石墨棒输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体公开了一种用于无油轴承全自动石墨装配机的石墨棒输送装置，包括圆振盘与石墨转接装置，所述石墨转接装置设有进料孔、出料孔和用于将进料孔的石墨棒转移至出料口的转料装置，所述进料孔与圆振盘的出料料道连接，所述出料孔连接有输料管。本实用新型的石墨棒输送装置，通过转料装置将圆振盘上的石墨棒经由进料孔转移至出料孔并经由输料管输送至镶嵌石墨棒的工位，并且一次只输送一根石墨棒，该结构将无序的石墨棒进行排列并一次只输送一根石墨棒至镶嵌石墨棒的位置，控制方便，不会造成石墨棒堵塞，并且便于对石墨棒进行计数，控制更为精确。
【专利说明】
石墨棒输送装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体涉及一种用于无油轴承全自动石墨装配机的石墨棒输送装置。
【背景技术】
[0002]—种无油镶嵌式自润滑轴承，由金属基体承受载荷，金属基体的圆周壁上设有若干通孔，通孔中镶嵌有自润滑材料，石墨便是一种最常用的自润滑材料。在目前的该类轴承生产企业中，主要通过人工镶嵌石墨棒。在镶嵌石墨棒的过程中，石墨棒的输送、镶嵌均由人工完成，该方式效率较低，工人的劳动强度大，人工成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度较高的石墨棒输送装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下:一种石墨棒输送装置，包括圆振盘与石墨转接装置，所述石墨转接装置设有进料孔、出料孔和用于将进料孔的石墨棒转移至出料口的转料装置，所述进料孔与圆振盘的出料料道连接，所述出料孔连接有输料管。
[0005]进一步的，所述圆振盘包括振动盘、设于振动盘内壁螺旋上升的螺旋轨道以及连接螺旋轨道与石墨转接装置的出料料道，所述螺旋轨道的出口处设有导向组件。
[0006]进一步的，所述出料料道的正上方设有挡料板，所述挡料板上设有多个腰形孔，所述挡料板通过调节螺钉穿过腰形孔固定于出料料道的正上方。
[0007]进一步的，所述出料料道上设有传感器。
[0008]进一步的，所述转料装置上设有储料孔，所述转料装置具有进料工作位置和出料工作位置，在进料工作位置，所述储料孔与进料孔同轴，在出料工作位置，所述储料孔与出料孔同轴。
[0009]进一步的，所述石墨转接装置还设有光线传感器，所述转料装置上设有沿径向方向贯穿储料孔的光线感应通道，所述转料装置处于进料工作位置时，所述光线传感器的光线穿过所述光线感应通道。
[0010]进一步的，还包括吹气装置，转料装置处于出料工作位置时，所述吹气装置的吹气口与储料孔和出料孔同轴。
[0011]本实用新型的石墨棒输送装置，通过转料装置将圆振盘上的石墨棒经由进料孔转移至出料孔并经由输料管输送至镶嵌石墨棒的工位，并且一次只输送一根石墨棒，该结构将无序的石墨棒进行排列并一次只输送一根石墨棒至镶嵌石墨棒的位置，控制方便，不会造成石墨棒堵塞，并且便于对石墨棒进行计数，控制更为精确。
【附图说明】
[0012]图1为本实施例石墨棒输送装置的结构示意图；
[0013]图2为图1所示A部的局部放大示意图；
[0014]图3为本实施例石墨转接装置的结构示意图；
[0015]图4为本实施例石墨转接装置的局部示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1-2所示，本实施例的一种石墨棒输送装置，包括圆振盘与石墨转接装置9。其中圆振盘包括振动盘2、设于振动盘2内壁螺旋上升的螺旋轨道3以及连接螺旋轨道3与石墨转接装置9的出料料道5。本实施例中，在螺旋轨道3的出口处设有导向组件4，用于将杂乱的石墨棒规则排列，便于石墨转接装置输送石墨棒。由于圆振盘为现有技术，故在此对其具体结构不做进一步的赘述。
[0018]需要说明的是，在本实施例中出料料道5上方设有挡料板6，该挡料板6上设有多个腰形孔7，挡料板6通过调节螺钉穿过腰形孔连接于圆振盘的支架I上。该结构的的好处在于，可通过调节螺钉调整挡料板与出料料道之间的间隙，以适应不同规格的石墨棒通过。挡料板与出料料道之间设置合适的容纳相应规格的间隙，在容纳石墨棒通过的同时，也可对经过的石墨棒进行排列，以方便后续石墨转接装置的工作。本实施例中，在出料料道上还设有传感器8，用于监控石墨棒的运行状态。
[0019]如图3-4所示，本实施例的石墨转接装置9包括固定座91，该固定座固定连接于机架97上。本实施例的固定座91上设有进料孔914和出料孔913，还包括转料装置92，该转料装置上设有储料孔922。该转料装置与固定座之间设有导轨机构95，并且转料装置设有驱动装置94，该驱动装置用于驱动转料装置在进料工作位置和出料工作位置之间切换。在进料工作位置，储料孔与进料孔同轴，在出料工作位置，储料孔与出料孔同轴。
[0020]进一步的，进一步的，石墨转接装置9还设有光线传感器93，在转料装置上设有沿径向方向贯穿储料孔的光线感应通道923，当滑动座处于进料工作位置时，所述光线传感器的光线穿过光线感应通道。
[0021]进一步的，本实施例的石墨棒输送装置还包括吹气装置，在转料装置的一侧设有盖板96，该盖板96上设有连接有吹气装置的吹气口 97，在出料工作位置，储料孔与出料孔以及吹气装置的吹气口同轴。
[0022]当转料装置处于进料工作位置时，圆振盘将一根石墨棒经由固定座的进料孔输送至转料装置的储料孔中，光线传感器感应到石墨棒进入储料孔后，由驱动装置驱动转料装置运行至出料工作位置，在吹气装置的气流作用下，储料孔中的石墨棒经由储料孔进入输料管。该结构将无序的石墨棒进行排列并一次只输送一根石墨棒至镶嵌石墨棒的位置，控制方便，不会造成石墨棒堵塞，并且便于对石墨棒进行计数，控制更为精确。
[0023]作为优选，本实施例的驱动装置可以选自液压缸、气缸、直线电机或者旋转电机结合丝杠传动中的任何一种形式，优选采用气缸。
[0024]作为优选，本实施例的转料装置上设有镶嵌槽，镶嵌槽内设有镶嵌块921，其中储料孔设于该镶嵌块上，通过更换不同规格的镶嵌块以适应不同规格的石墨棒。
[0025]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石墨棒输送装置，其特征在于，包括圆振盘与石墨转接装置，所述石墨转接装置设有进料孔、出料孔和用于将进料孔的石墨棒转移至出料口的转料装置，所述进料孔与圆振盘的出料料道连接，所述出料孔连接有输料管。2.按照权利要求1所述的石墨棒输送装置，其特征在于，所述圆振盘包括振动盘、设于振动盘内壁螺旋上升的螺旋轨道以及连接螺旋轨道与石墨转接装置的出料料道，所述螺旋轨道的出口处设有导向组件。3.按照权利要求2所述的石墨棒输送装置，其特征在于，所述出料料道的正上方设有挡料板，所述挡料板上设有多个腰形孔，所述挡料板通过调节螺钉穿过腰形孔固定于出料料道的正上方。4.按照权利要求1所述的石墨棒输送装置，其特征在于，所述出料料道上设有传感器。5.按照权利要求1-4任一项所述的石墨棒输送装置，其特征在于，所述转料装置上设有储料孔，所述转料装置具有进料工作位置和出料工作位置，在进料工作位置，所述储料孔与进料孔同轴，在出料工作位置，所述储料孔与出料孔同轴。6.按照权利要求5所述的石墨棒输送装置，其特征在于，所述石墨转接装置还设有光线传感器，所述转料装置上设有沿径向方向贯穿储料孔的光线感应通道，所述转料装置处于进料工作位置时，所述光线传感器的光线穿过所述光线感应通道。7.按照权利要求6所述的石墨棒输送装置，其特征在于，还包括吹气装置，转料装置处于出料工作位置时，所述吹气装置的吹气口与储料孔和出料孔同轴。
【文档编号】B65G47/14GK205708661SQ201620603534
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】钟锐
【申请人】海宁辛帝亚自动化科技有限公司