本实用新型涉及包装领域,尤其涉及一种八边封包装袋。
背景技术:
传统自立包装袋的构造特点是其底部为凹形底,当自立包装袋站立于桌面时,其底部是不与桌面接触的,该种设计的缺点是需要采用三边封自立袋生产线,通过复杂繁琐的加工步骤才能制造,内部空间较小,而当自立袋不盛装被包装物品时,也不能将自立袋折叠成为薄片状态,在贮藏与运输空的自立袋时占用空间难以减少。同时应客户提出的要求,部分物品需要在特定的环境下保存,而现有的包装袋与单向透气阀的结合方式具有一定的缺陷,导致使用效果受到影响,因此需要研发一种结构简单、便于加工的立体八边封袋。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种八边封的包装袋。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种八边封包装袋,袋体1由两片薄膜贴合而成,袋体1的左右两面分别设置有相互对称的对折三角形折痕5,袋体1底面设有与袋体1前表面平行的横向折痕,袋体1底面沿着横向折痕配合于三角形折痕5进行上下折叠,袋体1上安装单向透气阀4。
进一步的,所述的单向透气阀4外表面具有出气孔41,单向透气阀4与袋体1相接处粘附一层薄膜42作为过渡,阀体43上具有单向孔44并与薄膜42完成热合。因此提高单向透气阀4与袋体1之间的紧密度,且使得阀体43安装于袋体1上时,减小袋体1上表面的压痕。
作为优选的技术方案,所述的袋体1左右四条边上开有撕口7。
作为优选的技术方案,所述的袋体1边沿具有加厚的摩擦边2。
作为优选的技术方案,所述的袋体1左右四条边上的顶点分别设置有圆角3。
作为优选的技术方案,所述的袋体1底面与圆角3相接处热合一层防磨片6。
本实用新型的优点在于:
1、产品未使用时,立体八边封袋处于折叠状态,占用空间小;使用时,立体八边封袋处于展开状态,底边对折三角形折痕能够起到支撑作用,更好的保持直立状态,以便往八边封平底立体袋内放入物品;
2、通过在单向透气阀与袋体相接处粘附一层薄膜作为过渡,使阀体和袋体之间的结合更加紧密,进一步提高袋体排气的实际效果,并减小袋体上表面的压痕。
附图说明:
附图1为本实用新型主视图;
附图2为本实用新型俯视图;
附图3为本实用新型仰视图。
具体实施方式:
参阅图1-3所示,袋体1由两片薄膜贴合而成,袋体1的左右两面分别设置有相互对称的对折三角形折痕5,袋体1底面设有与袋体1前表面平行的横向折痕,袋体1底面沿着横向折痕配合于三角形折痕5进行上下折叠,袋体1处于折叠状态时,占用空间小;进行使用时,袋体1处于展开状态,三角形折痕5能够起到支撑作用,更好的保持直立状态,进而放入更多的物品。袋体1上安装单向透气阀4,单向透气阀4外表面具有出气孔41,出气孔41用于排出袋体1中的气体,单向透气阀4与袋体1相接处粘附一层薄膜42作为过渡,阀体43上具有单向孔44并与薄膜42完成热合,薄膜42的作用在于提高单向透气阀4与袋体1之间的紧密度,使得阀体43安装于袋体1上时,减小袋体1上表面的压痕,让袋体1更加整洁雅观。
作为优选的技术方案,所述的袋体1左右四条边上开有撕口7,便于使用者打开包装袋。所述的袋体1边沿具有加厚的摩擦边2,除了可以起到防滑作用之外,还具有防磨损的功能,使袋体1使用一段时间后依然保持表面平滑。所述的袋体1左右四条边上的顶点分别设置有圆角3,防止袋体1扎手。所述的袋体1底面与圆角3相接处热合一层防磨片6,进一步提高袋体底部的耐磨性。
当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。