多功能料罐的制作方法

本实用新型涉及材料加工领域，具体涉及到多功能料罐。

背景技术：
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在现有的材料加工搅拌罐中大多以固定的搅拌罐，在搅拌完成时通过输料管来输送材料，在输送时不仅会发生堵塞，也会延长加工的时间，不利于产品的加工。

还有些搅拌罐都是以固定的罐体搅拌完成才通过人工或机械来搬运料罐，既费时又费力，不理于材料的加工。

在材料进入到加工时都是讲材料放入到料罐内，可不管是输送还是人工到如都容易使得材料发生泄漏或材料衣服在罐体便面，不易导入到机械内。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供多功能料罐，解决了普通料管在运输和输送中还需要通过人工来进行搬运，不利于料管搬运和输送，还容易使得料罐在输送材料到机械时发生泄漏，不利于生产的加工，且浪费材料。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

多功能料罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体下侧周围设有固定杆，所述固定杆下设有固定片，所述固定片下设有滚轮，所述罐体下方设有材料出口，所述材料出口下设有引导口，所述材料出口和引导口通过螺栓相连接形成插口，所述插口内设有插板。

进一步的，所述材料出口为斜面向下延伸的管体。

进一步的，所述插板一端设有弧形把手。

进一步的，所述罐体两侧对应面设有提杆。

在材料加工完时，可通过滚轮来移动罐体，可在把罐体移动到所需要加工的机器旁，在用其他的机械通过提杆来钓动罐体，罐体下设有的引导口，可堵住所需要加工的机械口，在桶过弧形把手来抽出插板，材料会因下垂的引力使得材料从罐体内流入到材料出口，在从材料出口通过引导口流入到加工的机械内。

在加工完密度比较高的材料时，可通过滚轮把罐体移动到指定的位置上，用机械通过提杆来钓起罐体，在密度较高的材料不能通过罐体流入到加工机械时，可无需打开插板，可提高固定杆使得料罐发生倾斜，把密度高的材料通过料罐口就可导入材料到机械内。

本实用新型的有益效果为：方便材料的运输，也能方便材料在导入到机械时不易使材料发生泄漏，也可在材料密度过大时可同过料罐口来把材料导入进价高机械内。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种用于材料搅拌的多功能料罐，包括罐体1，罐体1下侧周围设有固定杆2，罐体1两侧对应面设有提杆10，固定住上部的罐体，固定杆2下设有固定片3，固定片3下设有滚轮4，方便移动罐体，罐体1下方设有材料出口5，材料出口5为斜面向下延伸的管体，方便材料送统一的出口流出，材料出口5下设有引导口6，可根据加工机械的不同决定放置材料出口还是引导口，材料出口5和引导口6通过螺栓9相连接形成插口11，插口11内设有插板7，插板7一端设有弧形把手8，可关合在放置到加工机械时可拉开插板。

在加工材料完时，可通过滚轮4来移动罐体1，可在把罐体1移动到所需要加工的机器旁，在用其他的机械通过提杆10来钓动罐体1，罐体1下设有的引导口6，可堵住所需要加工的机械口，在桶过弧形把手8来抽出插板7，材料会因下垂的引力使得材料从罐体1内流入到材料出口5，在从材料出口5通过引导口6流入到加工的机械内。

在加工完密度比较高的材料时，可通过滚轮4把罐体1移动到指定的位置上，用机械通过提杆10来钓起罐体1，在密度较高的材料不能通过罐体1流入到加工机械时，可无需打开插板7，可把固定杆抬起使得料罐发生倾斜，把密度高的材料通过料罐口就可导入材料到机械内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。