一种切膜装置和套袋机的制作方法

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一种切膜装置和套袋机的制造方法

本实用新型涉及切膜装置和套袋机。



背景技术:

套袋机是在物品外套塑料袋的包装机械,塑料袋由塑料膜在套袋机上在线形成。在形成塑料袋时,塑料膜处在从侧面包围物品的状态,由切膜装置在第二输送台上进行切膜和封口在线形成塑料袋。

但由于包装物品的大小、高低差异,在从前输送台进入第二输送台后,如果物品过高或过低都会造成从侧面包围物品的上下层膜在切封侧宽窄相差过大,塑料膜无法完全覆盖、上下拉膜余量不一等问题,由此影响切膜封口的质量。



技术实现要素:

本实用新型首先所要解决的技术问题是提供一种切膜装置,能够适应物品的大小、高低变化,以便提高切膜封口质量。为此,本实用新型采用以下技术方案:

一种切膜装置,包括前输送台和处在前输送台之后的第二输送台,其特征在于第二输送台的前端连接升降调节机构,可以调节第二输送台前端的高低,以适应被膜包装的物体的高度。

切膜装置中的切封机构可安装在所述第二输送台上,或处于第二输送台的上方,包覆塑料膜的物体处在第二输送台上时,所述塑料膜被切封机构切断并烫粘切口。

进一步地,所述第二输送台为可转动地安装,使得需调节第二输送台前端高低时,可以将第二输送台进行一定角度的转动。

进一步地,所述升降调节机构包括与第二输送台的前端两侧连接的支撑杆、支撑杆的支撑基体,所述支撑杆螺纹连接螺母,并由所述螺母调节支撑杆的支撑高度。

进一步地,所述支撑基体上设置供支撑杆穿过的支撑架,所述螺母支撑在支撑架上,所述支撑杆在支撑架的下部还螺纹连接有紧固螺帽。

进一步地,所述第二输送台通过其安装架可转动地安装,安装架的转动轴处在所述第二输送台的后端或靠近后端。

本实用新型另一个所要解决的技术问题是提供一种运用上述切膜装置的套袋机,所述套袋机设置有上述的切膜装置,所述切膜装置用于在所述第二输送台处对将物品从侧面包围的塑料膜进行切膜和封口。

由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型通过调节第二输送台前端的高低,使得既使物品的高度过高,物品进入第二输送台时相对于拉膜机构的高度也不会有太大的变化,从侧面包围物品的上下层膜在切封侧宽窄相差不大,提高切膜封口质量。进一步地,本实用新型还提供了结构简单的第二输送台前端升降调节机构,操作方便、成本低。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的示意图。

图2为第二输送台前端高度调节的示意图。

图3为从第二输送台的前端观察时,塑料膜从侧面包围物品的示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型所提供的切膜装置包括前输送台1和处在前输送台1之后的第二输送台2,前输送台1和第二输送台2均可采用循环带输送机构。

第二输送台的前端21连接升降调节机构,这样,可以调节第二输送台前端的高低,这样物品过高时,将第二输送台2的前端降低,物品进入第二输送台时相对于拉膜机构的高度不会有太大的变化,

所述第二输送台2可转动地安装在机架上,使得需调节第二输送台前端高低时,可以将第二输送台2进行一定角度的转动。所述第二输送台通过其安装架21可转动地安装,安装架21的转动轴处在所述第二输送台的后端或靠近后端。

所述升降调节机构可采用电动的螺杆螺母结构、伸缩杆结构等。本实用新型还提供了一种简单的升降调节机构,它包括与第二输送台的前端两侧连接的支撑杆31、支撑杆的支撑基体32,所述支撑杆31螺纹连接螺母33,并由所述螺母33调节支撑杆的支撑高度。所述支撑基体32上设置供支撑杆穿过的支撑架34,所述螺母32支撑在支撑架34上,所述支撑杆31在支撑架的下部还螺纹连接有紧固螺帽35。

本实用新型切膜装置可运用于套袋机,所述套袋机设置上述的切膜装置,所述切膜装置在所述第二输送台2处对将物品100从侧面包围的塑料膜200进行切膜和封口。

在附图中,标号41为套袋机的展膜装置,使得物品100在前输送台上被塑料膜200从侧面包围,处在物品下方的塑料膜壳处在前输送台的下方。附图标号42为与展膜装置配套的送膜装置。附图标号43为切封塑料膜的切刀,附图标号201为塑料膜的侧面切封处。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

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