钢水炉的传动装置的制作方法

本实用新型涉及一种传动装置，特别涉及一种钢水炉的传动装置。

背景技术：

在阀门的制造过程中，需要对钢铁进行熔炼，然后将熔炼后的钢水浇注在模具内进行成型。但是熔炼后的钢水温度高、质量重，故在浇注的过程中容易发生危险，且不方便对钢水进行搬运与浇注。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、安全可靠、方便对钢水进行搬运和浇注的钢水炉的传动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢水炉的传动装置，包括两组立柱，每组所述立柱上均设有一横杆，两个所述横杆相对一侧均设有滑槽，两个所述滑槽之间设有一在滑槽内滑动的滑杆，所述滑杆上设有一在滑杆上滑动的电动葫芦，所述电动葫芦包括一连接链条，所述连接链条的下端设有连接钩，所述连接钩上悬挂有连接装置，所述连接装置上悬挂有钢水炉。

作为优选，所述滑槽内设有滑带，所述横杆上设有一驱动滑带转动的驱动电机；所述滑杆的两端均设有与滑带相匹配的滑轮。

作为优选，所述连接装置包括连接臂、连接杆和挂钩，所述连接臂设置于连接杆上侧，所述挂钩分别设置于连接杆的两端下侧，所述连接装置通过连接臂悬挂于连接钩上。

作为优选，所述钢水炉包括炉体、支撑臂、旋转杆、转臂，所述支撑臂、旋转杆均对应设置于炉体两端，且钢水炉通过支撑臂悬挂于挂钩上，所述转臂套设于炉体一侧的旋转杆上。

作为优选，所述转臂包括转臂本体、把手、套管，所述把手设置于转臂本体的两端，所述套管垂直设置于转臂本体的中间位置，所述转臂通过套管套接于旋转杆上。

作为优选，所述把手上设置于一用于控制驱动电机、电动葫芦工作的控制遥控。

作为优选，所述旋转杆的中截面呈矩形或椭圆形；所述套管的中截面呈与旋转杆相匹配的矩形或椭圆形。

本实用新型通过设置了钢水炉的传动装置对钢水炉进行搬运和浇注，极大降低了工作强度和危险性，提高了钢水搬运和浇注的便利性；且本实用新型还具有结构简单、设计合理等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型传动装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型钢水炉的整体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1至图2所示的一种钢水炉的传动装置，包括两组立柱1，每组所述立柱1上均设有一横杆2；两个所述横杆2相对一侧均设有滑槽3，所述滑槽3内设有滑带8，所述横杆2上设有一驱动滑带8转动的驱动电机9；两个所述滑槽3之间设有一在滑槽3内滑动的滑杆4，所述滑杆4的两端均设有与滑带8相匹配的滑轮41；所述滑杆4上设有一在滑杆4上滑动的电动葫芦5，所述电动葫芦5包括一连接链条51，所述连接链条51的下端设有连接钩52；所述连接钩52上悬挂有连接装置6，所述连接装置6包括连接臂61、连接杆62和挂钩63，所述连接臂61设置于连接杆62上侧，所述挂钩63分别设置于连接杆62的两端下侧，所述连接装置6通过连接臂61悬挂于连接钩52上。

如图3所示，所述连接装置6上悬挂有钢水炉7；所述钢水炉7包括炉体71、支撑臂72、旋转杆73、转臂74，所述支撑臂72、旋转杆73均对应设置于炉体71两端，且钢水炉7通过支撑臂72悬挂于挂钩63上，所述转臂74套设于炉体71一侧的旋转杆73上；所述转臂74包括转臂本体741、把手742、套管743，所述把手742设置于转臂本体741的两端，所述套管743垂直设置于转臂本体741的中间位置，所述转臂74通过套管743套接于旋转杆73上；所述旋转杆73的中截面呈矩形或椭圆形；所述套管743的中截面呈与旋转杆73相匹配的矩形或椭圆形；所述把手742上设置于一用于控制驱动电机9、电动葫芦5工作的控制遥控10。

本实用新型通过设置了钢水炉的传动装置对钢水炉进行搬运和浇注，极大降低了工作强度和危险性，提高了钢水搬运和浇注的便利性；且本实用新型还具有结构简单、设计合理等优点。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。