一种支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种支撑架，用以解决由于支撑架凹槽内粉尘的遗留而影响支撑架使用的问题。该支撑架包括：支撑体，以及与所述支撑体相连接的支撑杆；所述支撑体设置有上大下小的锥形凹槽；所述凹槽的一个开口，位于所述支撑体的支撑面；所述支撑杆，包括中空管道。
【专利说明】
一种支撑架
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示屏幕制造技术领域，尤其涉及一种显示屏幕制造工艺中使用的支撑架。
【背景技术】
[0002]在显示屏幕的制造过程中，常常需要在制造基台上运输作为显示屏幕基础材料的玻璃基板。
[0003]其中，玻璃基板是一种表面蒸镀有一层透明导电层的、极其平整的薄玻璃片。如果玻璃基板的表面出现划伤、污染或者腐蚀，都会造成整个玻璃基板的报废。
[0004]在运输玻璃基板时，会使用支撑架(LiftPin)将玻璃基板从基台上支撑起来。目前经常使用的支撑架的具体结构如图1所示。其中，10为所述支撑架的支撑体，所述支撑体的上表面11直接与玻璃基板接触的一面，称为支撑面11 ;20为所述支撑架的支撑杆。图2为图1所示的支撑架的俯视图，图2中的环形区域为所述支撑架的支撑面11，所述环形区域内的小圆点，为遗留在所述支撑面上的粉尘，则在这种情况下，在使用支撑架运输玻璃基板的过程中，支撑面与玻璃基板直接接触，支撑面上的粉尘可能会对玻璃基板造成污染，甚至划伤玻璃基板。
[0005]为了减少支撑面上粉尘对玻璃基板的影响，现有技术设计了如图3所示的支撑架，其中，30为所述支撑架的支撑体，31为支撑面，40为支撑杆，图4为图3所示的支撑架的俯视图，图4中最外圈的环形区域为图3所示的支撑架的支撑面31，通过这种设计减少支撑面的面积，进而减少了支撑面与玻璃基板的接触面积，从而降低了由于支撑面上遗留的粉尘而对玻璃基板造成污染和划伤的可能性。
[0006]然而，如图3所示的支撑架在使用过程中，粉尘很容易遗留在该支撑架的凹槽内，而支撑架往往具有重力感应功能，用于感应支撑架上是否承载有玻璃基板，当粉尘在支撑架的凹槽内大量积攒时，将会影响支撑架的重力感应功能。
[0007]如何避免由于粉尘在支撑架凹槽内遗留而对支撑架的使用造成影响，成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供一种支撑杆，用以解决由于支撑架凹槽内粉尘的遗留而影响支撑架使用的问题。
[0009]本实用新型采用下述技术方案:
[0010]一种支撑架，包括:
[0011 ]支撑体，以及与所述支撑体相连接的支撑杆；
[0012]所述支撑体设置有上大下小的锥体形凹槽;所述凹槽具有两个开口；其中，一个开口，位于所述支撑体的支撑面;另一个开口位于所述凹槽的底部；
[0013]所述支撑杆，包括中空管道。
[0014]可选的，所述凹槽位于支撑面的开口的边界，与所述支撑面的边界重合。
[0015]可选的，所述凹槽内表面光滑。
[0016]可选的，所述中空管道的一个端口位于所述支撑杆上表面。
[0017]可选的，所述凹槽通过位于凹槽底部的一个开口与位于所述支撑杆上表面的中空管道的端口相连接。
[0018]可选的，所述支撑杆通过螺纹连接的方式，连接在所述支撑体的底部。
[0019]可选的，所述支撑杆通过卡扣连接的方式，连接在所述支撑体的底部。
[0020]可选的，所述中空通道的特定端口位于所述支撑杆的底面;所述特定端口，为与所述凹槽相连接的端口相对的端口。
[0021 ]可选的，所述中空管道的特定端口位于所述支撑杆的侧面;所述特定端口，为与所述凹槽相连接的端口相对的端口。
[0022]可选的，所述支撑架为玻璃基板的支撑架。
[0023]本实用新型能够达到的有益效果是:
[0024]本实用新型所提供的支撑架包括支撑体，以及与所述支撑体相连接的支撑杆;所述支撑体设置有上大下小的锥体形凹槽;所述凹槽具有两个开口；其中，一个开口，位于所述支撑体的支撑面；另一个开口位于所述凹槽的底部;所述支撑杆，包括中空管道，当粉尘落入所述支撑架的凹槽内时，粉尘会沿着所述锥形凹槽滑落至所述锥形凹槽的底部，并从位于底部的开口滑出凹槽，从而减少了支撑架凹槽内粉尘的遗留。
【附图说明】
[0025]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0026]图1为现有技术的一种支撑架的具体结构示意图；
[0027]图2为现有技术的一种支撑架的俯视图；
[0028]图3为现有技术的一种支撑架的具体结构示意图；
[0029]图4为现有技术的一种支撑架的俯视图；
[0030]图5为本实用新型提供的一种支撑架的具体结构示意图；
[0031 ]图6为本实用新型提供的一种中空管道的具体结构示意图；
[0032]图7为本实用新型提供的一种支撑架的具体结构示意图；
[0033]图8为本实用新型提供的一种支撑架的俯视图。
【具体实施方式】
[0034]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0036]实施例1
[0037]本申请实施例提供一种支撑架，用以解决由于支撑架凹槽内粉尘的遗留而影响支撑架使用的问题。
[0038]所述支撑架包括:支撑体，以及与所述支撑体相连接的支撑杆;所述支撑体设置有上大下小的锥体形凹槽;所述凹槽具有两个开口；其中，一个开口，位于所述支撑体的支撑面;另一个开口位于所述凹槽的底部;所述支撑杆，包括中空管道。
[0039]所述支撑架的一种具体结构示意图如图5所示，其中，a为所述支撑架的支撑体;b为所述支撑架的支撑杆；图中虚线所围的区域c为所述支撑架的锥体形凹槽;d为所述支撑架的中空管道。
[0040]需要说明的是，所述中空管道d可以为图5中所示的一字型的管道，或者，所述中空管道d也可以为图6所示的L型管道，其中，101为支撑架的支撑杆，102为支撑架的中空管道，103为所述中空管道102的端口，104为所述中空管道102的端口，所述端口 103位于所述支撑杆101的上表面，所述端口 104位于所述支撑杆101的侧面。
[0041]对于所述中空管道d的结构，本申请实施例不做具体限定，只要所述中空管道d的一端可以与所述凹槽c的下端开口相连通，以使得凹槽c中的粉尘可以通过中空管道d排出即可。
[0042]为了便于理解，下面以图5为例，详细的介绍一种中空管道d的具体结构，所述中空管道d的一个端口 201位于所述支撑杆b的上表面，且与所述凹槽c底部的开口相连接，所述中空管道d的另一个端口 202位于所述支撑杆b的下表面。
[0043]所述支撑杆b可以通过螺纹连接的方式，连接在所述支撑体a的底部，或者所述支撑杆b可以通过卡扣连接的方式，连接在所述支撑体a的底部，关于所述支撑杆b与所述支撑体a的连接方式，本申请实施例不做具体限定。
[0044]需要说明的是，如图5所示，所述凹槽c的底部可以与所述支撑体a的底部相重合。
[0045]或者，如图7所示，所述凹槽c的底部也可以位于所述支撑体a的内部，其中，301为所述支撑架的支撑体，302为所述支撑架的支撑杆，图中虚线所围的区域303为所述支撑架的凹槽，304为所述支撑架的中空管道。为了可以使支撑架凹槽中遗留的粉尘可以从位于所述凹槽底部的开口排出，所述支撑体还设置有中空的连接结构305，如图7所示，所述中空的连接结构305的上端口 306与所述凹槽30 3底部的开口相连接，所述中空的连接结构305的下端口 307与所述中空管道304相连接。其中，所述中空连接结构305可以采用螺纹连接的方式，分别与所述凹槽303以及所述中空管道304建立连接;或者所述中空连接结构305也可以采用卡扣连接的方式，分别与所述凹槽303以及所述中空管道304建立连接，本申请实施例不做具体限定。
[0046]在这种情况下，遗留在所述凹槽303内的粉尘可以滑落至所述凹槽303底部，并从所述凹槽303底部的开口滑落至所述中空的连接结构305，进而顺着所述连接结构305滑落到所述中空管道304，从而达到从位于所述凹槽303底部的开口排出所述凹槽303内粉尘的目的。
[0047]对于凹槽c在支撑体a中的位置，本申请实施例不做具体限定，只要凹槽c中遗留的粉尘可以从位于所述凹槽c底部的开口排出凹槽c即可。
[0048]为了使遗留在凹槽c内的粉尘可以在重力的作用下自然滑落至所述凹槽c的底部，所述凹槽c为内表面光滑的凹槽。
[0049]需要说明的是，仅仅依靠重力的作用，可能无法使所述凹槽c内遗留的粉尘滑落至所述凹槽C底部的开口，为了较为彻底的清除所述凹槽内遗留的粉尘，所述中空管道d与所述凹槽C相连接的一端相对的端口可以与排气装置相连，通过排气装置，向外抽出所述中空管道d以及所述凹槽C中的空气，以使得所述凹槽C内产生向下的吸附力，从而使得所述凹槽C内遗留的粉尘在向下的吸附力以及重力的双重作用下，更易滑落至所述凹槽C的底部。
[0050]还需要说明的是，在使用所述支撑架运输基板的过程中，可以通过所述排气装置，将凹槽C以及中空管道d中的空气完全排除，以使得基板、凹槽C以及中空管道d组成一个真空环境，在大气压的作用下，在基板的上表面会产生向下的作用力，以使得运输过程中，所述支撑架可以较为牢固的固定住所述基板。
[0051]为了减少支撑面的面积，进而减少支撑面与玻璃基板的接触面积，从而降低支撑面上遗留的粉尘可能对玻璃基板造成的污染和划伤，所述凹槽c位于所述支撑面的开口的边界，与所述支撑面的边界重合。如图8所示，图8为图5所示支撑架的俯视图，其中，401为所述支撑架的支撑面，图中阴影区域402为所述支撑架的凹槽，403为所述支撑架的中空管道。
[0052]本实用新型所提供的支撑架包括支撑体，以及与所述支撑体相连接的支撑杆;所述支撑体设置有上大下小的锥体形凹槽;所述凹槽具有两个开口；其中，一个开口，位于所述支撑体的支撑面；另一个开口位于所述凹槽的底部;所述支撑杆，包括中空管道，当粉尘落入所述支撑架的凹槽内时，粉尘会沿着所述锥形凹槽滑落至所述锥形凹槽的底部，并从位于底部的开口滑出凹槽，从而减少了支撑架凹槽内粉尘的遗留。
[0053]以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种支撑架，其特征在于，包括: 支撑体，以及与所述支撑体相连接的支撑杆； 所述支撑体设置有上大下小的锥体形凹槽;所述凹槽具有两个开口；其中，一个开口，位于所述支撑体的支撑面;另一个开口位于所述凹槽的底部； 所述支撑杆，包括中空管道。2.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述凹槽位于支撑面的开口的边界，与所述支撑面的边界重合。3.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述凹槽内表面光滑。4.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述中空管道的一个端口位于所述支撑杆上表面。5.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述凹槽通过位于凹槽底部的一个开口与位于所述支撑杆上表面的中空管道的端口相连接。6.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述支撑杆通过螺纹连接的方式，连接在所述支撑体的底部。7.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述支撑杆通过卡扣连接的方式，连接在所述支撑体的底部。8.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述中空通道的特定端口位于所述支撑杆的底面； 所述特定端口，为与所述凹槽相连接的端口相对的端口。9.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述中空管道的特定端口位于所述支撑杆的侧面； 所述特定端口，为与所述凹槽相连接的端口相对的端口。10.如权利要求1所述的支撑架，其特征在于，所述支撑架为玻璃基板的支撑架。
【文档编号】B65G49/06GK205708857SQ201620650629
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】周萍, 张鹏记
【申请人】昆山国显光电有限公司