一种拖拉机半轴壳吊装工具的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种拖拉机半轴壳吊装工具。

背景技术：

拖拉机生产过程中常需要对各个大型组成部件进行吊装作业，目前对于半轴壳的吊装通常使用皮带拴住半轴壳的圆形外沿凸起系结后进行吊装，吊装速度慢且不安全，要求操作人员的本身操作能力强，才能安全的进行的吊装作业。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拖拉机半轴壳吊装工具，降低了吊装的工作难度，提高了吊装工作的安全性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种拖拉机半轴壳吊装工具，其特征在于：包括两根平行设置的横梁、所述横梁之间连接有销轴，所述销轴设置于横梁端部，还包括结构相同、相互对称的左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和右夹臂呈“L”型，“L”型折角处转动连接于销轴，所述左夹臂和右夹臂位于横梁之间的相互错开的夹臂上设有通槽，位于横梁下部的夹臂顶端相对侧设有卡块，所述通槽内滑动连接有轴杆，所述轴杆两端连接于倒“U”型的连接块上，所述连接块顶端连接有吊环。

本实用新型进一步改进方案是，所述卡块顶端设有弧形辅助卡具。

本实用新型进一步改进方案是，所述弧形辅助卡具为截面呈弧形的卡环，所述卡环外弧面中部焊接于连接块上。

本实用新型进一步改进方案是，所述左夹臂和右夹臂位于横梁之间的夹臂相互错开设置于倒“U”型连接块的“U”型槽内。

本实用新型进一步改进方案是，所述吊环上设有螺杆，所述连接块顶端设有通孔，所述螺杆穿过通孔，通过设置于通孔两端的锁紧螺母锁紧。

本实用新型进一步改进方案是，所述左夹臂和右夹臂位于横梁下方的夹臂上设有2个位置相对的通孔，所述通孔直径与销轴直径相同。

本实用新型进一步改进方案是，所述左夹臂、右夹臂与横梁之间的销轴上设有轴套。

本实用新型具有如下优点：

一、结构较为简单，吊装方便。

二、在卡块顶端连接弧形辅助卡具，可以使得卡块与半轴壳外沿部分接触面积增加，不易在吊装的移动过程中发生倾斜掉落。

三、将左夹臂和右夹臂位于横梁之间的夹臂相互错开设置于倒“U”型连接块的“U”型槽内，对左、右夹臂的位置进行了限定，防止在吊装过程中发生夹臂偏移，缩短了轴销的使用长度，提高吊装工具的稳定性。

四、将吊环通过螺杆连接于连接块上，可以根据需要更换吊环大小。

五、使用左夹臂、右夹臂与横梁之间的销轴上设有轴套，可以防止左夹臂、右夹臂发生轴向位移，与销轴之间发生卡死的问题。

六、在左夹臂和右夹臂位于横梁下方的夹臂上设有2个位置相对的通孔，可以使用相同位置的通过转动连接于轴销上，增大吊装工具使用范围。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为左夹臂结构示意图。

图3为吊装半轴壳时结构示意图。

具体实施方式

如图1~2所示，一种拖拉机半轴壳吊装工具，包括两根平行设置的横梁1、所述横梁之间连接有销轴2，所述销轴2设置于横梁1端部，还包括结构相同、相互对称的左夹臂3和右夹臂4，所述左夹臂3和右夹臂4呈“L”型，“L”型折角处转动连接于销轴2，所述左夹臂3和右夹臂 4位于横梁1之间的相互错开的夹臂上设有通槽5，位于横梁1下部的夹臂顶端相对侧设有卡块6，所述通槽5内滑动连接有轴杆7，所述轴杆7两端连接于倒“U”型的连接块8上，所述连接块8顶端连接有吊环9。所述卡块6顶端设有弧形辅助卡具10。所述弧形辅助卡具10为截面呈弧形的卡环，所述卡环外弧面中部焊接于连接块8上。所述左夹臂3和右夹臂 4位于横梁1之间的夹臂相互错开设置于倒“U”型连接块8的“U”型槽内。所述吊环9上设有螺杆，所述连接块8顶端设有通孔，所述螺杆穿过通孔，通过设置于通孔两端的锁紧螺母锁紧。所述左夹臂3和右夹臂 4位于横梁1下方的夹臂上设有2个位置相对的通孔，所述通孔直径与销轴2直径相同。所述左夹臂3、右夹臂4与横梁1之间的销轴2上设有轴套。

如图3所示，使用吊装工具时，将左夹臂3和右夹臂 4的下部夹臂打开，将卡块6与辅助卡具10卡接于半轴壳的外沿凸起下部，再通过吊钩拉起吊环9，连接块8在上升过程中轴杆7延通槽5滑动，使得左夹臂3和右夹臂 4以销轴2为支点转动，夹臂上的卡块6与辅助卡具10夹紧半轴壳。