本实用新型涉及干混砂浆设备技术领域，具体的是一种具有除尘缓冲箱的干砂卸料溜管。
背景技术：
干混砂浆拌合设备近年来不断迅猛发展，延伸出许多新技术、新功能性模块的同时，对干混砂浆拌合设备的环保也提出了更高的要求。在干混砂浆拌合设备的使用中，设备使用商会将前期生产出来的合格干砂进行转卖，由暂存罐中的合格干砂，通过溜管卸到运输车中，再由运输车运往其它工地进行使用。干砂在由暂存罐通过溜管卸到运输车的过程中，由于受场地，以及卸料高度等因素影响，干砂在溜管中的流速较快，在从卸料端尾部进入运输车时，极易产生扬尘，造成环境污染。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除尘缓冲箱的干砂卸料溜管。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：具有除尘缓冲箱的干砂卸料溜管，其特征在于：包括进料溜管、出料溜管、缓冲箱和除尘管，所述进料溜管、出料溜管分别与缓冲箱连接，所述缓冲箱为长条形结构，进料溜管、出料溜管沿着缓冲箱的长度方向布置，除尘管与缓冲箱连接，且除尘管布置于靠近出料溜管的一侧。
进一步的，出料溜管与缓冲箱连接的一端伸入缓冲箱中作为挡料板。
进一步的，进料溜管与缓冲箱顶面连接，出料溜管与缓冲箱的底面连接。
进一步的，除尘口开设于缓冲箱顶面，且除尘管与缓冲箱顶面形成45-90°的夹角。
进一步的，除尘管与缓冲箱顶面形成80°的夹角。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的具有除尘缓冲箱的干砂卸料溜管，干砂进入缓冲箱中降低流速并改变方向，从出料溜管中溢出，较低速料流减少扬尘，并通过除尘管与除尘设备进行连接，在缓冲箱中形成微负压，从而避免管口逸散灰尘，进一步的控制扬尘，使干混砂浆拌合设备达到环保要求。
附图说明
图1为具有除尘缓冲箱的干砂卸料溜管的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1所示，具有除尘缓冲箱的干砂卸料溜管，包括进料溜管1、出料溜管2、缓冲箱3和除尘管4；
进料溜管1、出料溜管2分别与缓冲箱3连接，进料溜管1与缓冲箱4顶面连接；
出料溜管2与缓冲箱3的底面连接，出料溜管2与缓冲箱3连接的一端伸入缓冲箱中作为挡料板21；
缓冲箱3为长条形结构，进料溜管1、出料溜管2沿着缓冲箱3的长度方向布置；
除尘管4与缓冲箱3上连接，且除尘管4布置于靠近出料溜管2的一侧，除尘口41开设于缓冲箱3顶面，且除尘管4与缓冲箱顶面形成45-90°的夹角，优选的，除尘管与缓冲箱顶面形成80°的夹角。
参照图1所示，上述带防尘功能的干砂溜管用缓冲箱的工作流程如下：
在干砂进入溜管前，除尘管4与除尘设备连接，除尘设备打开，干砂沿着进料溜管1进入缓冲箱3中，并在缓冲箱3中形成一部分的堆积物料，在堆积到一定高度后，后进入的干砂在缓冲箱3中降低流速并改变方向，从出料溜管2中溢出，干砂下落时所产生的粉经除尘管4引入除尘设备连接中，有效的控制卸料管尾部扬尘，使干混砂浆拌合设备达到环保要求。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。