一种双头高速灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装设备领域，特别是一种双灌装头、能够实现高效灌装的高速灌装机。

背景技术：

灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有技术中，针对较大容量的灌装桶，灌装设备的效率较低。例如精细化工中，目前大量应用的是灌装量18～30公斤半自动灌装机，以30公斤每桶为例，其灌装速度为0.5分钟每桶，如果想要提高灌装速度，那么就需要增加灌装机的数量，这一方面增加用户的成本，另一方面需要增加工作场地，对于工作场地较小的用户提高灌装速度显得尤其困难，所以研发一种能够保证精度的高速灌装机就成为了必须。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双灌装头、能够实现高效灌装的高速灌装机。

一种双头高速灌装机，包括：

机架，所述机架上固定灌装组件，压盖组件和称重盘；

输送组件，所述输送组件包括第一辊轮组和第二辊轮组，所述第一辊轮组的上方为灌装组件，下方为称重盘，所述第二辊轮组的上方为压盖组件；

所述灌装组件设有第一灌装头、双行程气缸、第二灌装头、单行程气缸、灌装支架和气路盒，所述第一灌装头和双行程气缸为一组，固定在灌装支架上，所述第二灌装头和单行程气缸为一组，固定在灌装支架上，所述灌装支架固定在机架上，所述双行程气缸和单行程气缸分别与气路盒连接，所述气路盒与电气控制器连接，所述电气控制器通过气路盒内的电磁开关阀分别控制双行程气缸和单行程气缸，所述第一灌装头和第二灌装头位置相邻。

所述灌装支架和机架之间设有高度调节装置，所述高度调节装置为升降灌装支架的装置、静止时固定灌装支架于机体上。

所述压盖组件包括压盖支架、压盖头和压盖气缸，所述压盖支架固定在机架上，所述压盖气缸固定在压盖支架上，连接气路盒，并由电磁开关阀控制，所述压盖头和压盖气缸为一组。

所述压盖头和压盖气缸之间通过螺纹连接连接。

所述称重盘设有称重传感器，称重盘通过称重传感器固定在机架上，称重盘上固定第一棍轮组，所述称重传感器连接电气控制器。

所述电气控制器设有显示和设定参数用的液晶显示器。

所述第一辊轮组和第二辊第二辊轮组均为无动力棍组。

所述电气控制器固定在机架上。

本实用新型机架上固定灌装组件，压盖组件和称重盘；输送组件包括第一辊轮组和第二辊轮组，第一辊轮组的上方为灌装组件，下方为称重盘，第二辊轮组的上方为压盖组件；灌装组件设有第一灌装头、双行程气缸、第二灌装头、单行程气缸、灌装支架和气路盒，第一灌装头和双行程气缸为一组，固定在灌装支架上，第二灌装头和单行程气缸为一组，固定在灌装支架上，灌装支架固定在机架上，双行程气缸和单行程气缸分别与气路盒连接，气路盒与电气控制器连接，电气控制器通过气路盒内的电磁开关阀分别控制双行程气缸和单行程气缸，第一灌装头和第二灌装头位置相邻。本实用新型增加一个灌装头，实现了高速灌装，灌装速度达到目前半自动灌装机的两倍；成本增加较小，但效果更为明显；节约了工作场地，尤其对工作场地狭小的用户具有明显意义；快慢结合，保证了灌装精度和速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的控制关系图；

图6为本实用新型的气动关系图；

图中：1、机架，2、灌装组件，3、电气控制器，4、压盖组件，5、输送组件，6、称重盘，21、第一灌装头，22、双行程气缸，23、第二灌装头，24、单行程气缸，25、灌装支架，26、气路盒，27、高度调节装置，41、压盖支架，42、压盖头，43、螺纹连接，44、压盖气缸，51、第一辊轮组，52、第二辊轮组，61、称重传感器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

一种双头高速灌装机，包括：机架1，机架1上固定灌装组件2，压盖组件4和称重盘6；输送组件5，输送组件5包括第一辊轮组51和第二辊轮组52，所述第一辊轮组51的上方为灌装组件2，下方为称重盘6，第二辊轮组52的上方为压盖组件4；灌装组件2设有第一灌装头21、双行程气缸22、第二灌装头23、单行程气缸24、灌装支架25和气路盒26，第一灌装头21和双行程气缸22为一组，固定在灌装支架25上，第二灌装头23和单行程气缸24为一组，固定在灌装支架25上，灌装支架25固定在机架1上，双行程气缸22和单行程气缸24分别与气路盒26连接，气路盒26与电气控制器3连接，电气控制器3通过气路盒26内的电磁开关阀分别控制双行程气缸22和单行程气缸24，第一灌装头21和第二灌装头23位置相邻。

灌装支架25和机架1之间设有高度调节装置27，高度调节装置27为升降灌装支架25的装置、静止时固定灌装支架25于机体上。压盖组件4包括压盖支架41、压盖头42和压盖气缸44，压盖支架41固定在机架1上，压盖气缸44固定在压盖支架41上，连接气路盒26，并由电磁开关阀控制，压盖头42和压盖气缸44为一组。压盖头42和压盖气缸44之间通过螺纹连接43连接。称重盘6设有称重传感器61，称重盘6通过称重传感器61固定在机架1上，称重盘6上固定第一棍轮组51，称重传感器61连接电气控制器(3)。电气控制器3设有显示和设定参数用的液晶显示器。第一辊轮组51和第二辊轮组52均为无动力棍组。电气控制器3固定在机架1上。

双行程气缸22和单行程气缸24一起工作时，第一灌装头21和第二灌装头23共同加料，此时为快加料。当单行程气缸24运行到底部时，二灌装头23停止加料，双行程气缸22继续加料，直至加料完毕，此时为慢加料。双行程气缸22和单行程气缸24由气源供气提供动力，由电气控制器3控制电磁开关阀分别控制气路盒26内各个气路，从而按照电气控制器3内部的预设程序运行。

电气控制器3内部具有储存功能，可接收称重传感器61的数据信号，并未操作提供依据。液晶显示器可实现人机交互，可显示设备运行情况、进行参数设置。

本实用新型的操作工序如下：

1、开机前准备：

1)接通电、气源；

2)调整灌装支架25高度后锁定第一灌装头21和第二灌装头23；

3)选择需要的压盖头42换上，调整压盖头42高度；

4)接通物料；

5)调出预存程序；

2、灌装：将待灌装桶放到第一辊轮组51上，按下启动按钮自动快速灌装；

3、加盖：选择花篮盖卡头或塑料盖压头、移桶、自动压盖；

4、移桶：取下完成压盖的待灌装桶。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。