进一步的，所述夹紧机构包括设置在所述支撑架上的转轴以及设置在所述支撑架一端上的第三电机，所述转轴与所述第三电机的输出端相连接，在所述转轴上还设置有至少两块夹紧滑块，所述夹紧滑块与所述转轴滑动配合。
[0008]更进一步的，所述第一物料轨道和所述第二物料轨道之间还设置有同步皮带，所述同步皮带分别与位于所述第一物料轨道和所述第二物料轨道上的所述第二电机相连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括固定座、设置在所述固定座之间且均与其滑动配合的第一物料轨道和第二物料轨道以及设置在所述固定座上的调宽机构，所述调宽机构包括滑动设置在所述固定座之间且位于所述第一物料轨道上方的龙门架，在所述龙门架两端均设置有滑动插件，在所述第一物料轨道和所述第二物料轨道的左右两端均设置有与所述滑动插件相适配的卡件，在所述龙门架上还设置有电机。与现有技术相比，本实用新型通过所述龙门架对所述第一物料轨道和所述第二物料轨道之间的宽度进行调节，使其满足各种尺寸大小的PCB板，提高设备的适应性，同时替代了现有技术中所使用的丝杠，大大降低了使用成本。因此，本实用新型能自动完成宽度调节，有效提高工作效率和设备适应性且大大降低成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的内部结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实用新型包括固定座1、设置在所述固定座I之间且均与其滑动配合的第一物料轨道2和第二物料轨道3以及设置在所述固定座I上的调宽机构，所述调宽机构包括滑动设置在所述固定座I之间且位于所述第一物料轨道2上方的龙门架4，在所述龙门架4两端均设置有滑动插件5，在所述第一物料轨道2和所述第二物料轨道3的左右两端均设置有与所述滑动插件5相适配的卡件6，在所述龙门架4上还设置有电机7。当需要对所述第一物料轨道2的位置进行调整时，启动所述电机7将所述龙门架4位移至所述第一物料轨道2正上方(即所述滑动插件5与所述卡件6的位置刚好对准)，此时所述滑动插件5下滑，并插入所述卡件6中，使得所述第一物料轨道2与所述龙门架4成为一体，再由所述龙门架4将所述第一物料轨道2带至合适的位置，完成调节。对所述第二物料轨道3的位置进行调整时，只需将所述龙门架4运行至所述第二物料轨道3上，重复上述过程即可。
[0013]所述固定座I包括左右对称设置的固定架，所述固定架包括架体8以及从上往下依次设置的直线导轨9和导柱10，所述直线导轨9与所述龙门架4相配合，所述导柱10与所述第一物料轨道2和第二物料轨道3相配合。所述第一物料轨道2和所述第二物料轨道3均包括支撑架11、设置在所述支撑架11内侧的传送轨道12以及设置在所述支撑架11底部的第二电机13，所述支撑架11上还设置有夹紧机构。所述夹紧机构包括设置在所述支撑架11上的转轴14以及设置在所述支撑架11 一端上的第三电机15，所述转轴14与所述第三电机15的输出端相连接，在所述转轴14上还设置有至少两块夹紧滑块16，所述夹紧滑块16与所述转轴14滑动配合。所述第一物料轨道2和所述第二物料轨道3之间还设置有同步皮带17，所述同步皮带17分别与位于所述第一物料轨道2和所述第二物料轨道3上的所述第二电机13相连接。
[0014]本实用新型利用所述龙门架4带动轨道进行宽度的调整，取消了原本专用于实现轨道调宽的丝杠，从成本上每套设备可以节省约1.5万元，在大大降低生产成本和使用成本的同时，也提高了设备的自动化，提高了工作的效率。
[0015]本实用新型适用于物料运送轨道领域。
[0016]上述实施例并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通工作人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变形，因此所有同等的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种物料轨道，它包括固定座(I)、设置在所述固定座(I)之间且均与其滑动配合的第一物料轨道(2)和第二物料轨道(3)以及设置在所述固定座(I)上的调宽机构，其特征在于:所述调宽机构包括滑动设置在所述固定座(I)之间且位于所述第一物料轨道(2)上方的龙门架(4)，在所述龙门架(4)两端均设置有滑动插件(5)，在所述第一物料轨道(2)和所述第二物料轨道(3)的左右两端均设置有与所述滑动插件(5)相适配的卡件(6)，在所述龙门架(4)上还设置有电机(7)。2.根据权利要求1所述的物料轨道，其特征在于:所述固定座(I)包括左右对称设置的固定架，所述固定架包括架体(8)以及从上往下依次设置的直线导轨(9)和导柱(10)，所述直线导轨(9)与所述龙门架(4)相配合，所述导柱(10)与所述第一物料轨道(2)和第二物料轨道(3)相配合。3.根据权利要求1所述的物料轨道，其特征在于:所述第一物料轨道(2)和所述第二物料轨道(3)均包括支撑架(11)、设置在所述支撑架(11)内侧的传送轨道(12)以及设置在所述支撑架(11)底部的第二电机(13)，所述支撑架(11)上还设置有夹紧机构。4.根据权利要求3所述的物料轨道，其特征在于:所述夹紧机构包括设置在所述支撑架(11)上的转轴(14)以及设置在所述支撑架(11) 一端上的第三电机(15)，所述转轴(14)与所述第三电机(15)的输出端相连接，在所述转轴(14)上还设置有至少两块夹紧滑块(16)，所述夹紧滑块(16)与所述转轴(14)滑动配合。5.根据权利要求3所述的物料轨道，其特征在于:所述第一物料轨道(2)和所述第二物料轨道(3)之间还设置有同步皮带(17)，所述同步皮带(17)分别与位于所述第一物料轨道(2)和所述第二物料轨道(3)上的所述第二电机(13)相连接。
【专利摘要】本实用新型公开并提供了一种能自动完成宽度调节，有效提高工作效率和设备适应性且大大降低成本的物料轨道。本实用新型包括固定座（1）、设置在所述固定座（1）之间且均与其滑动配合的第一物料轨道（2）和第二物料轨道（3）以及设置在所述固定座（1）上的调宽机构，所述调宽机构包括滑动设置在所述固定座（1）之间且位于所述第一物料轨道（2）上方的龙门架（4），在所述龙门架（4）两端均设置有滑动插件（5），在所述第一物料轨道（2）和所述第二物料轨道（3）的左右两端均设置有与所述滑动插件（5）相适配的卡件（6），在所述龙门架（4）上还设置有电机（7）。本实用新型适用于物料运送轨道领域。
【IPC分类】B65G47/90
【公开号】CN205387364
【申请号】CN201620085902
【发明人】林柏松
【申请人】申科谱自动化科技（珠海）有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年1月28日