一种自动送板装置的制作方法

文档序号:11037464阅读:725来源:国知局
一种自动送板装置的制造方法

本实用新型涉及板材运送装置领域,尤其涉及一种自动送板装置。



背景技术:

目前,现有的板材加工设备前的送板方式一般以人力为主,通过人工将板材放置到板材加工设备的加工工位上,所以在送板的时,人力会跟不上设备加工的速度,或者送板人员体力疲乏的时候,难免跟不上送板的节奏,所以需要换班操作,因此,造成板材加工的成本高,效率低的技术问题。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动送板装置,旨在解决现有板材采用人工送板的方式造成加工成本高,加工效率低的技术问题。

本实用新型的技术方案如下:一种自动送板装置,其包括基座、送板架和驱动结构;所述送板架安装在基座上,所述驱动结构与送板架连接;所述驱动结构包括驱动电机、链条和链轮,所述链轮分别安装在基座上,所述链条与送板架相接,所述驱动电机安装在基座的一侧,且驱动电机通过链条带动送板架移动,将板材送到加工设备。

所述的自动送板装置,其中,所述送板架包括横杆和多条竖杆,所述横杆焊接在竖杆的底部。

所述的自动送板装置,其中,所述横杆的条数为2条。

所述的自动送板装置,其中,所述链轮通过安装座安装在基座的前端和后端。

所述的自动送板装置,其中,所述基座的前端和后端各自安装有3个安装座。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过在基座上安装放置板材的送板架,并且将电机安装在基座的一侧,通过驱动电机来驱动链条,从而带动送板架移动,将板材送到加工设备上;从而实现自动送板,整个过均是采用机械自动化送板,节省了将板材送到加工设备上的人力,提高了送板的速度,以及加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示,本实用新型公开了一种自动送板装置,其包括基座1、送板架2和驱动结构3;所述送板架2安装在基座1上,所述驱动结构3与送板架2连接;所述驱动结构3包括驱动电机4、链条5和链轮6,所述链轮6分别安装在基座1上,所述链条5与送板架2相接,所述驱动电机4安装在基座1的一侧,且驱动电机4通过链条5带动送板架2移动,将板材7送到加工设备。

在实际生产中,上述的链条数量为3条,使用3条链条可以将送板架平稳的传输。

在其他实施例中,所述驱动结构由驱动电机、由驱动电机驱动的转轴及安装在转轴上的传送带构成。

进一步说,所述送板架2包括横杆22和多条竖杆21,所述横杆22焊接在竖杆21的底部。

进一步说,所述横杆22的条数为2条;采用两条横杆可以是得送板架的地步更加坚固,承受能力更强,而多条竖杆可以保证板材不会掉落。

在实际生中,上述横杆22和竖杆21均为长方形条状,且所述竖杆21为空心的竖杆。这样的设置不仅可节省成本,并且也减轻了送板架的重量,更便于送板架的移动。

为进一步的节省制造成本及送板架的重量,所述构成送板架的横杆和竖杆为PVC材质的中空管。

进一步说,所述链轮6通过安装座8安装在基座1的前端和后端。

进一步说,所述基座1的前端和后端各自安装有3个安装座8。

在实际生产中,所述链轮6的个数为6个,6个链轮分别安装在安装座上;通过安装座和链轮,使得链条可以带动送板架前后移动。

本实用新型通过在基座上安装放置板材的送板架,并且将电机安装在基座的一侧,通过驱动电机来驱动链条,从而带动送板架移动,将板材送到加工设备上;从而实现自动送板,整个过均是采用机械自动化送板,节省了将板材送到加工设备上的人力,提高了送板的速度,以及加工效率。

应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1