轴收纳装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴收纳装置，包括机架，所述机架上设置有传输带，所述传输带的传输方向上设置有至少两个收集部，每一所述收集部在传送带的对应位置设置有向收集部方向倾斜且通过抵接的作用使轴向收集部内滑动的导向板，所述机架上设置有驱动导向板动作使轴离开和位于传输带上的驱动机构。从车床上加工后的零件自动掉落入传输带上，然后通过传输带沿传输带的长度方向传输，在此过程中，所以当轴移动至导向板位置时，轴通过与导向板的相抵，使得轴向导向板的倾斜方向移动，即轴向收集部内发生移动，从而完成了轴的收纳，无需使用者收集轴，更加高效。
【专利说明】
轴收纳装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及轴类零件收纳设备领域，特别涉及一种轴收纳装置。
【背景技术】
[0002]轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件，其中轴是穿设在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，轴通常是通过车床的车削加工而成的，同时轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]现有技术中，公开号为“CN202726079U”的实用新型专利公开了一种轴专用物料车，通过将其设置在车床的出料口下方，从而对轴进行收集，但是对成型轴的外圆表面常用的机械加工方式包括车削、磨削和各种光整加工方法，如果轴的材料属于容易生锈的材料，如果将轴通过上述装置进行收纳，将会导致轴在收纳过程中生锈的问题，所以针对不同的轴类零件，需要不同的储放方式。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种将加工好的轴进行归类储放的轴收纳装置。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轴收纳装置，包括机架，所述机架上设置有传输带，所述传输带的传输方向上设置有至少两个收集部，每一所述收集部在传送带的对应位置设置有向收集部方向倾斜且通过抵接的作用使轴向收集部内滑动的导向板，所述机架上设置有驱动导向板动作使轴离开和位于传输带上的驱动机构。
[0006]通过采用上述技术方案，从车床上加工后的零件自动掉落入传输带上，然后通过传输带沿传输带的长度方向传输，在此过程中，通过驱动机构驱动导向板动作，因为导向板可以呈倾斜设置，同时倾斜的方向与传输带的传输方向相错开，所以当轴移动至导向板位置时，轴通过与导向板的相抵，使得轴向导向板的倾斜方向移动，即轴向收集部内发生移动，从而完成了轴的收纳，无需使用者收集轴，更加高效；因为传输带的长度方向上设置有若干个收集部，所以通过驱动机构的动作，可以使与收集部相对应的导向板动作或者不动作，即在导向板不动作时，轴会经过该导向板位置，不在该收集部位置下料，从而对不同规格的轴都进行分类，避免操作者后期的挑选，减少了加工成本，提高效率；同时可以在收集部内填充防锈液或者打磨液后，可以针对不同的轴进行不同的储存方式。
[0007]作为优选，所述传输带的一端用于承接加工后的轴，所述传输带的另一端设置有用于收纳轴的收纳架，所述传输带靠近收纳架的端部上方设置有通过抵接作用防止轴向上翘起的第一限位部。
[0008]通过采用上述技术方案，对于长度较长的轴来说，如果通过导向板进行收集，将会占用传输带两侧较大的空间，使得其余收集部无法设置，通过在传输带的端部设置有收纳架，轴经过传输带的传输可以直接落入收纳架，由于收纳架设置在传输带的长度方向上，所以收纳架不会占用到传输带宽度方向上的空间，从而使得传输带的两侧可以设置有更多的收集部，使得收纳装置能够分类更多的种类不同的轴，收纳装置的泛用性更高；同时因为进入收纳架的轴长度较长，所以在轴的重心离开传输带后，轴位于传输带内的一端会向上翘起，通过设置有第一限位部，从而限制了轴向上翘起，避免了轴直接掉入收纳架内的问题。
[0009]作为优选，所述第一限位部包括与机架连接且位于传输带正上方的限位块。
[0010]通过采用上述技术方案，限位块的加工较为方便，成本较低，同时能够起到很好的限制轴在高度方向转动的作用，避免轴呈向下倾斜的状态落入收纳架内的问题，避免收纳架内的轴受损，保证轴的质量。
[0011]作为优选，所述驱动机构包括在水平面内转动的转动杆和驱动转动杆转动的第一驱动部，所述转动杆的转动位置沿转动杆长度方向的两侧分别转动连接有与导向板连接的连杆，所述机架上设置有通过抵接作用限制连杆转动的第二限位部。
[0012]通过采用上述技术方案，即第一驱动部驱动转动杆转动时，一连杆在水平面内向前移动，另一连杆在水平面内向后移动，使得一个导向板位于传输带内，另一个导向板离开传输带，轴在传输带上移动时，会进入与位于传输带内的导向板相对应的收集部内，如果第一驱动部驱动转动杆反向转动，离开传输带的导向板会进入传输带内，从而使得轴向另一收集部内移动，通过该种方式，能够只通过一驱动部即可实现两个收集部之间的切换，节省生产成本，同时当转动至水平状态时，两个导向板都不位于传输带内，使得轴可以向收纳架内移动，更加合理的使用收纳装置的空间。
[0013]作为优选，所述第二限位部包括水平设置在机架上的套筒，所述套筒的内壁与连杆的外壁滑动连接，所述套筒的长度方向与传输带的长度方向处于同一水平面且相互垂直。
[0014]通过采用上述技术方案，避免连杆在移动的过程中发生转动，避免导向板由于连杆的转动发生转动，使得导向板的倾斜角度发生问题，从而导致轴向收集部内滑动的位置发生错误，为了避免上述问题，通过在机架上设置有套筒，套筒限制了连杆的转动，从而连杆只能发生直线移动，避免了连杆导致导向板转动的问题，提高轴向收集部内移动的精度。
[0015]作为优选，所述传输带包括封闭的带体，所述导向板设置在带体的底部，所述驱动机构包括设置在带体上方对轴进行感应的感应部和驱动导向板转动的第二驱动部，所述第二驱动部驱动导向板转动时使带体宽度方向的一侧向上翘起从而使轴向收集部内移动。
[0016]通过采用上述技术方案，在感应部感应到轴经过，或者通过红外感应器感应到轴的长度时，通过第二驱动部将位于带体下方的导向板转动，使得带体向上翘起，从而在带体上移动的轴受到向带体宽度方向移动的驱动力，使得轴向收集部内移动，在此过程中，导向板与轴之间隔着弹性的带体，避免了导向板与轴之间的摩擦，起到了保护轴表面质量的作用，同时通过该种设置方式，传输带的另一侧无需设置有气缸等占用空间的驱动设备，使得传输带的另一侧空间也能放置收集部，从而有效的利用收纳装置的空间。
[0017]作为优选，所述收集部包括收集盒，所述收集盒内设置有朝向传输带方向倾斜的第一倾斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，收集盒起到了收集轴承的作用，同时通过设置有第一倾斜面，使得轴由于第一倾斜面的导向作用和轴的重力作用，当轴离开传输带时，向收集盒内进行向下滚动，在滚动的过程中，使得轴规整呈水平状态落入收集盒内，起到而论规整轴的作用，减少轴与轴之间的摩擦，提高轴的质量。
[0019]作为优选，所述第一倾斜面上设置有网状弹性层，所述网状弹性层沿轴体的滚动方向设置有海绵减速带。
[0020]通过采用上述技术方案，适用于轴重量较重且轴表面的防锈油需要控制在一定量以下的情况，网状弹性层的弹性能够对轴进行支撑，避免轴直接撞击至收集盒后，同时网孔弹性层的表面具有孔，能够容纳从轴上滴下的防锈油，避免轴上的防锈油过多，影响轴的收纳；当该收集盒与连杆驱动的导向板相结合时，通过海绵减速带能够减少轴滚落的速度，避免倾斜滚动的轴以高速撞击在收集盒内，起到了保护轴的作用，同时减少了轴与收集盒侧壁之间的摩擦，提高轴表面的质量。
[0021]作为优选，所述第一倾斜面上覆盖有弹性层，所述第一倾斜面下方依次设置有第二倾斜面和容纳腔，所述弹性层覆盖至第二倾斜面上方，所述第二倾斜面与弹性层之间设置有弹性导向柱，所述弹性导向柱延伸至容纳腔内。
[0022]通过采用上述技术方案，适用于表面硬化后的轴，由于表面硬化的轴表面的硬度很高，但是在受到撞击后，会导致轴表面发生凹陷，为了避免上述情况，通过在第一倾斜面上设置有弹性层，避免了轴与第一倾斜面的撞击，同时通过设置有第二倾斜面，该第二倾斜面避免轴堆积在第一倾斜面的正下方，增加操作者收取的难度，同时通过设置有弹性导向柱，即轴掉落出第二倾斜面时，能够与弹性导向柱之间发生接触，弹性导向柱提供一定的弹性，避免轴直接与容纳腔发生撞击，同时弹性导向柱直接延伸至容纳腔内，即起到了导向的作用，又能起到减少撞击力的作用，同时该种弹性导向柱与带体下方的导向板相结合时，能够在全程起到避免轴发生撞击的作用，提高轴的使用寿命。
[0023]作为优选，所述收纳架包括设置在机架上的至少两根固定轴和至少两片尖端朝下设置的三角框，所述三角框上设置有供固定轴穿设的固定孔，所述三角框向上形成有供固定轴进入的开口。
[0024]通过采用上述技术方案，通过三角框和固定轴的结构，能够起到沥干轴表面的冷却液或防锈油的作用，避免轴在运输前，其上粘附有过多的液体，影响轴的外包装或者运输。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:从车床上加工后的零件自动掉落入传输带上，然后通过传输带沿传输带的长度方向传输，在此过程中，通过驱动机构驱动导向板动作，因为导向板可以呈倾斜设置，同时倾斜的方向与传输带的传输方向相错开，所以当轴移动至导向板位置时，轴通过与导向板的相抵，使得轴向导向板的倾斜方向移动，即轴向收集部内发生移动，从而完成了轴的收纳，无需使用者收集轴，更加高效。
【附图说明】
[0026]图1是实施例1的结构示意图一；
[0027I图2是图1所示A部放大示意图；
[0028]图3是实施例1的结构示意图二；
[0029I图4是图3所示B部放大示意图；
[0030]图5是收集部的剖面示意图；
[0031]图6是实施例2的结构示意图；
[0032]图7是实施例2的传输带去除带体后的示意图；；
[0033I图8是图7所示C部放大示意图；
[0034]图9是实施例2的导向板和带体的位置关系图。
[0035]图中，1、机架；11、传输带；12、导向板;2、收集部;21、收集盒;22、第一倾斜面;23、网状弹性层;24、海绵减速带;25、弹性层;26、第二倾斜面;27、容纳腔;28、弹性导向柱;3、驱动机构;31、转动杆;32、第一驱动部;33、连杆;34、套筒;35、带体;36、感应部;37、第二驱动部;4、收纳架；42、限位块;43、固定轴;44、三角框;45、开口。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0038]实施例1:如图1所示，一种轴收纳装置，包括机架I，机架I的长度方向设置有传输带11，传输带11包括封闭且呈环状的带体35和设置在带体35内长度方向两端的传动轮，传动轮上设置有电机，通过电机的带动传动轮转动，使传输带11转动。
[0039]如图1所示，带体35沿自身长度方向具有两端，一端为进料端，另一端为出料端，进料端位于车床的夹具下方，用于承接从夹具上掉落的已经完成加工的轴，轴通过带体35在传输带11的长度方向进行运输。
[0040]如图1所示，在带体35的出料端下方设置有收纳架4，在出料端上方设置有限位块42，限位块42呈倒置的L型设置在机架I上，与经过出料端的轴之间具有一定的间隙，在轴的重心离开带体35后，轴由于重力会向下转动，从而限位块42能够与轴发生抵接，从而限制轴的另一端向上转动。
[0041]如图4所示，收纳架4包括一个设置在出料端下方的盒体，盒体起到了避免防锈油滴落至地面上的作用，同时能够将承接的防锈油二次利用，在盒体内沿带体35的长度方向设置有两根固定轴43，在固定轴43上穿设有至少两块三角框44，三角框44上端开口45，即三角框44的形状呈V型，且三角框44的尖端朝下设置，在三角框44相对的两侧设置有固定孔，固定轴43与固定孔之间是抵接的，即固定轴43起到了支撑三角框44和容纳与三角框44内的轴的作用，当轴离开带体35后，直接掉落三角框44内，实现对轴的收纳和固定，同时该种三角框44，其两侧面为斜面，能有效的对轴进行规整。
[0042]如图1和图2所示，在传送带宽度方向的一侧设置有驱动机构3，驱动机构3包括转动连接在机架I上的转动杆31，转动杆31的中心位置通过销钉等方式与机架I转动连接，转动杆31能够在水平面内进行转动，同时在转动杆31的转动连接位置的长度方向的两侧还通过销钉转动连接有两根连杆33，连杆33的一端与转动杆31转动连接，连杆33的另一端固定连接有导向板12，导向板12在水平面内的投影与传输带11的传输方向呈45度角；在转动杆31上还连接有驱动转动杆31进行转动的第一驱动部32，第一驱动部32为气缸，气缸的活塞杆与转动杆31转动连接，从而气缸通过活塞杆的伸缩可以控制一块导向板12向带体35上方移动，同时也能控制另一块导向板12向远离带体35的方向移动，从而使得可以有一块导向板12位于带体35上方，或者两块导向板12都不位于带体35上方，即轴进入到收纳架4上。
[0043]如图2所示，为了防止连杆33在驱动导向板12移动时，连杆33发生转动，通过在机架I上水平设置有套筒34，套筒34的截面呈环形，套筒34的内壁与连杆33的外壁滑动连接，套筒34的长度方向与传输带11的长度方向处于同一水平面且相互垂直，使得导向板12可以垂直的进入传输带11内。
[0044]如图1所示，传输带11上的导向板12为两块，每一块导向板12其下方都对应有一个用于收集轴的收集部2，收集部2的数量也为两个，收集部2具有两种不同的结构，分别对应于需要防锈的轴和较重的且容易发生变形凹陷的轴。
[0045]如图1所示，两种收集部2都具有一个设置在传输带11相对于驱动机构3另一侧的收集盒21，且收集盒21内与导向板12相对的一侧具有朝向传输带11方向向上倾斜的第一倾斜面22，第一倾斜面22的斜率为30-50度。
[0046]如图3所示，第一种收集盒21的纵截面形状呈三角形，其第一倾斜面22上放置有橡胶制成的网状弹性层2523，网状弹性层2523上设置有均匀分布的通孔，同时网状弹性层2523具有一定的厚度，在网状弹性层2523上粘附有条状的海绵减速带24，海绵减速带24沿轴的掉落方向延伸，该种收集盒21对应于容易发生变形凹陷的轴。
[0047]如图3和图5所示，第二种收集盒21在第一倾斜面22下方依次设置有角度为50-70度的第二倾斜面26和容纳腔27，同时第一倾斜面22上覆盖有透明橡胶制成的弹性层25，弹性层25覆盖至第二倾斜面26上方，第二倾斜面26与弹性层25之间夹着或者通过胶粘的方式固定设置有至少2根弹性导向柱28，同时弹性导向柱28延伸至容纳腔27内，覆盖住容纳腔27的底部，避免轴与容纳腔27的侧壁发生接触，同时在容纳腔27内填充有防锈油或打磨液，将轴与空气隔离，避免轴生锈。
[0048]实施例1的工作原理:轴在机床上经过加工后掉落至传输带11上，然后随着传输带11进行加工，通过操作者控制第一驱动部32动作，从而使导向板12在传输带11表面移动，切换需要该种轴所需落入的收集部2，然后轴移动至导向板12上，随着导向板12的导向和格挡作用，轴通过第一倾斜面22落入收集盒21内，同时需要使轴落入不同的收集盒21内只需通过控制导向板12的摆动即可，当导向板12全不位于传输带11上方时，轴通过限位块42落入收纳架4内。
[0049]实施例2:如图6和图7诉讼hi，实施例2与实施例1的区别之处在于:驱动机构3的不同，实施例2中，导向板12设置在环形设置的带体35之间，同时导向板12可以设置有多块，与每一收集部2对应的导向块也可设置有多块，位于较高的带体35正下方，且可与带体35的底部通过胶粘的方式连接，如图8所示，在传送带上方设置有对轴进行感应的感应部36，感应部36可以采用光线传感器或者距离传感器等等，同时在每一导向板12上或者同一个收集部2对应的导向板12上设置有驱动其进行转动的第二驱动部37，第二驱动部37为电机，电机的主轴驱动导向板12进行转动，转动的方向是垂直于传输带11的运输方向，同时为了使得传输带11的左右两侧都能得到利用，如图9所示，如果第二驱动部37连接在导向板12的中间位置，第二驱动部37可以驱动导向板12进行正转和反转，从而轴可以向带体35的宽度方向的两侧进行下料，同时在导向板12进行转动的过程中，导向板12使带体35宽度方向的一侧向上翘起从而使轴向收集部2内移动。
[0050]实施例2的工作原理为:实施例2的工作原理与实施例1的区别在于，当感应部36感应到轴经过时，通过第二驱动部37控制导向板12向收集盒21转动，通过导向板12产生一个驱动轴向收集部2的推动力，将轴向收集盒21内推动，从而实现了收料。同时操作者可以通过控制感应部36的方式，来控制轴在不同收集部2位置下料。
【主权项】
1.一种轴收纳装置，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上设置有传输带(11)，所述传输带(11)的传输方向上设置有至少两个收集部(2)，每一所述收集部(2)在传送带的对应位置设置有向收集部(2)方向倾斜且通过抵接的作用使轴向收集部(2)内滑动的导向板(12)，所述机架(I)上设置有驱动导向板(12)动作使轴离开和位于传输带(11)上的驱动机构⑶。2.根据权利要求1所述的轴收纳装置，其特征在于:所述传输带(11)的一端用于承接加工后的轴，所述传输带(11)的另一端设置有用于收纳轴的收纳架(4)，所述传输带(11)靠近收纳架(4)的端部上方设置有通过抵接作用防止轴向上翘起的第一限位部。3.根据权利要求2所述的轴收纳装置，其特征在于:所述第一限位部包括与机架(I)连接且位于传输带(11)正上方的限位块(42)。4.根据权利要求1所述的轴收纳装置，其特征在于:所述驱动机构(3)包括在水平面内转动的转动杆(31)和驱动转动杆(31)转动的第一驱动部(32)，所述转动杆(31)的转动位置沿转动杆(31)长度方向的两侧分别转动连接有与导向板(I2)连接的连杆(33)，所述机架(I)上设置有通过抵接作用限制连杆(33)转动的第二限位部。5.根据权利要求4所述的轴收纳装置，其特征在于:所述第二限位部包括水平设置在机架(I)上的套筒(34)，所述套筒(34)的内壁与连杆(33)的外壁滑动连接，所述套筒(34)的长度方向与传输带(11)的长度方向处于同一水平面且相互垂直。6.根据权利要求1所述的轴收纳装置，其特征在于:所述传输带(11)包括封闭的带体(35)，所述导向板(12)设置在带体(35)的底部，所述驱动机构(3)包括设置在带体(35)上方对轴进行感应的感应部(36)和驱动导向板(12)转动的第二驱动部(37)，所述第二驱动部(37)驱动导向板(12)转动时使带体(35)宽度方向的一侧向上翘起从而使轴向收集部(2)内移动。7.根据权利要求1所述的轴收纳装置，其特征在于:所述收集部(2)包括收集盒(21)，所述收集盒(21)内设置有朝向传输带(11)方向倾斜的第一倾斜面(22)。8.根据权利要求7所述的轴收纳装置，其特征在于:所述第一倾斜面(22)上设置有网状弹性层(23)，所述网状弹性层(23)沿轴体的滚动方向设置有海绵减速带(24)。9.根据权利要求7所述的轴收纳装置，其特征在于:所述第一倾斜面(22)上覆盖有弹性层(25)，所述第一倾斜面(22)下方依次设置有第二倾斜面(26)和容纳腔(27)，所述弹性层(25)覆盖至第二倾斜面(26)上方，所述第二倾斜面(26)与弹性层(25)之间设置有弹性导向柱(28)，所述弹性导向柱(28)延伸至容纳腔(27)内。10.根据权利要求2所述的轴收纳装置，其特征在于:所述收纳架(4)包括设置在机架(I)上的至少两根固定轴(43)和至少两片尖端朝下设置的三角框(44)，所述三角框(44)上设置有供固定轴(43)穿设的固定孔，所述三角框(44)向上形成有供固定轴(43)进入的开口(45)。
【文档编号】B65G47/42GK205708716SQ201620641628
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】许电波
【申请人】创新精密（苏州）有限公司