一种输送带的制作方法

文档序号:12390996阅读:421来源:国知局

本发明涉及输送设备技术领域,具体而言,涉及一种输送带。



背景技术:

输送带主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工粮食等企业的固体物料输送。输送带一般由骨架、覆盖层以及粘合层组成,其中,骨架主要用于输送带的导向、负载和延伸;覆盖层主要用于保护骨架、保护输送物料和增加摩擦系数;粘合层主要用于使得骨架和覆盖层之间具有良好的粘合强度。在输送带边部,没有骨架层支撑,仅有覆盖胶的部分,该部位在输送带运转过程中极易老化、分层甚至开裂,严重影响输送带的使用寿命。



技术实现要素:

针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种有效保护输送带的边部,并且硫化过程中不造成压板污染的输送带。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种输送带,所述输送带包括依次排列的上无纺布层、上覆盖层、骨架层、下覆盖层和下无纺布层,输送带的两侧还设有边胶层,所述边 胶层的长度与输送带的厚度相同。

进一步,所述边胶层的厚度为1.5±0.02mm。

进一步,所述边胶层与上无纺布层、上覆盖层、骨架层、下覆盖层、下无纺布层之间为粘合。

进一步,所述骨架层包括中间胶层和位于中间胶层中的钢丝绳。

进一步,所述边胶层设有锯齿面,所述锯齿面与上覆盖层和下覆盖层相对。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型的输送带两侧边采用粘贴边胶层,经过硫化后,边胶层与其余各层成为一体,避免骨架层暴露在外,同时避免输送带在使用过程中开裂分层;

2、本实用新型的输送带上下表面均设置无纺布层,避免硫化过程中覆盖层与硫化压板之间的直接接触,不会造成硫化压板的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1—上无纺布层,2—上覆盖层,3—骨架层,4—钢丝绳,5—下无纺布层,6—下覆盖层,7—边胶层,8—边胶层。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合本发 明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。

实施例一:

如图1所示,一种输送带,所述输送带包括依次排列的上无纺布层1、上覆盖层2、骨架层3、下覆盖层6和下无纺布层5,输送带的两侧还设有边胶层7和边胶层8,所述边胶层7或边胶层8的长度与输送带的厚度相同,以达到保护各个层面不开裂的目的。所述边胶层7或边胶层8与上无纺布层1、上覆盖层2、骨架层3、下覆盖层6、下无纺布层5之间为粘合,边胶层7和边胶层8设有锯齿面,锯齿面与上覆盖层2和下覆盖层6相对,即在进行硫化步骤前,在输送带的侧面涂上胶糊,然后将边胶层7和边胶层8粘贴在输送带的侧面进行硫化,硫化后,各个层连接成为整体,锯齿面能够增加边胶层与覆盖层之间的结合力,使两者结合更牢固,所述边胶层7或边胶层8的厚度为1.5±0.02mm,本实施例中优选为1.5mm,过厚会造成成本的增加,并且增加硫化难度,过薄则不能有效保护输送带的侧面。所述骨架层3包括中间胶层和位于中间胶层中的钢丝绳4,钢丝绳4在骨架层3内均匀排列。所述上无纺布层1或下无纺布层5的厚度为0.2-0.8mm,本实施例中优选为0.5mm,覆盖层为橡胶,在进行硫化时,橡胶常会粘在硫化压板上,造成不能连续进行硫化操作,在输送带的上下表面各铺设一层无纺布层,能够有效避免覆盖层与硫化压板的粘连。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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