一种防止零件或产品表面碰伤划伤的链式隔离带装置的制作方法

本发明涉及在机械制造过程中的一种防止零件或产品表面碰伤划伤的链式隔离带装置。

背景技术：

在机械制造领域，零件的加工一般要经过若干道加工工序才能完成。而在上下工序的转化中，往往要把加工中的零件频繁的取出和放入周转箱内，且周转箱也在不同加工工位之间移动流转。在此过程中如果保护不好加工中的零件，则极易发生零件表面的碰伤划伤，导致出现次品甚至废品。

现有针对零件或产品碰伤划伤的防护：通常是用泡沫板或纸板等隔离，这种办法对于机械加工中频繁放入取出的零件而言，保护的可靠性低，泡沫板或纸板不耐用，往往是一次性使用，浪费且不方便。

另一种防止零件碰伤划伤的可靠办法是使用专门吸塑盒放置零件或产品。该吸塑盒有固定的格子，零件在格子中被隔离从而避免了零件之间的碰撞接触。但这种办法的主要缺点是吸塑盒格子大小是固定的，不能很好的适应零件或产品尺寸大小的变化，其次是塑料膜较薄不耐用，特别是用于金属件或自重较大的零件。

此外还有一种针对零件的碰伤划伤的防护办法是用梳齿式隔离片隔离。它通过隔离片与隔离片之间不同梳齿槽的相互嵌入来调节放置零件或产品的格子大小，以适应零件或产品尺寸大小的变化。但是这种方法也有两个主要的缺点，一是为了适应零件或产品尺寸的变化，制造的隔离片上的梳齿槽密度过大，会造成隔离片强度不够，易断裂。二是隔离片的长度是根据周转箱内腔的长宽而定的，每种规格的周转箱需要一套专用的隔离片，这就使得它的通用性和经济性很差。

在如上所述方法中，现常用的防止零件碰伤划伤的装置或材料均有很多不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有装置或材料的上述缺陷，提供一种防止零件或产品表面碰伤划伤的链式隔离带装置，既能有效解决特别适用于机械加工过程中，防止加工中的零件在加工工序流转时发生的碰伤划伤等，又能实现不浪费资源，重复利用资源的效果。

本发明主要采取的具体方法如下：

本发明所述的一种防止零件或产品表面碰伤划伤的链式隔离带装置主要包含由若干单元链接片利用两端的榫头1和臼槽8首尾连接组成的链式隔离带，单元链接片前端、上端有开有变形槽2且带凸点的一个或多个榫头1，后端、下端有带凹坑4的相应数量的臼槽8，所述的链式隔离带是将一个单元链接片前端榫头1卡入另一个单元链接片后端臼槽8，这样若干个单元链接片首尾连接而成。

组成链式隔离带装置的单元链接片可采用具有一定刚性、弹性和承重能力的相对软性材料制造，如工程塑料。由于单元链接片本身材料具有的一定弹性和结构上的变形槽2作用，当一字型凸起5卡入十字形凹槽7时，单元链接片与单元链接片在0度方向直线连接或90度方向直角连接，榫头1轻微变形进入臼槽8后回弹，榫头1上的圆形凸点3同时落入臼槽8上下的圆形凹坑4，使得单元链接片不易脱落，能够相互转动且均有一定的稳定性，需要一定的外力才能改变其转动角度。

本发明在实际应用过程中，可根据放置的零件或产品尺寸大小，在周转箱内，任意弯折链式隔离带成相应大小的格子后，再将零件或产品放入格子里从而避免它们之间的接触。

本发明与现有装置或材料相比具有如下优点：

1、使用通用性好，在不同大小规格的周转箱内，放置不同大小的零件或产品时，只要用一条足够长的链式隔离带，弯折成相应大小的格子即可。

2、使用快捷方便，隔离带的长短增减，只需轻轻插入和扳下所需数量的单元链接片。

3、使用寿命长，可反复使用。即使出现个别单元链接片用久后的磨损时，也只需要更换个别单元链接片即可，不必更换全部，因此使用成本非常低廉。

4、使用灵活多变，由于一定厚度的隔离带有较大的承重能力，当一层零件放满后，盖上一块搁板后，又可以在上面继续放置零件；同样，针对不同形状的零件或产品，可以将隔离带连接成一个个筒状使用，也可以将整条隔离带盘绕成弓型长链使用。

附图说明

附图1是单元链接片结构示意图。图中：1榫头；2变形槽；3圆形凸点；4圆形凹坑；5一字型凸起；6坑槽；7十字形凹槽；8臼槽。

附图2是链式隔离带连接示意图。图中：9单元链接片；10链式隔离带。

附图3是链式隔离带在周转箱中的摆放示意图。图中：11周转箱；10链式隔离带；12链式隔离带形成的格子；13被隔离的零件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的说明：

由附图所示，单元链接片9的前端、上端开有变形槽2且带有凸点3的一个或多个榫头1，后端、下端有带凹坑4的相应数量的臼槽8，所述的链式隔离带10是将一个单元链接片前端榫头1卡入另一个单元链接片后端臼槽8，若干个单元链接片9首尾连接组成链式隔离带10。由于单元链接片9本身材料具有的一定弹性和结构上的变形槽2作用，当一字型凸起5卡入十字形凹槽7时，单元链接片9与单元链接片9在0度方向直线连接或90度方向直角连接，榫头1轻微变形进入臼槽8后回弹，榫头1上的圆形凸点3同时落入臼槽8上下的圆形凹坑4，使得单元链接片9有一定的稳定性且不易脱落，在一定的外力作用下才能改变其转动角度。

单元链接片9可采用ABS工程塑料，厚度在3～5mm之间，以保证隔离带足够的承重能力和隔离保护性。隔离带高度可设计为有限的几种高度，例如40mm、70mm、100mm三种。这三种规格的隔离带还可根据受保护的零件高度，在高度方向上拼接加高。

譬如某零件的高度在40mm左右时，使用40mm高的隔离带，将隔离带弯折成弓形，弓形形成的格子大小比实际零件或产品略大，由于单元链接片一字型突起5始终卡在另一单元链接片十字形凹槽7的某一个槽中，这样在0度或90度弯折角度时，弓形的隔离带有一定的稳定性。隔离带的弯折、格子大小调节、格子的形状都是很自由和容易的。将恰当长度的弓形隔离带摆放满周转箱后，即可在弓形隔离带形成的格子内放入零件或产品。当一层零件放满后，放上搁板又可以如此继续进行第二层的零件隔离。

本发明在实际应用过程中，可根据放置的零件或产品尺寸大小，在周转箱内，任意弯折链式隔离带成相应大小的格子后，再将零件或产品放入格子里从而避免它们之间的接触。

以上实施例说明了本发明的内容，但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下，对本发明方法或条件所作的修改或替换，均属于本发明的范围。