一种工具箱内嵌式门框结构的制作方法

本实用新型涉及工具箱领域，特别是涉及一种工具箱内嵌式门框结构。

背景技术：

存储容器如工具箱，通常由箱体和门构成。这种工具箱上没有门框，使得工具箱整体的稳固性差，不结实，非常容易晃动。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种工具箱内嵌式门框结构，能够对工具箱起到加固的作用，解决现有工具箱不结实，容易晃动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种工具箱内嵌式门框结构，所述门框的左、右两侧卡置在所述工具箱的左、右侧板前部，并由卡口初步固定，其上端与所述工具箱的左、右侧板内侧采用螺钉固定，其下端卡套在所述工具箱的底板前端，并由所述左、右侧板夹持固定；所述工具箱的柜门插销连接在所述门框的内侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡口固定在所述工具箱的左、右侧板内侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述门框包括左框架、右框架、上横梁和下横梁；其中，所述左框架和右框架拼接为矩形的框体；所述上横梁和下横梁卡套固定在所述框体的上、下两端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上横梁和下横梁的侧截面呈“ㄇ”形，包括前侧面、后侧面和顶面，且所述后侧面上开设有螺钉孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上横梁上还带有与所述前侧面相垂直的挡板，所述挡板的两端带有螺钉孔，用于与所述工具箱的左、右侧板之间采用螺钉固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述门框为的整体式框架。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述柜门的上、下两端安装有用于与所述门框的上、下两端插接连接的插销。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述工具箱包括腹板，安装在所述腹板左右两侧的侧板，安装在所述腹板上、下两端的顶板和底板，以及间隔安装在所述腹板上且位于所述顶板和底板之间的隔板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述腹板为整体式的或是由两个面板拼接而成的；所述腹板的表面带定位夹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种工具箱内嵌式门框结构，结构强度高，可用于任意结构的结构箱，有效增强工具箱的整体强度，提高工具箱的结构稳定性，避免工作箱在使用过程中出现晃动和不牢固的现象；本实用新型结构简单合理，成本较低，安装和维护都比较方便，具有较好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中一种工具箱内嵌式门框结构的门框的组装过程结构示意图；

图2是所示图1中的局部放大示意图；

图3是所示下横梁的结构示意图；

图4是所示上横梁的结构示意图；

图5是所示工具箱柜全闭合状态的示意图；

图6是所示门框卡扣在卡口内的过程示意图；

图7是所示卡口固定在侧板内侧的结构示意图；

图8是所示门框与工具箱之间的组装结构示意图；

图9是所示图8中A处的局部放大示意图；

图10是所述图8中B处的局部放大示意图；

图11是所示柜门与工具箱之间的组装结构示意图；

图12是所述图11中的局部放大示意图；

图13是所示实施例1中腹板的连接示意图；

图14是所述图13中的局部放大示意图；

图15是所示底板的结构示意图；

图16是所示顶板的结构示意图；

图17是所示隔板的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1.门框，11.左框架，12.右框架，13.上横梁，14.下横梁，（131，141）前侧面，（132、142）后侧面，（133，143）顶面，134.挡板，15.螺钉孔，16.水平调节螺栓孔，2.螺钉，3.工具箱，31.左侧板，32.右侧板，33.顶板，34.底板，35.柜门，351.插销，36.腹板，37.面板，371.定位夹，38.隔板，4.水平调节螺栓，5.卡口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至17，本实用新型实施例包括：

实施例1

一种工具箱内嵌式门框结构，所述门框1包括左框架11、右框架12、上横梁13和下横梁14；所述左框架11和右框架12拼接为矩形的框体；所述上横梁13和下横梁14卡套在所述框体的上、下两端，并采用多个螺钉2与门框体的上、下端固定，形成稳固的门框结构。

所述上横梁13和下横梁14的侧截面呈“ㄇ”形，包括前侧面（131、141）、后侧面（132、142）和顶面（133，143），且后侧面（132、142）上带有相对应的螺钉孔15，用于将上、下横梁与框体的上、下两端固定为一体。其中，上横梁13上还带有与前侧面131相垂直的挡板134，该侧板134的两端带有螺钉孔15，用于与工具箱3的左、右侧板之间采用螺钉2固定连接。

所述左框架11和右框架12的底端两侧各带1个水平调节螺栓孔16，当门框结构安装在工具箱上时，利用水平调节螺栓4插入到该水平调节螺栓孔16中进行水平调节，确保门框结构安装平稳。

上述门框1在工具箱3内的内嵌式连接方式为：门框1的左右两侧卡置在工具箱3的左、右侧板前部的卡口5内，并通过上横梁13上的挡板134与工具箱3的左、右侧板采用螺钉2固定；门框1的下横梁以ㄇ”形结构向下卡套在工具箱3的底板34的前端上，同时下横梁的两端通过左、右侧板31、32夹持固定。

工具箱3的柜门35内置在门框1的内侧，并与门框1插销连接。

所述卡口5共有4个，分别固定在左、右侧板内侧的两端，对门框起到初步固定的作用，无需另外有人拖住门框，方便安装。

工具箱3的柜门35位于所述门框1内，其上下两端安装有插销351，门框1的上、下横梁相对内侧开设有插销孔，柜门35的插销351插入在与门框1的上横梁13和下横梁14内的插销孔内实现连接。柜门35采用磁扣的方式开闭。

工具箱3由腹板36、侧板（左侧板31，右侧板32）、顶板33、底板34和多个隔板37构成。其中，腹板36由两个表面带定位夹371的面板37相互拼接固定而成，侧板（左侧板31，右侧板32）拼接固定在腹板36的左右两侧，顶板33和底板34分别通过定位夹固定在腹板36的上、下两端，隔板37通过定位夹间隔式固定在腹板36上，且位于顶板33和底板34之间。

所述底板34的底端卡扣固定在腹板36上，其左、右两侧扣置在左、右侧板的卡扣上，其前端位于门框1的内侧，并通过左右侧板31、32对门框1起到夹持固定作用，因而无需另外再用螺钉将门框1与底板34固定。隔板38以平行与底板34的方向相互平行扣置在所述腹板36上，其左、右两端扣置在左、右侧板上。

实施例2

与实施例1的区别在于：

所述门框1也可为整体式框架，无需再分解成所述左框架11、右框架12、上横梁13和下横梁14，再将其拼装而成。

实施例3

与实施例1的区别在于：

所述腹板36为一体式的板材，无需拼装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。