一种全自动装箱机的贴胶带机构的制作方法

文档序号:11003814阅读:308来源:国知局
一种全自动装箱机的贴胶带机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动装箱机的贴胶带机构,包括安装板,所述安装板的上方安装有驱动机构,所述驱动机构的上方安装有连接板,所述连接板的一端设有转轴,所述转轴套设有推杆,所述推杆的一端连接有L型推板,所述推杆的另一端安装有浮动接头,所述连接板上方安装有第一气缸,所述第一气缸与浮动接头连接,所述安装板的上方还安装有第二气缸,所述安装板的下方设有自动贴胶机,所述自动贴胶机与第二气缸的气缸顶杆连接,且自动贴胶机与第二气缸之间安装有四组导向轴。该实用新型,实现了不同型号箱体自动封箱盖,不需要人工提前折叠箱盖,使装箱机满足工厂的自动化生产要求。
【专利说明】
一种全自动装箱机的贴胶带机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及装箱机技术领域,尤其涉及一种全自动装箱机的贴胶带机构。【背景技术】
[0002]现有包装箱包装中,一般最后一道是需要将包装箱的顶部开口处茹上胶带封条, 从而保证包装箱中的物品不会从包装箱中掉落出来,而现有一般采用人工将胶带粘贴上去,其效率非常低,而且增加人工的工作量,现有的装箱机虽然实现了自动贴胶带,单因纸箱的型号大小或在贴胶带之前需要人工折叠纸箱的箱盖,不利于工厂的全自动要求。
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动装箱机的贴胶带机构。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种全自动装箱机的贴胶带机构,包括安装板,所述安装板的上方安装有驱动机构,所述驱动机构的上方安装有连接板,所述连接板的一端设有转轴,所述转轴套设有推杆,所述推杆的一端连接有L型推板,所述推杆的另一端安装有浮动接头,所述连接板上方安装有第一气缸,所述第一气缸与浮动接头连接,所述安装板的上方还安装有第二气缸,所述安装板的下方设有自动贴胶机,所述自动贴胶机与第二气缸的气缸顶杆连接,且自动贴胶机与第二气缸之间安装有四组导向轴;
[0006]所述驱动机构由滑轨、滑块、齿轮、齿条和电机组成,所述滑轨安装在安装板的上方,所述滑轨上套设有滑块,所述滑块与连接板连接,所述滑轨的一侧设置有齿轮,所述齿轮与电机连接,所述齿轮的轴中心对称设有齿条,所述齿条与连接板连接。
[0007]优选的,所述安装板安装在可上下移动的支架上。
[0008]优选的,所述L型推板的角边为圆弧形结构。
[0009]优选的,所述电机安装有固定块,且固定块与安装板连接。
[0010]本实用新型的有益效果:通过控制驱动机构内部的电机转动,使连接板运动,达到调节推杆和L型推板水平方向位置的目的,适用不同型号的箱体要求;通过控制第一气缸使推杆沿转轴运动,使安装在推杆下方的L型推板运动,达到自动封箱盖的目的,不需要人工提前折叠箱盖,使装箱机满足工厂的自动化生产要求。【附图说明】

[0011]图1为本实用新型提出的一种全自动装箱机的贴胶带机构的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型提出的一种全自动装箱机的贴胶带机构驱动机构的结构示意图。
[0013]图中:1安装板、2驱动机构、3连接板、4浮动接头、5推杆、6L型推板、7第一气缸、8第二气缸、9导向轴、10自动贴胶机、11转轴、112滑轨、113滑块、114齿轮、115齿条。【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[〇〇15]参照图1 -2,一种全自动装箱机的贴胶带机构,包括安装板1,所述安装板1的上方安装有驱动机构2,所述驱动机构2的上方安装有连接板3,所述连接板3的一端设有转轴13, 所述转轴11套设有推杆5,所述推杆5的一端连接有L型推板6,所述推杆5的另一端安装有浮动接头4,所述连接板3上方安装有第一气缸7,所述第一气缸7与浮动接头4连接,所述安装板1的上方还安装有第二气缸8,所述安装板1的下方设有自动贴胶机10,所述自动贴胶机10 与第二气缸8的气缸顶杆连接,且自动贴胶机10与第二气缸8之间安装有四组导向轴9;
[0016]所述驱动机构2由滑轨112、滑块113、齿轮114、齿条115和电机组成,所述滑轨112 安装在安装板1的上方,所述滑轨112上套设有滑块113,所述滑块113与连接板3连接,所述滑轨112的一侧设置有齿轮114,所述齿轮114与电机连接,所述齿轮114的轴中心对称设有齿条115,所述齿条115与连接板3连接。
[0017]本实用新型中,通过控制驱动机构2内部的电机转动,使连接板3运动,达到调节推杆5和L型推板5水平方向位置的目的,适用不同型号的箱体要求;通过控制第一气缸7使推杆5沿转轴11运动,使安装在推杆5下方的L型推板6运动,达到自动封箱盖的目的,不需要人工提前折叠箱盖,使装箱机满足工厂的自动化生产要求。
[0018]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动装箱机的贴胶带机构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上 方安装有驱动机构(2),所述驱动机构(2)的上方安装有连接板(3),所述连接板(3)的一端 设有转轴(11),所述转轴(11)套设有推杆(5),所述推杆(5)的一端连接有L型推板(6),所述 推杆(5)的另一端安装有浮动接头(4),所述连接板(3)上方安装有第一气缸(7),所述第一 气缸(7)与浮动接头(4)连接,所述安装板(1)的上方还安装有第二气缸(8),所述安装板(1) 的下方设有自动贴胶机(1 〇 ),所述自动贴胶机(10 )与第二气缸(8 )的气缸顶杆连接,且自动 贴胶机(10)与第二气缸(8)之间安装有四组导向轴(9);所述驱动机构(2)由滑轨(112)、滑 块(113)、齿轮(114)、齿条(115)和电机组成,所述滑轨(112)安装在安装板(1)的上方,所述 滑轨(112 )上套设有滑块(113 ),所述滑块(113 )与连接板(3 )连接,所述滑轨(112 )的一侧设 置有齿轮(114),所述齿轮(114)与电机连接,所述齿轮(114)的轴中心对称设有齿条(115), 所述齿条(115)与连接板(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动装箱机的贴胶带机构,其特征在于,所述安装板 (1)安装在可上下移动的支架上。3.根据权利要求1所述的一种全自动装箱机的贴胶带机构,其特征在于,所述L型推板 (6 )的角边为圆弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种全自动装箱机的贴胶带机构,其特征在于,所述电机安装 有固定块,且固定块与安装板(1)连接。
【文档编号】B65B51/06GK205707607SQ201620402172
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】金伯龙
【申请人】天津篙畅电子有限公司
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