微型放线器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种微型放线器，包括底座，以及设置在底座上的放线左支架、放线右支架、放线转轴、导向支架和导向滚筒，放线转轴的左右两端分别与放线左支架和放线右支架通过轴承连接，放线转轴的一端可拆卸连接有摇杆，放线转轴位于放线左支架和放线右支架之间部分的左右两端分别设置有限位挡筒，放线左支架与放线右支架可沿其高度方向伸缩设置，导向滚筒包括滚体以及设置在滚体左右两侧的挡板，滚体的外周面为向其轴线方向凹陷的弧面，导向滚筒空套在导向支架上。本实用新型质量轻便，携带方便，既解决了在交通不便或作业区域较小的情况下操作不便的问题，也能够满足电缆线径较大或者电缆长度较长等各种工作需求，结构简单，实用性强。
【专利说明】
微型放线器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力施工工具技术领域，具体是一种微型放线器。
【背景技术】
[0002]在输电线路架设施工过程中，传统的放线工作是通过作业人员手工放线，费时费力，劳动强度大，影响施工进度。目前市场上常见的放线器体积一般较大，携带非常不方便，对于一些特殊工作环境比如交通不便，或者作业区域较小的情况，放线工作实施起来非常困难，只能采用结构简单、占用空间较小的放线器，但放线器较小时，对于电缆线径较大，或者电缆长度较长的工作情况则无法满足，因此设计一种结构简单，携带方便，同时能够适应多种工作需求的微型放线器十分有必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种体积较小、携带方便、能够适应多种工作需求的的微型放线器。
[0004]本实用新型的技术方案为:微型放线器，包括底座，其特征在于:所述底座上设置有放线左支架、放线右支架、放线转轴、导向支架和导向滚筒，所述放线转轴的左右两端分别与放线左支架和放线右支架通过轴承连接，所述放线转轴的一端可拆卸连接有摇杆，所述放线转轴位于放线左支架和放线右支架之间部分的左右两端分别设置有限位挡筒，所述放线右支架沿其高度方向伸缩连接在所述放线左支架内部，所述导向滚筒包括滚体以及设置在滚体左右两侧的挡板，所述滚体的外周面为向其轴线方向凹陷的弧面，所述导向滚筒空套在所述导向支架上。
[0005]上述限位挡筒内部设置为中空，所述限位挡筒的上端面的外径小于其下端面的外径，所述限位挡筒的外周面为向其轴线方向凹陷的弧面，所述弧面的最低端与上端面外圆相切，当在放线过程中，电缆向两侧散开时能够沿限位挡筒的弧面滑下，保障放线工作的快速顺利进行。
[0006]上述放线左支架和放线右支架均由外部支架和内部支架组成，所述外部支架的外周面上设置有螺栓安装孔，所述内部支架的外周面上间隔设置有螺栓安装孔，所述外部支架与内部支架通过螺栓固定连接，当工作中需要的电缆较长或线径较大时，通过调整外部支架和内部支架能够增大电缆的存储量，适应多种工作需求。
[0007]上述摇杆与放线转轴通过螺栓固定连接，便于拆卸和安装，在不需要摇杆时将摇杆撤下，放线器的质量减轻，占用空间小。
[0008]上述底座由若干根钢架焊接而成，以保证该微型放线器工作时的稳定性。
[0009]上述底座下端安装有带锁紧装置的万向轮。
[0010]本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:采用本实用新型提供的微型放线器，通过调整外部支架和内部支架，能够满足电缆长度较长或线径较大的工作需求，在放线过程中，电缆向放线转轴的两端滑出时，能够沿限位挡筒的弧面滑下，保障放线工作的快速顺利进行，另外，通过设置导向支架和导向滚筒，使得放线过程中电缆不易绞筋、不易缠绕，工艺美观，提高了放线效率，并且本实用新型结构简单，占用空间小，便于携带，使用方便。
[0011]由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
[0012]【附图说明】
:
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的俯视结构不意图。
[0015]其中，I为导向滚筒，2为导向支架，3为放线右支架，4为摇杆，5为螺栓，6为螺栓，7为底座，8为照明装置，9为放线左支架，10为限位挡筒，11为放线转轴，1-1为挡板，1-2为滚体。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0018]【具体实施方式】:如图1所示，微型放线器，包括底座7，所述底座7上设置有放线左支架9、放线右支架3、放线转轴11、导向支架2和导向滚筒I，放线转轴11的左右两端分别与放线左支架9和放线右支架3通过轴承连接，放线转轴11位于放线左支架9和放线右支架3之间部分的左右两端分别设置有限位挡筒10，限位挡筒10内部设置为中空，限位挡筒10的上端面的外径小于其下端面的外径，限位挡筒10的外周面为向其轴线方向凹陷的弧面，所述弧面的最低端与限位挡筒10的上端面外圆相切。在放线过程中，电缆向放线转轴11的两端滑出时，能够沿限位挡筒10的弧面滑下，进而保障放线工作的快速顺利进行，放线右支架3沿其高度方向伸缩连接在放线左支架9内部，放线左支架9和放线右支架3均由外部支架和内部支架组成，外部支架的外周面上设置有螺栓安装孔，内部支架的外周面上间隔设置有螺栓安装孔，外部支架与内部支架通过螺栓6固定连接。当工作中需要的电缆较长或线径较大时，通过调整外部支架和内部支架能够增大电缆的存储量，进而适应多种工作需求。导向滚筒I包括滚体1-2以及设置在滚体1-2左右两侧的挡板1-1，滚体1-2的外周面为向其轴线方向凹陷的弧面，导向滚筒I空套在所述导向支架2上，放线过程中，电缆通过滚体1-2向外铺设，使得放线过程中电缆保持一定绷紧度，不易绞筋、不易缠绕，工艺美观，提高了放线效率。放线转轴11的一端可拆卸连接有摇杆4，摇杆4与放线转轴11通过螺栓5固定连接。底座7由若干根钢架焊接而成。底座7下端安装有带锁紧装置的万向轮(图中未画出)，底座上设置有照明装置8。
[0019]本实用新型质量轻便，携带方便，既解决了在交通不便或作业区域较小的情况下操作不便的问题，也能够满足电缆线径较大或者电缆长度较长等各种工作需求，结构简单，实用性强。
[0020]上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.微型放线器，包括底座，其特征在于:所述底座上设置有放线左支架、放线右支架、放线转轴、导向支架和导向滚筒，所述放线转轴的左右两端分别与放线左支架和放线右支架通过轴承连接，所述放线转轴的一端可拆卸连接有摇杆，所述放线转轴位于放线左支架和放线右支架之间部分的左右两端分别设置有限位挡筒，所述放线右支架沿其高度方向伸缩连接在放线左支架内部，所述导向滚筒包括滚体以及设置在滚体左右两侧的挡板，所述滚体的外周面为向其轴线方向凹陷的弧面，所述导向滚筒空套在所述导向支架上。2.如权利要求1所述的微型放线器，其特征在于:所述限位挡筒内部设置为中空，所述限位挡筒的上端面的外径小于其下端面的外径，所述限位挡筒的外周面为向其轴线方向凹陷的弧面，所述弧面的最低端与上端面外圆相切。3.如权利要求1所述的微型放线器，其特征在于:所述放线左支架和放线右支架均由外部支架和内部支架组成，所述外部支架的外周面上设置有螺栓安装孔，所述内部支架的外周面上间隔设置有螺栓安装孔，所述外部支架与内部支架通过螺栓固定连接。4.如权利要求1所述的微型放线器，其特征在于:所述摇杆与放线转轴通过螺栓固定连接。5.如权利要求1所述的微型放线器，其特征在于:所述底座由若干根钢架焊接而成。6.如权利要求5所述的微型放线器，其特征在于:所述底座下端安装有带锁紧装置的万向轮。
【文档编号】B65H49/20GK205709139SQ201620403731
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】胡蕴韬, 宋凯凯, 徐鑫鑫
【申请人】国网山东省电力公司滨州市滨城区供电公司