一种培养皿自动堆叠输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种培养皿生输送设备，具体涉及一种培养皿自动堆叠输送机。
【背景技术】
[0002]目前塑料培养皿的生产方法中，主要是注塑机完成注塑后，由人工将培养皿的上盖和底盒装配好，再进行人工堆叠后，进行包装，这种主要以人工操作的方式，效率非常低，并且在培养皿的搬运过程中，容易出现破损。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单，生产效率高的培养皿自动堆叠输送机，本实用新型通过以下的技术方案来实现:
[0004]—种培养皿自动堆叠输送机，包括底座1、安装台2、输送带3、升降机构和翻转机构;所述输送带3安装于安装台2的中部，高度低于安装台2;
[0005]所述升降机构包括左安装板41、右安装板42、翻转板7和旋转电机8;所述旋转电机8安装于右安装板42上;所述左安装板41和右安装板42分别固定于安装台2的两个侧边上，翻转板7的一端通过其上的左转轴61固定于左安装板41的轴承5中，翻转板7的另一端通过起右转轴62与旋转电机8的连接;所述翻转板7上方设置有两个吸盘9;
[0006]所述翻转机构包括安装座11、竖板12、滑轨13、滑块14、圆形筒15、连接臂16、升降板17、升降轴18和升降电机20;所述安装座11安装于输送带3的上方，其两端固定于安装台2上;所述竖板12固定于安装座11上，其上设置有滑轨13;滑块14通过设置于一侧的滑道与滑轨13滑动连接，滑块的另一侧设置有2个圆形筒15，滑块14的一端通过连接臂16、升降板17与升降轴18连接;所述升降轴18与升降电机20连接，可以带动滑块14沿着滑轨13上下运动。
[0007]优选的，所述圆形筒15采用亚克力塑料或者不锈钢制成。
[0008]优选的，所述底座I上设置有万向轮，所述万向轮通过设置于底座I上的轮座固定于底座上。
[0009]优选的，所述轮座上设置有万向轮锁止装置。
[0010]本实用新型中提供的培养皿自动堆叠输送机可以与机械臂进行配合，自动实现培养皿的自动堆叠和堆叠后的运输，在使用时，首先由注塑机的机械臂取出注塑完成的培养皿上盖和培养皿上盖，保持上盖和下盖口都朝下;机械臂将下盖放置于培养皿自动堆叠输送机翻转板7的吸盘9上，吸盘吸住产品;在旋转电机8的带动下，翻转板7旋转180度，吸盘松开，产品借助重力落入圆形筒15中；机械臂将上盖放置于已放置下盖的圆形筒15中，上盖和下盖组组合在一起；由此循环多个周期，当圆形筒15中装满培养皿后，升降电机20带动滑块14和圆形筒15上升，输送带开始工作，将堆叠好的培养皿运出工作区域;操作升降电机20带动滑块14和圆形筒15下降，重复工作流程，实现循环运行。
[0011 ]本实用新型提供的培养皿自动堆叠输送机，实现机械自动化进行培养皿的装配，并且由传送带输送，大幅的提高生产效率并减少了培养皿破损的情况，降低了生产成本并提尚了广品的合格率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型中培养皿自动堆叠输送机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中培养皿自动堆叠输送机的局部俯视图；
[0014]图3为本实用新型中培养皿自动堆叠输送机局部侧视图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明，但是本实用新型的范围不受这些实施例的限制。
[0016]实施例1
[0017]如图1-3所示，本实施例提供了一种培养皿自动堆叠输送机，包括底座1、安装台2、输送带3、升降机构和翻转机构;所述输送带3安装于安装台2的中部，高度低于安装台2;
[0018]所述升降机构包括左安装板41、右安装板42、翻转板7和旋转电机8;所述旋转电机8安装于右安装板42上;所述左安装板41和右安装板42分别固定于安装台2的两个侧边上，翻转板7的一端通过其上的左转轴61固定于左安装板41的轴承5中，翻转板7的另一端通过起右转轴62与旋转电机8的连接;所述翻转板7上方设置有两个吸盘9;
[0019]所述翻转机构包括安装座11、竖板12、滑轨13、滑块14、圆形筒15、连接臂16、升降板17、升降轴18和升降电机20;所述安装座11安装于输送带3的上方，其两端固定于安装台2上;所述竖板12固定于安装座11上，其上设置有滑轨13;滑块14通过设置于一侧的滑道与滑轨13滑动连接，滑块的另一侧设置有2个圆形筒15，滑块14的一端通过连接臂16、升降板17与升降轴18连接;所述升降轴18与升降电机20连接，可以带动滑块14沿着滑轨13上下运动。
[0020]实施例2
[0021 ]本实施例提供一种培养皿自动堆叠输送机，不同于实施例1的是，本实施例提供的培养皿自动堆叠输送机的底座I上设置有万向轮，所述万向轮通过设置于底座I上的轮座固定于底座上;所述轮座上设置有万向轮锁止装置。
[0022]本实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种培养皿自动堆叠输送机，包括底座(I)、安装台(2)、输送带(3)、升降机构和翻转机构;所述输送带(3)安装于安装台(2)的中部，高度低于安装台(2);所述升降机构包括左安装板(41)、右安装板(42)、翻转板(7)和旋转电机(8);所述旋转电机(8)安装于右安装板(42)上；所述左安装板(41)和右安装板(42)分别固定于安装台(2)的两个侧边上，翻转板(7)的一端通过其上的左转轴(61)固定于左安装板(41)的轴承(5)中，翻转板(7)的另一端通过起右转轴(62)与旋转电机(8)的连接;所述翻转板(7)上方设置有两个吸盘(9);所述翻转机构包括安装座(11)、竖板(12)、滑轨(13)、滑块(14)、圆形筒(15)、连接臂(16)、升降板(17)、升降轴(18)和升降电机(20);所述安装座(11)安装于输送带(3)的上方，其两端固定于安装台(2)上;所述竖板(12)固定于安装座(11)上，其上设置有滑轨(13);滑块(14)通过设置于一侧的滑道与滑轨(13)滑动连接，滑块的另一侧设置有(2)个圆形筒(15)，滑块(14)的一端通过连接臂(16)、升降板(17)与升降轴(18)连接;所述升降轴(18)与升降电机(20)连接，可以带动滑块(14)沿着滑轨(13)上下运动。2.根据权利要求1所述的培养皿自动堆叠输送机，其特征在于:所述圆形筒(15)采用亚克力塑料或者不锈钢制成。3.根据权利要求2所述的培养皿自动堆叠输送机，其特征在于:所述底座(I)上设置有万向轮，所述万向轮通过设置于底座(I)上的轮座固定于底座上。4.根据权利要求3所述的培养皿自动堆叠输送机，其特征在于:所述轮座上设置有万向轮锁止装置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种培养皿自动堆叠输送机，包括底座、安装台、输送带、升降机构和翻转机构。本实用新型提供的培养皿自动堆叠输送机，实现机械自动化进行培养皿的装配，并且由传送带输送，大幅的提高生产效率并减少了培养皿破损的情况，降低了生产成本并提高了产品的合格率。
【IPC分类】B65B5/10
【公开号】CN205387210
【申请号】CN201620136938
【发明人】索海泷
【申请人】索海泷
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年2月17日