一种气动绕线机的制作方法

文档序号:12428215阅读:510来源:国知局
一种气动绕线机的制作方法与工艺

本实用新型涉及气动绕线设备技术领域,具体的说是一种气动绕线机。



背景技术:

随着时代的发展,乘坐飞机出行也是变成了一种常见的出行方式,并且在国家的宏观政策的大力支持下,越来越多的民营企业开始向航空工业进行投资。因此每个企业都要提高自己的生产技术,这样才在市场上占有竞争力。

在飞机的维护过程中,导管是一种常见的零件,导管的表面需要绕包一层棉线,而这种棉线都是通过人工绕线再剪裁成的。因此市场上需要一种能代替人工绕线的装置。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种气动绕线机。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现:

一种气动绕线机,包括支撑架,所述支撑架的上端安装有沿纵向设置的定位管,所述定位管的外壁上均匀设有交错排列的通孔,所述定位管的外壁上通过轴承连接的方式固定有气动轴。使用时,气流经过通孔进行气动轴内,为装置的工作提供必要的条件。

所述气动轴的外壁上均匀安装有若干个Y形绕线臂,所述Y形绕线臂上均设有排气孔。使用时,棉线可以均匀绕包在Y形绕线臂上,同时利用排气孔为Y形绕线臂的旋转提供动力。

所述支撑架的左部安装有沿纵向设置的定轴,所述定轴的外壁上安装有转轴。使用时,线团被安置在转轴的外壁上。

所述转轴的右侧设有锥形导向管。使用时,棉线通过锥形导向管进行导向,保证了棉线的绕线质量。

所述锥形导向管安装在支撑架上,所述定位管的前端安装有连接管。使用时,气体通过连接管进入定位管内,接着气体经过通孔进入气动轴内,然后气体均匀进入到Y形绕线臂内,最后气体通过Y形绕线臂上排气孔从Y形绕线臂内喷出,带动气动轴旋转,实现棉线的绕动,节省了人力物力。

所述Y形绕线臂的数量为四个。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型具有结构设计紧凑、使用方便等优点,采用气动原理设计,实现了对棉线的自动绕线,保证了棉线的绕线质量,提高了棉线的绕线效率,并具有较低的制造成本,节省了人力物力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的立体结构示意图;

图3为本实用新型的定位管的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,对本实用新型做进一步说明,以方便技术人员理解。

如图1至图3所示,一种气动绕线机,包括支撑架1,所述支撑架1的上端安装有沿纵向设置的定位管2,所述定位管2的外壁上均匀设有交错排列的通孔2a,所述定位管2的外壁上通过轴承连接的方式固定有气动轴3。使用时,气流经过通孔2a进行气动轴3内,为装置的工作提供必要的条件。

所述气动轴3的外壁上均匀安装有若干个Y形绕线臂4,所述Y形绕线臂4上均设有排气孔4a。使用时,棉线可以均匀绕包在Y形绕线臂4上,同时利用排气孔4a为Y形绕线臂4的旋转提供动力。

所述支撑架1的左部安装有沿纵向设置的定轴5,所述定轴5的外壁上安装有转轴6。使用时,线团被安置在转轴6的外壁上。

所述转轴6的右侧设有锥形导向管7。使用时,棉线通过锥形导向管7进行导向,保证了棉线的绕线质量。

所述锥形导向管7安装在支撑架1上,所述定位管2的前端安装有连接管8。使用时,连接管8与外接的供气设备相连接。

所述Y形绕线臂4的数量为四个。

使用时,外接的供气设备工作产生一定压力的气体,然后气体通过连接管8进入定位管2内,接着气体经过通孔2a进入气动轴3内,气体均匀进入到Y形绕线臂4内,最后气体通过Y形绕线臂4上排气孔4a从Y形绕线臂4内喷出,带动气动轴3旋转,实现棉线的绕动,节省了人力物力。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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