一种新型环保陶瓷容器快递盒的制作方法

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种新型环保陶瓷容器快递盒。

背景技术：

目前市场上陶瓷等易碎容器所使用的运输包装，一般都需要大量泡沫塑料包材做缓冲，瓦楞纸箱或木箱做外盒，包装操作繁琐，工时浪费，增加原材料消耗和生产成本。

顾客开启需要一层一层的拆开，费时费力，不方便使用，废弃的包装需分类回收，增加了回收成本。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有缓冲效果，且绿色环保的包装盒。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型环保陶瓷容器快递盒，由盒体与盒盖组成，所述盒体包括底板，以及连接在所述底板四周的侧板和端板，相邻所述侧板与端板处设有蹼角，所述盒盖包括上盖板，所述侧板包括与所述底板一体连接的前板和后板；所述前板与所述底板连接端的相对另一端依次连接有前内侧板、底内侧板与后内侧板；所述底内侧板上裁切形成两个相对设置的翻板，所述后板与所述底板连接端的相对另一端依次连接有上盖板和前盖板；

所述端板包括与所述底板一体连接的左端板和右端板；所述左端板与所述底板连接端的相对另一端依次连接有第一宽边和左内端板；所述右端板与所述底板连接端的相对另一端依次连接有第二宽边和右内端板。

进一步地，所述第一宽边与第二宽边的宽度相同。

进一步地，两个所述翻板相对的侧面均与所述底内侧板可弯折连 接，其主要目的是能够将盒体内不分成两个置物格。

进一步地，两个所述翻板上靠近所述底内侧板处均设有多条弯折线，其目的在于，组装盒体时沿不同的弯折线弯折使后可将盒体内部分成置物格以及调节置物格的宽度。

进一步地，所述底板上靠近所述左端板、右端板的连接线处均设有第一插口，所述左内端板和第一宽边连接端相对另一端连接有与所述第一插口相配合的插耳，所述右内端板和第二宽边相对另一端连接有与所述第一插口相配合的插耳。

进一步地，所述底内侧板的两端分别设有左内衬板与右内衬板。

进一步地，所述底内侧板与左内衬板连接端的相对另一端连接有左内盖板，所述底内侧板与右内衬板连接端的相对另一端连接有右内盖板。

进一步地，所述后内侧板的两侧连接有后内副板，所述后内副板与后内侧板连接端的相对另一端连接有插件，所述后内侧板的中部设有供所述插件穿过的第二插口。

进一步地，所述上盖板的两端设有上封板，所述前盖板的两侧设有前封板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用瓦楞纸双层包装工艺设计，代替了其他缓冲材料，更加环保；

2、本实用新型包装过程简单，减少人力消耗，而且能根据包装件不同的重量选择不同强度的瓦楞纸板，美观牢固，简单方便，实用性强，用途广；

3、本实用新型装盒结构巧妙，牢固，能够有效的保护被包物在运输过程中不被毁坏，密封安全，易于开启，外形美观，可以根据需要改变尺寸和瓦楞纸板强度，大大增加了运输包装方面对产品保护的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种新型环保陶瓷容器快递盒的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种新型环保陶瓷容器快递盒的半开状态的立体图。

图中：1、底板；2、蹼角；3、前板；301、前内侧板；302、底内侧板；3021、翻板；3022、弯折线；303、后内侧板；4、后板；5、上盖板；501、前盖板；502、左内盖板；503、右内盖板；6、左端板；601、第一宽边、602、左内端板；603、左内衬板；7、右端板；701、第二宽边；702、右内端板；703、右内衬板；8、第一插口；9、插耳；10、后内副板；11、插件；12、第二插口；13、上封板；14、前封板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，图1示出了本实用新型实施例提供的一种由瓦楞纸板一体裁切的新型环保陶瓷容器快递盒，由盒体与盒盖组成，所述盒体包括底板1，以及连接在底板1四周的侧板和端板，相邻所述侧板与端板处设有蹼角2，侧板包括与底板1一体连接的前板3和后板4；前板3与底板1连接端的相对另一端依次连接有前内侧板301、底内侧板302与后内侧板303；底内侧板302上裁切形成两个相对设置的翻板3021，后板4与底板1连接端的相对另一端依次连接有上盖板5和前盖板501形成盒盖，底内侧板302的两端分别设有左内衬板603与右内衬板703。

其中，两个翻板3021相对的侧面均与底内侧板302可弯折连接。

优选地，两个翻板3021上靠近底内侧板302处均设有多条弯折 线3022，其目的在于，组装盒体时沿不同的弯折线弯折使后可将盒体内部分成置物格以及调节置物格的宽度。

优选地，底内侧板302与左内衬板603连接端的相对另一端连接有左内盖板502，底内侧板302与右内衬板703连接端的相对另一端连接有右内盖板702。

端板包括与底板1一体连接的左端板6和右端板7；左端板6与底板1连接端的相对另一端依次连接有第一宽边601和左内端板602；右端板7与底板1连接端的相对另一端依次连接有第二宽边701和右内端板702，第一宽边601与第二宽边602的宽度相同。

作为进一步优选地实施方式，底板1上靠近左端板6、右端板7的连接线处均设有第一插口8，左内端板602和第一宽边601连接端相对另一端连接有与第一插口8相配合的插耳9，右内端板702和第二宽边701相对另一端连接有与第一插口8相配合的插耳9。

作为进一步优选地实施方式，后内侧板303的两侧连接有后内副板10，后内副板10与后内侧板303连接端的相对另一端连接有插件11，后内侧板303的中部设有供所述插件穿过的第二插口12。

更进一步地，上盖板5的两端设有上封板13，前盖板501的两侧设有前封板14。

以下结合更具体的实施例进一步说明本实用新型：

实施例：本实用新型中，选用瓦纸，通过机器制作成七层瓦楞纸板，利用切割模具，裁切出如图2所示的结构，将前板3与后板4相对弯折，蹼角2向内弯折，左端板6与右端板7向内弯折，并使插耳9插入第一插口8固定，形成内腔；左内衬板603与右内衬板703向外弯折，后内副板10向相反的方向弯折，并将插件11穿出第二插口12，形成内槽；弯折前内侧板301，将内槽置于内腔中，弯折翻板3021，将内槽分隔为两个空间，盖上做内盖板502与右内盖板503，最后，封盖上盖板5与前盖板501，快递盒组装完成。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进 行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。