一种链板机用双圆弧链板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种链板机用双圆弧链板，包括链板主体，所述链板主体的一端设置有圆弧形的凸起一，且该链板主体的另一端设置有与该凸起一对应的凸起二。本实用新型的有益效果为：杜绝了传统平面搭接形式在输送物料过程中的漏料问题，减少了物料在输送过程中的损失，降低了环境污染，免除了人工清理打扫的负担，提高了经济效益。
【专利说明】
一种链板机用双圆弧链板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及链板领域，具体来说涉及一种链板机用双圆弧链板。
【背景技术】
[0002]链板式输送机是传统的一种全金属结构的输送机械设备。结构形式为:驱动装置、传动装置、张紧装置、托轨装置、机架、头罩、卸料漏斗、档料板等组成。传动装置包括主传动链轮、链条、链板，其链板主要是承载被输送物料的运动平台，每一台输送机上有若干块链板组成。根据输送量，输送距离的要求不同，可制造成板面宽度不同，整机长度的不同，驱动装置所给出的转速不同，而来达到输送目的。在传统设计、制造中都是将链板组装在链条上，后一块链板搭盖一部分在前一块后部，成鱼鳞状搭接，从头部向尾部运行，这样周而复始，成循环运动。其中的缺点就是在搭接处是平面搭接，对输送小粒状的物料时很容易产生漏料现象，有的是贵重矿砂就会造成损失，如果是粉体物料就为造成粉尘飞扬，污染环境。
[0003]因此，研制出一种无漏料问题的链板，便成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的提出了一种链板机用双圆弧链板，克服了现有产品中上述方面的不足。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种链板机用双圆弧链板，包括链板主体，所述链板主体的一端设置有圆弧形的凸起一，且该链板主体的另一端设置有与该凸起一对应的凸起二。
[0007]进一步地，所述链板主体的两侧设置有挡板。
[0008]进一步地，所述链板主体的整体为阶梯形。
[0009]进一步地，所述链板主体靠近所述凸起一的一端设置有连接块一，且该链板主体的另一端设置有与该连接块一对应的连接块二。
[0010]进一步地，所述链板主体的中部设置有四个连接孔。
[0011 ] 进一步地，所述凸起一的直径大于所述凸起二的直径。
[0012]本实用新型的有益效果为:杜绝了传统平面搭接形式在输送物料过程中的漏料问题，减少了物料在输送过程中的损失，降低了环境污染，免除了人工清理打扫的负担，提高了经济效益。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型实施例所述的链板机用双圆弧链板的仰视图；
[0015]图2是根据图1所示的链板机用双圆弧链板的A向剖视图。
[0016]图中:
[0017]1、链板主体;2、凸起一;3、凸起二; 4、挡板;5、连接块一;6、连接块二; 7、连接孔。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种链板机用双圆弧链板，包括链板主体I，所述链板主体I的一端设置有圆弧形的凸起一2，且该链板主体I的另一端设置有与该凸起一 2对应的凸起二 3。
[0020]其中，所述链板主体I的两侧设置有挡板4;其中，所述链板主体I的整体为阶梯形；其中，所述链板主体I靠近所述凸起一 2的一端设置有连接块一 5，且该链板主体I的另一端设置有与该连接块一5对应的连接块二6;其中，所述链板主体I的中部设置有四个连接孔7;其中，所述凸起一2的直径大于所述凸起二3的直径。
[0021]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0022]所述链板主体I通过模具压制而成，前后两侧设置有挡板4，一方面可防止物料从前后两侧掉落，另一方面可在搭接完成后，防止链板主体I在前后方向上发生相对位移，所述链板主体I的底板的左右两端各设置有一个圆弧形的凸起，并且采用一大一小的布置方式，所述凸起一2为大圆弧，外径为Φ 272_，所述凸起二3为小圆弧，外径为Φ 230_，一大一小两个圆弧可相互搭接在一起，这样布置可使多个链板主体I首尾相连，搭接在一起，同时由于凸起的作用可使物料只能在凸起之间活动，从而有效的避免了采用平面搭接形式产生漏料的问题，为了提高链板主体I的通用性，减少模具的种类，将链板主体I设置为阶梯形，左侧较小，右侧较大，较小的一侧为连接块一 5，较大的一侧为连接块二 6，在搭接时，其中一个链板主体I上的连接块一5可放入与之相连的另一个链板主体I的连接块二6中，所述链板主体I的底板的中部设置有四个固定孔，可使链板主体I固定在传动装置上。
[0023]综上所述，借助本新型实用的上述技术方案，杜绝了传统平面搭接形式在输送物料过程中的漏料问题，减少了物料在输送过程中的损失，降低了环境污染，免除了人工清理打扫的负担，提高了经济效益。
[0024]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种链板机用双圆弧链板，包括链板主体(I)，其特征在于，所述链板主体(I)的一端设置有圆弧形的凸起一 (2)，且该链板主体(I)的另一端设置有与该凸起一 (2)对应的凸起二 (3)。2.根据权利要求1所述的一种链板机用双圆弧链板，其特征在于，所述链板主体(I)的两侧设置有挡板(4)。3.根据权利要求2所述的一种链板机用双圆弧链板，其特征在于，所述链板主体(I)的整体为阶梯形。4.根据权利要求3所述的一种链板机用双圆弧链板，其特征在于，所述链板主体(I)靠近所述凸起一 (2)的一端设置有连接块一 (5)，且该链板主体(I)的另一端设置有与该连接块一 (5 )对应的连接块二 (6 )。5.根据权利要求4所述的一种链板机用双圆弧链板，其特征在于，所述链板主体(I)的中部设置有四个连接孔(7)。6.根据权利要求1所述的一种链板机用双圆弧链板，其特征在于，所述凸起一(2)的直径大于所述凸起二 (3)的直径。
【文档编号】B65G17/38GK205708473SQ201620609260
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】杨子兴
【申请人】张家港市天达机械有限公司