本实用新型涉及一种煤矿机械，更具体地说是涉及一种双向出料的卸料车。
背景技术：
目前皮带机中部多点卸料采用二种方式：一种是犁式卸料器；另一种是卸料车。犁式卸料器用于卸料量小的料场，采用刮板卸料，对皮带损伤较大；卸料车用于卸料量大的料场，随皮带一起运转卸料，不损伤皮带。采用卸料车中部多点卸料，虽能实现双侧同时卸料，但需要布置两侧漏斗和溜槽；也能实现一侧卸料或中间卸料。但是有的料场需要一段时间在一侧斜料，另一段时间需要在另一侧卸料，现有的卸料车无法满足这种要求。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种双向出料的卸料车。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双向出料的卸料车，包括卸料车，卸料车的一侧设置有溜槽，所述溜槽的下方设置有皮带机，皮带机上的皮带运行方向与下料车的行走方向垂直，皮带机的下方设置有轨道，皮带机设置有在所述轨道上移动的滚轮。
上述方案中，所述皮带机设置为正反方向移动可逆皮带机。
本实用新型双向出料的卸料车与现有技术相比较，具有以下有益效果：
1、该卸料车可以随时在卸料车的两侧进行卸料，不受时间的限制，优化场地的利用率。
2、该卸料车方便简单，投资小，很容易实现两侧不同时卸料的功能，确保工作环境的安全。
附图说明
附图是本实用新型双向出料的卸料车的结构示意图。
图中：1.卸料车，2.溜槽，3.皮带机，4.滚轮，5.轨道。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型双向出料的卸料车作进一步的描述：
附图是本实用新型双向出料的卸料车的结构示意图。图中，这种双向出料的卸料车包括卸料车1，卸料车1的一侧设置有溜槽2，所述溜槽2的下方设置有皮带机3，溜槽2的出口正对皮带机3的正上方，皮带机3上的皮带运行方向与卸料车1的行走方向垂直，皮带机3的下方设置有轨道5，皮带机3设置有在所述轨道5上移动的滚轮4，皮带机3与卸料车1同步移动。皮带机3设置为正反方向移动可逆皮带机，根据现场的不同需求，可以将溜槽中下落的料通过皮带机输送到指定地点。
这种卸料车方便简单，投资小，很容易实现两侧不同时卸料的功能，确保工作环境的安全。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。