一种垃圾桶翻桶架的制作方法

本实用新型涉及一种翻桶架，具体地涉及一种垃圾桶翻桶架。

背景技术：

目前，城市生活垃圾的处理过程一般为：当垃圾桶装满垃圾后，环卫工人将其送往垃圾压缩站，然后环卫工人将垃圾桶中的垃圾倒入垃圾压缩机中进行脱水压缩。现有的将垃圾桶中的垃圾倒入垃圾压缩机的方式主要有两种，一种是人力倾倒方式，在人力倾倒垃圾的过程中，因避免不了出现垃圾桶的磕碰，容易使垃圾桶中的垃圾在作业区四处散落，污染环境，而且，因人力倾倒过程中垃圾桶容易出现翻、倒、摔等情况，也就容易造成垃圾桶的损坏，缩短垃圾桶的使用年限。另外，人力倾倒方式的工作效率较低，而且有害环卫工人的身体健康。针对这种情况，市场上出现了另一种倾倒方式，即利用专门针对某一特定形状的垃圾桶单独非标设计及制作的翻桶架来进行垃圾倾倒，因这种方式仅适用于特定的垃圾桶，导致其应用范围窄、通用性差，缺乏与垃圾压缩机的整体性，需要通过复杂的结构完成垃圾桶的翻转与锁紧，而且还需要单独的电源与操控系统，使用成本较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾桶翻桶架，包括：

翻转部件，能够绕其上设置的转轴进行旋转运动；与所述翻转部件固定连接的钩臂，用于挂装垃圾桶；与所述翻转部件连接的油缸，用于给所述翻转部件斜向的力，以驱动所述翻转部件携带所述垃圾桶进行旋转运动；气弹簧锁，用于锁紧挂装在所述钩臂上的垃圾桶。

优选地，所述垃圾桶翻桶架还包括固定支座，所述固定支座用于支撑安装所述油缸、所述翻转部件及所述气弹簧锁。

优选地，所述气弹簧锁包括气弹簧和锁块，所述气弹簧的一端与所述锁块连接，另一端与所述固定支座连接，所述锁块设置在所述翻转部件上。

优选地，所述锁块上设置有转轴，所述气弹簧能够带动所述锁块绕所述转轴旋转。

优选地，当所述油缸驱动所述翻转部件携带所述垃圾桶向倾倒垃圾的方向旋转时，所述气弹簧能够带动所述锁块与所述翻转部件的旋转方向相反的方向进行旋转，以锁紧所述垃圾桶。

优选地，当所述油缸驱动所述翻转部件携带所述垃圾桶向返回的方向旋转时，所述气弹簧能够带动所述锁块与所述翻转部件的旋转方向相反的方向进行旋转，以释放所述垃圾桶。

优选地，所述油缸设置为两个，对称设置在所述翻转部件下端的两侧；所述气弹簧锁设置为两个，对称设置在所述翻转部件的上沿端部两侧。

优选地，所述翻转部件上还设置有与所述垃圾桶的桶身相对的缓冲垫块，所述缓冲垫块用于对所述垃圾桶进行防撞保护。

优选地，所述钩臂上设置有用于勾住所述垃圾桶的挂耳。

本实用新型还一种垃圾压缩机，包括：垃圾压缩机和上述的垃圾桶翻桶架，所述垃圾桶翻桶架设置于所述垃圾压缩机的卸料口。

本实用新型提供的垃圾桶翻桶架结构简单耐用，制造和维护成本相对较低，而且，本实用新型的垃圾桶翻桶架能够适用于多种不同规格的垃圾桶，应用范围广，通用性高。另外，本实用新型中的翻桶架可以与垃圾压缩站的垃圾压缩机一体化设置，与垃圾压缩机共享电源、动力、操作系统等，这样，不仅省去了翻桶架的控制系统的设置，还降低了制造成本。本实用新型的翻桶架在垃圾倾倒过程中，垃圾桶基本不可能出现磕碰等情况，这样，不仅能够延长垃圾桶的使用寿命，而且还能有效减少因垃圾倾倒产生的垃圾散落及环境污染。本实用新型的翻桶架大大降低了环卫工人的劳动强度，降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的实施方式涉及的垃圾桶翻桶架的正向结构示意图；

图2为本实用新型的实施方式涉及的垃圾桶翻桶架的侧向结构示意图；

图3为本实用新型的实施方式涉及的垃圾桶翻桶架挂载垃圾桶的示意图；

图4为本实用新型的实施方式涉及的垃圾桶翻桶架翻转垃圾桶的示意图；

图5为本实用新型的实施方式涉及的垃圾桶翻桶架与垃圾压缩机一体化设置的示意图。

具体实施方式

下面根据附图所示实施方式阐述本实用新型。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示，不具限制性。本实用新型的范围不受以下实施方式的说明所限，仅由权利要求书的范围所示，而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。

本实用新型的垃圾桶翻桶架用于对装有垃圾的垃圾桶进行垃圾倾倒，即通过翻桶架将装有垃圾的垃圾桶挂装、锁紧及翻转，进而完成垃圾桶中垃圾的倾倒，优选地，可将翻桶架与垃圾压缩站的垃圾压缩机一体化设置，这样，可将翻桶架的液压电气系统与垃圾压缩机的液压电气系统一体化设置，如，将翻桶架安装于垃圾压缩机卸料口附近，此时，翻桶架可与垃圾压缩机的电控系统、液压系统集成为一体化，共享电源、动力、操作系统等。当然，翻桶架也可单独配备独立的电控系统及液压系统，独立使用。

图1为本实用新型的实施方式涉及的垃圾桶翻桶架的正向结构示意图。如图1所示，本实用新型涉及的垃圾桶翻桶架包括固定支座1、油缸2及翻转架3，其中，翻转架3用于挂装装有垃圾的垃圾桶，并携带所述垃圾桶进行旋转进而倾倒垃圾，油缸2用于向翻转架3提供翻转动力，固定支座1用于支撑安装油缸2和翻桶架3，而且翻转架3的相对高度高于油缸2，油缸2通过油缸支座21和油缸支座22支撑安装，油缸支座21、22分别位于固定支座1及翻转架3的靠下端，连接油缸2的活塞杆的油缸支座22的相对高度高于油缸支座21，油缸2能够通过油缸支座22给翻转架3斜向的力，使翻转架3相对于穿过翻转架3的转轴31进行旋转。优选地，油缸2设置为两个，对称设置在翻转架3的下沿两端附近。翻转架3通过设置在翻转架3下沿两端的销轴支座32安装在固定支座1的支撑板33上，这样，当翻转架3受到油缸2的作用力时，可相对于转轴31及销轴支座32进行旋转，当然，翻转架3也可通过销轴支座32直接安装在固定支座1上，只要保证翻转架3在翻转过程中不与固定支座干涉即可。

图2为本实用新型的实施方式涉及的垃圾桶翻桶架的侧向结构示意图。如图2所示，在翻转架3的上端设置有钩臂34，钩臂34通过其两侧的侧臂固定在翻转架3上端，如图1所述，在固定连接两侧臂的远端的臂上设置有数个挂耳35，钩臂34的各个臂围成用于安装垃圾桶的口部（未图示），垃圾桶即通过该口挂载在翻转架3上，而设置在钩臂34上的挂耳35可勾在垃圾桶桶口外沿处的勾槽上。另外，在钩臂34的端部或者侧臂上还对称设置有挂钩（未图示），当需倾倒垃圾的垃圾桶是容量较大的垃圾桶，如660L的垃圾桶时，则除用挂耳35外,还需将该垃圾桶侧面的圆柱形悬挂手柄挂在所述挂钩上，来进一步加强固定效果。

在翻转架3的上端还设置有气弹簧锁36，气弹簧锁36设置为两个，对称设置在翻转架3的上沿端部，气弹簧锁36用于锁紧挂载在翻转架3上的垃圾桶，气弹簧锁36包括气弹簧361和锁块362，气弹簧通过支座363和支座364支撑安装，支座363、364分别位于固定支座1及翻转架3上，其中连接气弹簧361的活塞杆的支座364的相对高度高于支座363。锁块362的转轴365两端连接至两端的气弹簧361的支座364，这样，当气弹簧361的活塞杆随着翻转架3的翻转而伸缩时，活塞杆即可通过支座364带动锁块362向图2中顺指针方向转动。在翻转架3的下端还设置有缓冲垫块37，该缓冲垫块37与垃圾桶的桶身相对设置，用于在翻转架3携带垃圾桶翻转过程中对垃圾桶进行防撞保护。

图3为本实用新型的实施方式涉及的垃圾桶翻桶架挂载垃圾桶的示意图。如图3所示，首先，将垃圾桶推送至钩臂34的正下方，将钩臂34上挂耳35勾在垃圾桶桶口外沿处的勾槽上，随后通过翻桶架的控制系统或垃圾压缩机的控制系统发出开始工作的指令，油缸2即开始向翻转架3施加斜向上的力，油缸2驱动翻转架3绕轴31开始向逆时针方向旋转(见图4所示)，与翻转架3连接的气弹簧361也随之动作，与气弹簧361连接的锁块362向图3中顺时针方向转动，并逐渐顶住垃圾桶，将垃圾桶锁紧，也就是说，随着翻转架3的翻转动作开始，与其联动的气弹簧锁36也随之动作，将垃圾桶进行锁紧，在垃圾桶锁紧后，翻转架3对气弹簧361的力转变成对气弹簧361本身的压缩，自此时起气弹簧361向锁块362输出弹力，使锁块362压紧垃圾桶。

图4为本实用新型的实施方式涉及的垃圾桶翻桶架翻转垃圾桶的示意图。如图4所示，锁紧后的垃圾桶随着油缸2的斜向上的力F的作用下绕翻转架3上的转轴31继续向图4中逆时针的方向进行旋转，当旋转到一定角度后，垃圾桶上的桶盖在重力作用下打开，垃圾桶中的垃圾也随之落入垃圾压缩机中。

当倾倒完垃圾后，通过翻桶架的控制系统发出开始回转工作的指令，油缸2即向翻转架3施加斜向下的作用力使翻桶架3携带垃圾桶与倾倒垃圾的过程相反的方向回转，当垃圾桶接近地面时，与翻转架3连接的气弹簧361也随之动作，与气弹簧361连接的锁块362向逆时针方向转动，气弹簧锁36对垃圾桶的锁紧也随之解除，即可将垃圾桶从翻转架3上拆除。

图5为本实用新型的实施方式涉及的垃圾桶翻桶架与垃圾压缩机一体化设置的示意图。如图5所示，当将垃圾桶翻桶架与垃圾压缩机一体化设置时，通常将翻桶架安装于垃圾压缩机的卸料口附近，此时，可将翻桶架与垃圾压缩机的电控系统及液压系统5一体化设置，共享电源、动力、操作系统，具体的，通过液压系统线路将翻桶架的油缸2与垃圾压缩机的电控系统、液压系统连接，即可通过垃圾压缩机的操作箱4对翻桶架的工作进行控制。

本实用新型的翻桶架可以适用于120L、240L、360L、480L、660L等不同规格的垃圾桶的垃圾倾倒作业。