拉膜装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电池贴膜的技术领域，提供了一种拉膜装置，用于夹取卷膜的薄膜边缘并将所述薄膜沿一第一方向的方向拉动预定距离，其中，所述拉膜装置包括沿所述第一方向延伸且在一第二方向上间隔设置的两个横轨、滑设在所述横轨上的夹取机构以及在所述夹取机构夹持所述薄膜后使夹取机构移动的驱动机构。与现有技术对比，本实用新型提供的拉膜装置，通过夹取机构夹持薄膜的边缘，由驱动机构带动夹取机构移动，进而将薄膜拉出，这样，省时省力，生产效率高，并且能够有效提高成品的良品率和保证生产质量。
【专利说明】
拉膜装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池贴膜的技术领域，尤其是涉及一种拉膜装置。【背景技术】
[0002]随着新能源技术的发展，作为新能源汽车核心部件之一的动力电池，其高效自动化生产具有重要意义。
[0003]目前，在动力电池生产线上的贴膜工序中，薄膜均是采用手动方式拉出，然而，人工拉膜，产能低、生产效率低，另外，人工拉膜难以保证薄膜的张紧力，从而影响产品质量， 成品率也很低。【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种拉膜装置，旨在解决现有技术中， 存在人工拉膜，产能低、生产效率低的缺陷。
[0005]本实用新型提供的一种拉膜装置，用于夹取卷膜的薄膜边缘并将所述薄膜沿一第一方向的方向拉动预定距离，其中，所述拉膜装置包括沿所述第一方向延伸且在一第二方向上间隔设置的两个横轨、滑设在所述横轨上的夹取机构以及在所述夹取机构夹持所述薄膜后使夹取机构移动的驱动机构。
[0006]进一步地，所述夹取机构包括滑设在所述横轨上的移动座、连接在所述移动座上的支撑架以及设置在支撑架上并用于夹取所述薄膜的夹膜组件。
[0007]进一步地，所述夹膜组件包括沿平行于所述第二方向的方向并排且间隔设置的多个夹膜爪部件以及使多个所述夹膜爪部件张合的夹膜爪动力组件。
[0008]进一步地，每个所述夹膜爪部件均包括相对应的上夹膜板和下夹膜板，每个所述上夹膜板一侧边缘凸设有多个第一凸部，多个第一凸部沿平行于所述第二方向的方向并排且间隔设置，相邻的第一凸部之间形成第一槽部;每个所述下夹膜板的一侧边缘凸设有与第一凸部分别对应的多个第二凸部，相邻的第二凸部之间形成第二槽部。
[0009]进一步地，所述夹取机构还包括用于调整薄膜边缘张紧力的夹膜指组件，所述夹膜指组件包括以沿平行于所述第二方向的方向滑设在所述支撑架上的两个夹膜指部件和使两个夹膜指部件相对移动的夹膜指动力组件，多个所述夹膜爪部件设置在两个所述夹膜指部件之间。
[0010]进一步地，所述夹膜指动力组件包括与所述夹膜指部件连接的两个张紧气缸，两个张紧气缸与两个夹膜指部件分别一一对应。
[0011]进一步地，所述支撑架以上下滑动方式连接于所述移动座，所述夹取机构还包括使所述支撑架向下移动的支撑架动力件。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括沿平行于所述第一方向延伸的传动丝杜、连接在该传动丝杠上的螺母座和使所述传动丝杠转动的丝杠电机，所述螺母座与移动座固定连接。
[0013]与现有技术对比，本实用新型提供的拉膜装置，包括夹取机构和驱动机构，通过夹取机构夹持薄膜的边缘，由驱动机构带动夹取机构移动，进而将薄膜拉出，这样，省时省力， 生广效率尚，并且能够有效提尚成品的良品率和保证生广质量。【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例提供的拉膜装置的立体示意图；
[0015]图2为图1中A部的放大图；
[0016]图3是本实用新型实施例提供的夹取机构的立体示意图。
[0017]主要元件符号说明
[0018]40:拉膜装置41:横轨[〇〇19]42:夹取机构421:移动座[〇〇2〇]422:支撑架423:夹膜组件[〇〇21] 4231:夹膜爪部件4230:夹膜爪动力组件
[0022]4232:上夹膜板4233:下夹膜板
[0023]4234:第一凸部4235:第一槽部
[0024]4236:第二凸部4237:第二槽部[〇〇25]424:夹膜指组件4241:夹膜指部件[〇〇26]4242:张紧气缸425:支撑架动力件[〇〇27]43:驱动机构431:传动丝杠[〇〇28]432:螺母座433:丝杠电机【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]如图1至3所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。
[0031]本实施例提供的拉膜装置40,用于夹取卷膜(图未示)的薄膜(图未示)边缘并将薄膜沿一第一方向(图示中D1所示方向，以下统称第一方向D1)的方向拉动预定距离，其中，拉膜装置40包括沿第一方向延伸且在一第二方向(图示中D2所示方向，以下统称第二方向D2) 上间隔设置的两个横轨41、滑设在横轨41上的夹取机构42以及在夹取机构42夹持薄膜后使夹取机构42移动的驱动机构43。[〇〇32]上述的拉膜装置，包括夹取机构42和驱动机构43,通过夹取机构42夹持薄膜的边缘，由驱动机构43带动夹取机构42移动，进而将薄膜拉出，这样，省时省力，生产效率高，并且能够有效提尚成品的良品率和保证生广质量。[〇〇33]为叙述方便，下文中所称的“左”“右”“上”“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。
[0034]如图1至3所示，本实施例提供的拉膜装置40,可用于在对如动力电池等待贴膜工件(图未示)的底板贴膜时对薄膜进行拉动，以将贴膜所需的薄膜拉至待贴膜工件上方。 [〇〇35] 参见图1和2，夹取机构42包括滑设在横轨41上的移动座421、连接在移动座421上的支撑架422以及设置在支撑架422上并用于夹取薄膜的夹膜组件423。夹膜组件423包括夹膜爪部件4231以及使夹膜爪部件4231张合的夹膜爪动力组件4230。在本实施例中，夹膜爪部件4231的数量为但不局限于三个，三个夹膜爪部件4231沿平行于第二方向D2的方向并排且间隔设置，夹膜爪动力组件4230为但不局限于气缸组件，固定安装在支撑架422并分别与夹膜爪部件4231连接。[〇〇36]如图1至3所示，作为进步一地优化，每个夹膜爪部件4231均包括相对应的上夹膜板4232和下夹膜板4233,每个上夹膜板4232远离支撑架422的一侧边缘凸设有多个第一凸部4234,多个第一凸部4234沿平行于第二方向D2的方向并排且间隔设置，相邻的第一凸部 4234之间形成第一槽部4235。每个下夹膜板4233远离支撑架422的一侧边缘凸设有与第一凸部4234分别对应的多个第二凸部4236,相邻的第二凸部4236之间形成第二槽部4237。 [〇〇37]如图1至3所示，作为进步一地优化，夹取机构42还包括用于调整薄膜边缘张紧力的夹膜指组件424。具体地，夹膜指组件424包括以沿平行于第二方向D2的方向滑设在支撑架422上的两个夹膜指部件4241和使两个夹膜指部件4241相对移动的夹膜指动力组件。夹膜指动力组件包括与夹膜指部件4241连接的两个张紧气缸4242,两个张紧气缸4242与两个夹膜指部件4241分别一一对应，夹膜爪部件4231设置在两个夹膜指部件4241之间，且并排设置。在夹膜指组件424夹紧薄膜后，夹膜爪部件4231松开，两个夹膜指部件4241在夹膜指动力组件作用下分别反向移动至薄膜的边角，从而将薄膜边缘拉紧。[〇〇38] 参见图1，驱动机构43为但不局限于丝杠机构，其包括沿平行于第一方向D1延伸的传动丝杠431、连接在该传动丝杠431上的螺母座432和使传动丝杠431转动的丝杠电机433， 螺母座432与移动座421固定连接，在丝杠电机433的驱动下，移动座421移动至横轨41的左端部处，并在夹持薄膜后，将薄膜向至横轨41的右端部拉动。[〇〇39]如图3所示，作为进步一地优化，支撑架422以上下滑动方式连接于移动座421，夹取机构42还包括使支撑架422向下移动的支撑架动力件425。支撑架动力件425为但不局限于气缸，在两个夹膜指部件4241移动至薄膜的边角后，通过支撑架动力件425使支撑架422 向下移动后，可拉近薄膜与待贴膜工件200之间的间距，从而调整出合适的贴膜高度。
[0040]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉膜装置，用于夹取卷膜的薄膜边缘并将所述薄膜沿一第一方向的方向拉动预 定距离，其特征在于，所述拉膜装置包括沿所述第一方向延伸且在一第二方向上间隔设置 的两个横轨、滑设在所述横轨上的夹取机构以及在所述夹取机构夹持所述薄膜后使夹取机 构移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的拉膜装置，其特征在于，所述夹取机构包括滑设在所述横轨上 的移动座、连接在所述移动座上的支撑架以及设置在支撑架上并用于夹取所述薄膜的夹膜 组件。3.根据权利要求2所述的拉膜装置，其特征在于，所述夹膜组件包括沿平行于所述第二 方向的方向并排且间隔设置的多个夹膜爪部件以及使多个所述夹膜爪部件张合的夹膜爪 动力组件。4.根据权利要求3所述的拉膜装置，其特征在于，每个所述夹膜爪部件均包括相对应的 上夹膜板和下夹膜板，每个所述上夹膜板一侧边缘凸设有多个第一凸部，多个第一凸部沿 平行于所述第二方向的方向并排且间隔设置，相邻的第一凸部之间形成第一槽部;每个所 述下夹膜板的一侧边缘凸设有与第一凸部分别对应的多个第二凸部，相邻的第二凸部之间 形成第二槽部。5.根据权利要求3或4所述的拉膜装置，其特征在于，所述夹取机构还包括用于调整薄 膜边缘张紧力的夹膜指组件，所述夹膜指组件包括以沿平行于所述第二方向的方向滑设在 所述支撑架上的两个夹膜指部件和使两个夹膜指部件相对移动的夹膜指动力组件，多个所 述夹膜爪部件设置在两个所述夹膜指部件之间。6.根据权利要求5所述的拉膜装置，其特征在于，所述夹膜指动力组件包括与所述夹膜 指部件连接的两个张紧气缸，两个张紧气缸与两个夹膜指部件分别一一对应。7.根据权利要求2所述的拉膜装置，其特征在于，所述支撑架以上下滑动方式连接于所 述移动座，所述夹取机构还包括使所述支撑架向下移动的支撑架动力件。8.根据权利要求2所述的拉膜装置，其特征在于，所述驱动机构包括沿平行于所述第一 方向延伸的传动丝杜、连接在该传动丝杜上的螺母座和使所述传动丝杜转动的丝杜电机， 所述螺母座与移动座固定连接。
【文档编号】B65B33/02GK205707530SQ201620546126
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】袁纯全
【申请人】深圳市誉辰自动化设备有限公司