一种活性石灰快速冷却输料装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及冷却技术，特别是一种活性石灰快速冷却输料装置。

背景技术：

活性石灰刚刚生产出来时温度非常高，如果马上包装，会损坏包装袋，如果按照常规方法冷却，需要较长的时间，在遇到加急订单或者其他特殊情况下，会极大地制约生产能力。目前的市场现状是客户下单到供货的时间要求十分严格，如果为了满足客户要求而增加库存的话，会大幅增加公司运转成本，而且不定期的供货情况容易产生过期产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性石灰快速冷却输料装置。所述的这种活性石灰快速冷却输料装置要解决现有技术中刚刚生产出来的活性石灰冷却需要较长时间的技术问题。

本实用新型提供了一种活性石灰快速冷却输料装置，包括一个冷床，所述的冷床为一个U型槽，所述的U型槽由一个上层的滑槽和一个下层的密闭空间构成，所述的密闭空间的一侧设置有一个进水口，另外一侧为一个出水口，所述的进水口的水平高度高于所述的出水口的水平高度，所述的冷床的下端设置有固定支架，所述的冷床的下端设置有一个震动电机。

进一步的，所述的固定支架包括一个框架，所述的框架上面设置有复数个固定板，所述的固定板和所述的冷床连接。

进一步的，所述的固定板和所述的冷床连接处设置有弹簧。

本实用新型的工作过程是：常温自然水从高位进水口进入，将出水口堵住，等水注满整个冷床下层的密封空间时，打开出水口，保持入水口和出水口的开启状态，打开震动电机，使冷床上的活性石灰成品平铺、匀速地通过冷床，以达到冷却效果。冷却后的成品由冷床的下料口自然落到输料带上，然后进入料仓，包装。

本实用本实用新型和已有技术相比，其技术效果是积极和明显的。本实用新型解决了活性石灰成品原料下料时温度过高而不能马上包装的问题。本实用新型的技术效果明显，满足了加急订单的生产要求，并保证产品质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种活性石灰快速冷却输料装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种活性石灰快速冷却输料装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供了一种活性石灰快速冷却输料装置，包括一个冷床1，所述的冷床1为一个U型槽，所述的U型槽由一个上层的滑槽和一个下层的密闭空间构成，所述的密闭空间的一侧设置有一个进水口2，另外一侧为一个出水口3，所述的进水口2的水平高度高于所述的出水口3的水平高度，所述的冷床1的下端设置有固定支架4，所述的冷床1的下端设置有一个震动电机5。

进一步的，所述的固定支架4包括一个框架6，所述的框架6上面设置有复数个固定板7，所述的固定板7和所述的冷床1连接。

进一步的，所述的固定板7和所述的冷床1连接处设置有弹簧8。

具体的，所述的冷床1长8米，宽1.5米，固定水平夹角15度，材料为304不锈钢，厚2mm,分上下两层，上层为露天U型槽，下层为高10cm的密封空间；所述的固定板7为2个直角铸铁片，厚1cm，中间钻孔后用螺栓固定，共16个，用于固定冷床1和下部框架6；所述的震动电机5功率为0.75KW，用于产生使物料震动下滑的动力，于冷床1中间两侧各设1个；所述的弹簧8为冷床1和下部固定框架6的连接点，用于保护冷床1和下部框架6因震动而引起的机械伤害；所述的的进水口2位于冷床1的水平最高位，用于持续输入冷却水；所述的出水口3位于冷床1的水平最低位，用于排泄经物料高温接触后产生的高温水。