一种可调橡筋压送装置的制作方法

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一种可调橡筋压送装置的制造方法

本实用新型涉及一种可调橡筋压送装置。



背景技术:

目前,在婴儿纸尿裤、训练裤生产制作过程中,由于橡筋比较细,在高速输送的过程中压送辊容易磨出一个槽,当这个槽到达一定深度时橡筋压送辊须拆下修磨,将其他高于槽的部分磨去,当压送辊到达一定修磨次数后无法再使用须重新制作压送辊。这样就需要频繁拆卸压送辊、更换压送辊,使得拆卸、维修、安装的次数较多,大大降低了工作效率,而且也相应地提高了生产成本。



技术实现要素:

因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单、可方便调节、工作效率高、生产成本低的可调橡筋压送装置。

为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种可调橡筋压送装置,包括机架、可转动地设于机架上的底辊、设于机架上的推送气缸、可转动地设于机架上支架、可转动地设于支架上的压送辊,所述支架与推送气缸的活塞杆的自由端铰接相连,所述压送辊与底辊贴近以压送橡筋,所述压送辊包括可转动地设于机架上的基辊、两个以上的压送套、套设于各压送套上的磨套,各压送套套设于基辊上。

进一步的,所述基辊的圆周外侧上设有螺纹,各压送套与基辊螺纹连接。

进一步的,压送套的数量为两个,两压送套之间设有复数个弹簧,弹簧环绕基辊的圆周外侧均匀分布。

进一步的,各压送套上设有卡置槽,各磨套分别卡设于各卡置槽内。

进一步的,各压送套沿轴向的左右两端分别开设有紧固孔,各紧固孔上分别设有用于紧固压送套的紧固螺栓。

通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本可调橡筋压送装置通过改变原有压送辊的结构,利用基辊、压送套、磨套的设置,在调节压送套的轴向位移时使得磨套贴合橡筋的部位会发生变化,从而使得一个磨套可以多次使用,从而有效节约成本,而且减少了拆卸、安装的时间,大大提高了工作效率;进一步的,通过螺纹连接,可以很方便地实现压送套的位移调节;进一步的,通过弹簧的设置,可以使得压送套在螺纹上实现自锁,避免压送套的移动,提高精准度;进一步的,通过卡置槽的设置,可以很好地实现磨套的卡置;进一步的,通过紧固螺栓的设置,可以使得压送套的得以紧固。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是压送辊的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2,本实施例提供一种可调橡筋压送装置,包括机架1、可转动地设于机架1上的底辊2、设于机架1上的推送气缸3、可转动地设于机架1上的支架5、可转动地设于支架5上的压送辊4,所述支架5与推送气缸3的活塞杆的自由端铰接相连,所述压送辊4与底辊2贴近以压送橡筋,所述压送辊4包括可转动地设于机架上的基辊41、两个压送套42、套设于各压送套42上的磨套43,各压送套42套设于基辊41上。所述基辊41的圆周外侧上设有螺纹,各压送套42与基辊41螺纹连接。两压送套42之间设有复数个弹簧44,弹簧44环绕基辊41的圆周外侧均匀分布。各压送套42上设有卡置槽421,各磨套43分别卡设于各卡置槽421内。各压送套42沿轴向的左右两端分别开设有紧固孔422,各紧固孔422上分别设有用于紧固压送套42的紧固螺栓45。

本可调橡筋压送装置通过改变原有压送辊的结构,利用基辊、压送套、磨套的设置,在调节压送套的轴向位移时使得磨套贴合橡筋的部位会发生变化,从而使得一个磨套可以多次使用,从而有效节约成本,而且减少了拆卸、安装的时间,大大提高了工作效率;进一步的,通过螺纹连接,可以很方便地实现压送套的位移调节;进一步的,通过弹簧的设置,可以使得压送套在螺纹上实现自锁,避免压送套的移动,提高精准度;进一步的,通过卡置槽的设置,可以很好地实现磨套的卡置;进一步的,通过紧固螺栓的设置,可以使得压送套的得以紧固。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

再多了解一些
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