一种储料仓落料散布装置的制作方法

文档序号:13175166阅读:429来源:国知局
技术领域本实用新型涉及一种储料仓落料散布装置。

背景技术:
大型散装物料的贮存一般使用圆筒筒仓或球形仓,随着技术的发展,现在筒仓或球仓直径越来越大,容积越来越大,有的物料仓直径接近70米。由于条件的限制,筒仓或球仓上方只能布置一个落料点,位于它们的正上方,物料通过仓上输送设备运输直接落入仓中,它们就会在仓中间集中,形成堆积,而靠近舱壁处物料就很难到达,容易形成空隙,直接影响物料仓的填充率,使物料仓的容量减小。目前,国内较为常见的筒仓仓顶布料系统分为刮板机搭接式(刮板机式)、气垫皮带机搭接式(气垫机式)、全密闭回抛式多点卸料皮带机(回抛式)和全密闭犁式多点卸料皮带机(犁式)4种,而球形储料仓一般无落料散布装置。

技术实现要素:
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种储料仓落料散布装置,无需增加球形储料仓整体高度,即可使物料均匀散布。为实现上述目的,本实用新型提供一种储料仓落料散布装置,包括:布料装置本体,其呈伞状结构,所述布料装置本体安装在架体上,所述架体通过多个立柱固定在储料仓上方的盖体上;保护罩,其设于所述布料装置本体顶部的上方;固定轴,其为管状结构,所述固定轴位于所述布料装置本体的中心并固定在所述架体上;液压油缸,其位于所述固定轴外侧并可伸缩的固定在所述架体上;旋转体,其位于所述固定轴内,所述旋转体包括旋转轴和液压马达,所述旋转体的上部通过所述旋转轴固定在所述布料装置本体顶部,所述旋转体的上部安装锥形轴承,所述旋转体的下部安装轴承,所述锥形轴承的内圈紧密地套在所述旋转轴上,所述液压马达的输出轴通过联轴器与所述旋转轴相连;伞状体,其由周向上均匀布置的多个布料板组成,所述布料板的一端与所述布料装置本体的顶部固定,所述布料板通过旋转副接收所述液压马达的动力进行旋转,所述布料板通过移动副接收所述液压油缸的动力进行收放;液压站,其位于所述储料仓的上方,所述液压站通过高压胶管与所述液压油缸、所述液压马达连接,所述液压站包括两套液压系统,一套液压系统由一台普通电机带动一定量泵为所述液压油缸伸缩提供油液,另一套液压系统由一台变频电机带动一油泵为所述液压马达旋转提供动力;电控箱,其位于所述储料仓的上方并与所述液压站连接。作为本实用新型进一步改进,所述架体通过三个立柱固定在储料仓上方的盖体上。作为本实用新型进一步改进,所述储料仓落料散布装置包括三个所述液压油缸,三个所述液压油缸均匀分布在所述固定轴外侧并可伸缩的固定在所述架体上。作为本实用新型进一步改进,所述伞状体由六个所述布料板组成。作为本实用新型进一步改进,所述布料板为花瓣式布料板,布料板上的花瓣与花瓣之间由高强度柔软织物连接。作为本实用新型进一步改进,所述电控箱内设有PLC控制器。作为本实用新型进一步改进,所述电控箱上设有数据接口。作为本实用新型进一步改进,所述电控箱通过所述数据接口与上位机连接。本实用新型的有益效果为:散布装置位于储料仓内,布料活动在仓内进行,不增加球形储料仓整体的高度即可使物料均匀散布,增大了物料的实际堆积面积,充分利用球仓的容积。附图说明图1为本实用新型一种储料仓落料散布装置的结构示意图。图中:1、盖体;2、保护罩;3、旋转轴;4、液压马达;5、布料板;6、锥形轴承;7、高压胶管;8、轴承;9、液压油缸;10、架体;11、电控箱;12、液压站。具体实施方式如图1所示,本实用新型实施例所述的一种储料仓落料散布装置,包括布料装置本体。布料装置本体呈伞状结构,布料装置本体安装在架体10上,架体10通过三个立柱固定在储料仓上方的盖体1上。架体10是一个强度和刚性都较好的平台,布料装置要在这个平台上动作,完成布料工作,另一方面,检修人员可以在平台上完成检修工作。布料装置本体顶部的上方设有保护罩2。布料装置本体中心设有管状的固定轴,固定轴固定在架体10上。三个液压油缸9均匀分布在固定轴外侧并可伸缩的固定在架体10上。固定轴内设有旋转体,旋转体包括旋转轴3和液压马达4,旋转体的上部通过旋转轴3固定在布料装置本体顶部,液压马达4的输出轴通过联轴器与旋转轴3相连。旋转体的上部安装锥形轴承6,旋转体的下部安装轴承8,锥形轴承6的内圈紧密地套在旋转轴3上。锥形轴承6和轴承8的安装用以完成旋转副的转动和定位工作。伞状体由周向上均匀布置的六个布料板5组成,布料板5为花瓣式布料板,布料板上的花瓣与花瓣之间由高强度柔软织物连接,易于更换。布料板5的一端与布料装置本体的顶部固定,布料板5通过旋转副接收液压马达4的动力进行旋转,布料板5通过移动副接收液压油缸9的动力进行收放。液压站12位于储料仓的上方,液压站12通过高压胶管7与液压油缸9、液压马达4连接,液压站12包括两套液压系统,一套液压系统由一台普通电机带动一定量泵为液压油缸9伸缩提供油液,另一套液压系统由一台变频电机带动一油泵为液压马达4旋转提供动力。为安全起见,使用矿用难燃液作为介质,而不使用易燃的液压油品。电控箱11位于储料仓的上方并与液压站12连接。电控箱11内设有PLC控制器,包括近控、远控和检修三种模式。所有现场指令操作,均可在工控屏上完成。电控箱11上设有数据接口,电控箱11可通过该数据接口与上位机连接,现远距离自动控制。根据使用场合的不同,电控箱和液压站有隔爆和非隔爆两种方式可供选择。本实用新型的储料仓落料散布装置呈伞状,它既能够收放又能够旋转。通过液压油缸9的压缩实现收放,通过液压马达4实现旋转。物料通过储料仓上的输送设备运到储料仓上方的受料口,通过管状筒落在散布装置的正上方后,通过调节伞状体的开度和旋转快慢,实现物料在储料仓中的均匀布料。本实用新型的储料仓落料散布装置可在不增加储料仓整体高度的前提下,实现球形储料仓的布料功能,使物料均匀散布,增大了物料实际堆积面积,充分利用球仓的容积。同时,本实用新型系统采用液压系统,在球仓内没有任何产生火花的元器件或部件,消除了安全隐患。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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