本实用新型涉及一种拱顶储罐油气回收装置。
背景技术：
拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛。
储油罐中静止储存的油品，罐内压力升高时，当压力达到呼吸阀允许值时，油蒸汽就逸出罐外造成损耗。罐内气体收缩，油气凝结，罐内压力下降，当压力降到呼吸阀允许真空值时，空气进入罐内，使气体空间的油气浓度降低，又为温度升高后油气蒸发创造条件。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：提供一种能够在呼吸阀启动之前将储罐内的油气抽出，以降低罐内压力，同时对抽出的油气进行回收处理的拱顶储罐油气回收装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拱顶储罐油气回收装置，其特征在于：包括采样探头、压力传感器、引风机、至少一个吸附罐、真空泵、油气分离罐以及回油泵，所述采样探头置于拱顶储罐内且与拱顶储罐内液面上部空间连通，所述压力传感器用于监测拱顶储罐内液面上部空间的压力，所述采样探头通过管路与引风机连接，所述引风机通过管路与吸附罐连接，所述吸附罐通过管路与真空泵连接，所述真空泵通过管路与油气分离罐连接，所述油气分离罐的上部气体出口通过管路与拱顶储罐内液面上部空间连通，所述油气分离罐的下部液体出口通过回油泵与拱顶储罐连通。
本实用新型所述的拱顶储罐油气回收装置，其在所述吸附罐的顶部排放口处设置有油气传感器，所述吸附罐的顶部排放口通过管路与引风机连通，所述引风机通过管路与吸附罐的底部进气口连通，整体形成一循环回路。
本实用新型所述的拱顶储罐油气回收装置，其所述油气传感器用于对吸附罐的排放口处油气浓度进行监测，所述吸附罐设置有多个，当油气浓度达到或超过设定值时，通过阀门将抽出的油气切换到另外一个吸附罐进行吸附，并启动真空泵，将油气浓度达到设定值的吸附罐内的油气送至油气分离罐内进行油气分离。
本实用新型所述的拱顶储罐油气回收装置，其当压力传感器监测到拱顶储罐内的压力达到设定的压力上限值时，所述引风机启动，所述设定的压力上限值小于拱顶储罐顶部设置有的呼吸阀开启压力值；当压力传感器监测到拱顶储罐内的压力达到设定的压力下限值时，所述引风机停止。
本实用新型主要针对油罐呼吸的问题，通过自动检测储罐内部压力，在呼吸阀启动之前将储罐内的油气抽出进行分子筛吸附，从而降低了罐内压力，有效避免了呼吸阀开启造成的损失，同时，抽出的油气在经过处理后送回到储罐内，从而又达到了油气回收的目的。本装置采用小型化设计，设备功耗大大降低，避免的大型油气回收系统投资贵，运行耗能大的缺点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1为采样探头，2为压力传感器，3为引风机，4为吸附罐，5为真空泵，6为油气分离罐，7为回油泵，8为拱顶储罐，9为油气传感器。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种拱顶储罐油气回收装置，包括采样探头1、压力传感器2、引风机3、至少一个吸附罐4、真空泵5、油气分离罐6以及回油泵7，所述采样探头1置于拱顶储罐8内且与拱顶储罐8内液面上部空间连通，所述压力传感器2用于监测拱顶储罐8内液面上部空间的压力，所述采样探头1通过管路与引风机3连接，所述引风机3通过管路与吸附罐4连接，所述吸附罐4通过管路与真空泵5连接，所述真空泵5通过管路与油气分离罐6连接，所述油气分离罐6的上部气体出口通过管路与拱顶储罐8内液面上部空间连通，所述油气分离罐6的下部液体出口通过回油泵7与拱顶储罐8连通。
其中，当压力传感器2监测到拱顶储罐8内的压力达到设定的压力上限值时，所述引风机3启动，所述设定的压力上限值小于拱顶储罐8顶部设置有的呼吸阀开启压力值；当压力传感器2监测到拱顶储罐8内的压力达到设定的压力下限值时，所述引风机3停止。
在所述吸附罐4的顶部排放口处设置有油气传感器9，所述吸附罐4的顶部排放口通过管路与引风机3连通，所述引风机3通过管路与吸附罐4的底部进气口连通，整体形成一循环回路，所述油气传感器9用于对吸附罐4的排放口处油气浓度进行监测，所述吸附罐4设置有多个，当油气浓度达到或超过设定值时，通过阀门将抽出的油气切换到另外一个吸附罐4进行吸附，并启动真空泵5，将油气浓度达到设定值的吸附罐4内的油气送至油气分离罐6内进行油气分离。
本实用新型的工作原理是：
压力传感器实时监测储罐内部的压力，当白天受太阳热辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧，罐内压力随之升高，压力传感器监测罐内压力达到呼吸阀开启压力70%（可修改）的时候，开始启动引风机，将罐内的油气抽到吸附罐中，吸附油气中油蒸汽，吸附后排放，当储罐内压力低于呼吸阀开启压力10%（可修改）时停止，引风机停止工作。在吸附罐的排放口设置油气传感器，当排放口的油气浓度超过一定值时，说明该吸附罐已经饱和，通过阀门切换将油气切换到另外一个吸附罐进行吸附，然后启动真空泵，对饱和的吸附罐进行真空解析，解析气通过油气分离罐进行油气分离，气体直接返回到储罐中，液体积攒在油气分离罐下部中，当液位到达限值后，启动回油泵，将液态油品打回到储罐，从而实现油气回收的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。