一种玻璃加工夹持件的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种玻璃加工夹持件。

背景技术：

随着现在工业化，信息化的发展，人们的生活消费水平也在不断得到改善和提升，特别是对于居住和使用的环境，也更加注重美观性和舒适度。

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

由于玻璃为易碎物品，在现在的生产搬运过程中，特别是对于那些制备工艺复杂，成本较高的玻璃制品，熔炼成型后需要搬运转移做进一步加工，但是由于玻璃质地易碎，在搬运过程中，特别是对于清洗后的平面玻璃，进行夹持的过程中，表面过于光滑，难以夹持，会导致一些的玻璃搬运移动过程中易发生滑落，带来了一定的经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工夹持件，能够有效实现装置的对于清洗后的玻璃进行夹持移动。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种玻璃加工夹持件，包括夹持片、夹持臂，所述的夹持片为两个，并对称分布相互贴合，夹持片的贴合面设置有导流槽，在其中一个夹持片侧边设置有滑槽，滑槽内设置有第一销轴，所述的夹持臂一端与第一销轴连接，另一端与第二销轴连接，所述的第二销轴铰接在另一个夹持片上，在夹持臂的延长部分结合连接有锁紧螺栓。

优选地，所述夹持片的贴合面设置弹性橡胶层。

优选地，所述的弹性橡胶层表面设置为凹凸规则状。

优选地，所述的锁紧螺栓上设置有刻度标示。

优选地，所述的导流槽深度为0.5-1mm。

本实用新型提供了一种玻璃加工夹持件，通过装置上设计的夹持片，在锁紧螺栓的控制下，实现将第一销轴在滑槽中移动，使得两个夹持片之间的间距减小，将两个夹持片之间的平面玻璃进行夹持，且夹持片贴合面设置的导流槽结构，有效实现了玻璃在夹持时，水分能顺利流通，整个装置设计合理，操作便捷，可被进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型的整体结构示意图；

图2本实用新型的夹持片贴合面结构示意图；

其中：1、夹持片；2、夹持臂；3、锁紧螺栓；11、滑槽；12、导流槽；13、弹性橡胶层；21、第一销轴；22、第二销轴；31、刻度标示。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种玻璃加工夹持件，包括夹持片1、夹持臂2，夹持片1为两个，并对称分布相互贴合，夹持片1的贴合面设置有导流槽12，在其中一个夹持片1侧边设置有滑槽11，滑槽11内设置有第一销轴21，夹持臂2一端与第一销轴21连接，另一端与第二销轴22连接，第二销轴22铰接在另一个夹持片1上，在夹持臂2的延长部分结合连接有锁紧螺栓3，实现锁紧。

夹持片1的贴合面设置弹性橡胶层13，防止夹持片1之间加压过剩造成玻璃破碎。

弹性橡胶13层表面设置为凹凸规则状，可实现清洗后玻璃表面的水珠顺利流动。

锁紧螺栓3上设置有刻度标示31。

导流槽12深度为0.5-1mm，便于玻璃表面的水流流动。

整个装置设计合理，操作便捷，可进行进一步推广应用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。