本实用新型涉及肥料包装技术领域，尤其涉及防板结复合肥包装机。
背景技术：
复合肥料在农业生产的应用越来越广泛，为适应农业现代化发展的需要，生产总量不断提高的同时产品质量也有了较大的提高，复合肥料生产工艺技术也在不断创新，正朝着高效复合化，并结合施肥机械化、运肥管道化、水肥喷灌仪表化方向发展。在复合肥料生产总量不断提高的同时产品质量也有了较大的提高，复合肥料生产工艺技术也在不断创新发展。但因为温度和水分湿度等原因，在复合肥料生产、包装及储运过程中，常常伴有复合肥料结块现象。复合肥料颗粒肥料板结现象对农业生产操作管理产生很大的不利影响。
复合肥料生产过程中为防止发生板结现象的发生，现阶段通常采用的方法是添防加防板结剂。而防板结剂作为一种高分子化学原料，针对农业生态环境和农产品质量影响问题，其用量受到一定的限制，成本也较高，而且添加防板结剂只能是局部或阶段性减少板结现象，所以现阶段需要一种能够防止复合肥板结的包装机械以供使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防板结复合肥包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
防板结复合肥包装机，其特征在于：包括干燥筒，在干燥筒上方设有进料斗，在干燥筒设有主腔体，在干燥筒的侧壁设有侧腔体，在主腔体内由上到下设有相互间隔设置的第一传送带和第二传动带，第一传送带的一侧与干燥筒的内壁之间设有第一落料槽，第二传动带的一侧与干燥筒的内壁之间设有第二落料槽，第一落料槽与第二落料槽设置在干燥筒内相互对称的两侧；
在所述第一落料槽对应的侧腔体内设有纵向设置的第一管道，在第一管道上连接一组第一气嘴，第一气嘴与相应的第一落料槽对应配合；
在所述第二落料槽对应的侧腔体内设有纵向设置的第二管道，在第二管道上连接一组第二气嘴，第二气嘴与相应的第二落料槽对应配合；
在所述干燥筒的外侧设有空压机，空压机的进气口通过第一气管连接加热干燥器，空压机的出气口通过第二气管连接第一管道和第二管道；
在所述干燥筒出料口的下端通过导轨连接包装袋，在导轨的外侧设有密封罩，密封罩通过第三气管连接所述第二气管，在导轨的下侧设有传送包装袋的第三传动带；
在所述干燥筒的上侧还通过第四气管连接抽气机。
优选地，所述加热干燥器包括壳体，在壳体的一侧设有进气口、另一侧设有连接所述第一气管的出气口，在壳体内由进气口到出气口依次一侧设置电热丝和干燥滤层，在干燥滤层和出气口之间的壳体内还安装温度感应器、湿度感应器和控制装置，控制装置连接电热丝、温度感应器和湿度感应器。
优选地，所述干燥滤层包括一组滤网，在滤网之间填充干燥剂。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的防板结复合肥包装机，在复合肥包装前对其通入干燥的热气体进行干燥处理，且在包装封口前复合肥一直处于干燥的环境中，能够有效的防止复合肥板结现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型所提供的防板结复合肥包装机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供的防板结复合肥包装机，包括干燥筒1，在干燥筒1上方设有进料斗3，在干燥筒1设有主腔体2.1，在干燥筒1的侧壁设有侧腔体2.2，在主腔体2.1内由上到下设有相互间隔设置的第一传送带4和第二传动带5，第一传送带4的一侧与干燥筒1的内壁之间设有第一落料槽2.3，第二传动带5的一侧与干燥筒1的内壁之间设有第二落料槽2.4，第一落料槽2.3与第二落料槽2.4设置在干燥筒1内相互对称的两侧。
在所述第一落料槽2.3对应的侧腔体2.2内设有纵向设置的第一管道6，在第一管道6上连接一组第一气嘴8，第一气嘴8与相应的第一落料槽2.3对应配合。
在所述第二落料槽2.4对应的侧腔体2.2内设有纵向设置的第二管道7，在第二管道7上连接一组第二气嘴9，第二气嘴9与相应的第二落料槽2.4对应配合。
在所述干燥筒1的外侧设有空压机10，空压机10的进气口通过第一气管11.1连接加热干燥器12，空压机10的出气口通过第二气管11.2连接第一管道6和第二管道7。所述加热干燥器12包括壳体，在壳体的一侧设有进气口、另一侧设有连接所述第一气管11.1的出气口，在壳体内由进气口到出气口依次一侧设置电热丝和干燥滤层，所述干燥滤层包括一组滤网，在滤网之间填充干燥剂。在干燥滤层和出气口之间的壳体内还安装温度感应器、湿度感应器和控制装置，控制装置连接电热丝、温度感应器和湿度感应器。
在所述干燥筒1出料口的下端通过导轨15连接包装袋17，在导轨15的外侧设有密封罩14，密封罩14通过第三气管11.3连接所述第二气管11.2，在导轨15的下侧设有传送包装袋17的第三传动带16；
在所述干燥筒1的上侧还通过第四气管11.4连接抽气机13。