新型快装式烟支输送模盒的制作方法

本实用新型涉及新型快装式烟支输送模盒。

背景技术：

1、烟支输送模盒的高磨损件，寿命短，使用量大，成本高；2、烟支输送模盒工作总成较大，整体式更换须拆卸总成，费时费力，劳动强度大；3、整体式皮带定位精度误差大，拆换后调整试机时间较多。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供新型快装式烟支输送模盒，克服上述缺陷，通过制造一种新式的新型快装式烟支输送模盒结构，来解决寿命短、成本高，工作量大，误差大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供新型快装式烟支输送模盒，包括盒体、顶板和定位底板，所述盒体具有第一表面和与所述第一表面相对应的第二表面，所述第一表面为顶部，所述第二表面为底部，所述第一表面设有用于容纳烟支的第一凹槽，所述第一凹槽具有内陷部和凸起部，所述顶板与所述凸起部固定连接，所述第二表面设有第二凹槽，所述定位底板具有第三表面和与所述第三表面相对应的第四表面，所述第三表面设有第一滑块，所述第一滑块的形状与所述第二凹槽的形状相配合。

作为本实用新型所述新型快装式烟支输送模盒的一种优选方案，所述顶板具有左顶板和右顶板，所述凸起部具有左凸起部和右凸起部，所述左顶板与所述左凸起部通过顶板螺钉固定连接，所述右顶板与所述右凸起部通过顶板螺钉固定连接。

作为本实用新型所述新型快装式烟支输送模盒的一种优选方案，所述定位底板的第四表面设有定位块，所述定位块设置于所述定位底板的边沿，所述定位块自所述定位底板向外侧延伸，所述定位块与所述定位底板为一体结构。

作为本实用新型所述新型快装式烟支输送模盒的一种优选方案，所述盒体的内陷部设有贯穿所述内陷部的第一通孔，所述定位底板上设有第二通孔，所述第二通孔自所述第三表面贯穿所述第四表面，联接螺栓插设于所述第一通孔和第二通孔内。

作为本实用新型所述新型快装式烟支输送模盒的一种优选方案，所述第一通孔为长圆形孔或/和所述第二通孔为长圆形孔。

作为本实用新型所述新型快装式烟支输送模盒的一种优选方案，所述第二凹槽为燕尾槽。

作为本实用新型所述新型快装式烟支输送模盒的一种优选方案，所述燕尾槽的底角均为60度。

作为本实用新型所述新型快装式烟支输送模盒的一种优选方案，所述新型快装式烟支输送模盒还包括多个固定弹簧钢条配槽定位结构，所述定位底板的左侧和右侧均分设有定位孔，所述固定弹簧钢条配槽定位结构部分插设于所述定位孔内，部分外露于所述定位孔，所述固定弹簧钢条配槽定位结构能够在所述定位孔中伸缩。

与现有技术相比，本实用新型提出的新型快装式烟支输送模盒，节约成本；降低劳动强度，提高生产效率；更换快速简单，无需调整试机，甚至当车操作工都能完成。具有以下优点：1、定位底板基本无须更换，只须更换模盒体，成本大大下降；2、拆装式只须按下弹簧钢条，抽出旧盒体，插入新盒体即可；3、拆装式因为底板原先已定位调试好，拆装基本不改变位置精度，调整试机将很容易。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本实用新型的新型快装式烟支输送模盒的主视结构示意图；

图2为本实用新型的新型快装式烟支输送模盒的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的新型快装式烟支输送模盒的运动结构示意图。

其中：1为盒体、11为第一表面、111为第一凹槽、1111为内陷部、1112为凸起部、12为第二表面、121为第二凹槽、2为顶板、3为定位底板、31为第三表面、311为第一滑块、32为第四表面、4为顶板螺钉、5为联接螺栓、6为固定弹簧钢条配槽定位结构、7为定位块。

具体实施方式

本实用新型所述的新型快装式烟支输送模盒，其包括：盒体1、顶板2和定位底板3。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示新型快装式烟支输送模盒结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

实施例一

请参阅图1至图3，图1为本实用新型的新型快装式烟支输送模盒的主视结构示意图，图2为本实用新型的新型快装式烟支输送模盒的俯视结构示意图，图3为本实用新型的新型快装式烟支输送模盒的运动结构示意图。如图1至图3所示，所述新型快装式烟支输送模盒，包括盒体1、顶板2和定位底板3，所述盒体1具有第一表面11和与所述第一表面11相对应的第二表面12，所述第一表面11为顶部，所述第二表面12为底部，所述第一表面11设有用于容纳烟支的第一凹槽111，所述第一凹槽111具有内陷部1111和凸起部1112，所述顶板2与所述凸起部1112固定连接，所述第二表面12设有第二凹槽111，所述定位底板3具有第三表面31和与所述第三表面31相对应的第四表面32，所述第三表面31设有第一滑块311，所述第一滑块311的形状与所述第二凹槽111的形状相配合。采用新型分体式结构，定位底座3与易损盒体1可拆装。

定位底板3采用铝合金类等质轻、刚性好、变形胀缩系数小的材质，盒体1采用原整体式原用材料，以确保使用效果不变。

所述顶板2具有左顶板(未图示)和右顶板(未图示)，所述凸起部1112具有左凸起部(未图示)和右凸起部(未图示)，所述左顶板与所述左凸起部通过顶板螺钉4固定连接，所述右顶板与所述右凸起部通过顶板螺钉4固定连接。

所述定位底板3的第四表面32设有定位块7，所述定位块7设置于所述定位底板3的边沿，所述定位块7自所述定位底板3向外侧延伸，所述定位块7与所述定位底板3为一体结构。

所述盒体1的内陷部1111设有贯穿所述内陷部1111的第一通孔(未图示)，所述定位底板3上设有第二通孔(未图示)，所述第二通孔自所述第三表面31贯穿所述第四表面32，联接螺栓5插设于所述第一通孔和第二通孔内。

所述第一通孔为长圆形孔或/和所述第二通孔为长圆形孔。

所述第二凹槽121为燕尾槽。优选的，所述燕尾槽的底角均为60度。60°燕尾轨道可以精准定位。

所述新型快装式烟支输送模盒还包括多个固定弹簧钢条配槽定位结构6，所述定位底板3的左侧和右侧均分设有定位孔(未图示)，所述固定弹簧钢条配槽定位结构6部分插设于所述定位孔内，部分外露于所述定位孔，所述固定弹簧钢条配槽定位结构6能够在所述定位孔中伸缩。拆装时只须按下所述固定弹簧钢条配槽定位结构6，抽出旧盒体，插入新盒体即可。

上述新型快装式烟支输送模盒的部件包括但不限于以上提到的种类。

所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本实用新型的特点或目的之一在于：本实用新型所述的新型快装式烟支输送模盒与现有技术相比，节约成本；降低劳动强度，提高生产效率；更换快速简单，无需调整试机，甚至当车操作工都能完成。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。