一种悬臂吊式钻井液加重装置的制作方法

本发明创造属于钻井设备技术领域，尤其是涉及一种悬臂吊式钻井液加重装置。

背景技术：

在石油、地质钻探的钻井施工作业中，钻遇高压层时需要提高钻井液密度控制高压层流体(气体)进入井筒内，从而避免井喷或井涌灾难性事故的发生，这一过程叫做钻井液加重。目前钻井使用的重晶石为袋装和吨包装，其中袋装通常为每袋25KG。在加入过程中，由于袋装重晶石劳动强度大，粉末飞散、污染环境，在钻井现场逐渐被吨包装重晶石取代。吨包装在加入时，必须使用吊车或其他重型设备，加大了钻井成本。而使用自吸式加重装置时，由于有时天气潮湿，导致管线堵塞，无法实现加重。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出了一种悬臂吊式钻井液加重装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种悬臂吊式钻井液加重装置，包括加重漏斗、基座、基座上的架体、以及架体上的悬臂；所述悬臂包括安装在架体上的转柱、以及水平连接在转柱上的横梁导轨、以及横梁导轨上滑动设置的游动滑车；所述横梁导轨自由端设有牵引绳；在所述游动滑车上安装有滑轮组件，该滑轮组件下端设有加重挂钩；所述横梁导轨及所述架体上各设有至少一个导绳滑轮，用于驱动所述滑轮组件的钢丝绳，依次穿过所述横梁导轨以及架体上的导绳滑轮，与所述基座上的收放线装置连接。

进一步，所述横梁导轨的自由端、以及横梁导轨上对应所述加重漏斗的位置均设有限位块；所述游动滑车安装在两所述限位块之间。

进一步，两所述限位块间距为1m。

进一步，所述收放线装置包括气动绞车。

进一步，所述滑轮组件包括与所述游动滑车连接的双轮组定滑轮、及双轮组定滑轮下方对应设置的三轮组动滑轮；在所述三轮组动滑轮下端设有所述加重挂钩。

进一步，所述横梁导轨自由端设有牵引绳挂钩，在该牵引绳挂钩上连接牵引绳。

进一步，所述转柱通过轴承安装在所述机架顶端。

进一步，所述转柱上设有与所述横梁导轨自由端连接的斜拉杆，所述斜拉杆与所述横梁导轨之间设有加强杆。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本加重装置结构简单、操作方便、性能可靠，工作半径广，加重速度快，且不受天气影响，人员需求少，大幅降低劳动强度。通过钢丝绳牵拉悬臂上的滑轮组件，可以吊起悬臂半径范围内的重晶石吨包，降低了劳动强度，节约了吊车的费用，有效提高加重效率，晶石粉末不会飞溅，有利于环境保护。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的结构示意图；

图3为图1中B-B方向的结构示意图。

附图标记说明：

1-加重漏斗；2-基座；3-架体；4-悬臂；5-转柱；6-横梁导轨；7-游-动滑车；8-牵引绳；9-滑轮组件；10-加重挂钩；11-导绳滑轮；12-钢丝绳；13-收放线装置；14-限位块；15-双轮组定滑轮；16-三轮组动滑轮；17-加强杆；18-牵引绳挂钩；19-斜拉杆；20-轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种悬臂吊式钻井液加重装置，如图1至3所示，包括加重漏斗1、基座2、基座2上的架体3、以及架体3上的悬臂4；所述悬臂4包括安装在架体3上的转柱5、以及水平连接在转柱5上的横梁导轨6、以及横梁导轨6上滑动设置的游动滑车7；所述横梁导轨6自由端设有牵引绳8；在所述游动滑车7上安装有滑轮组件9，该滑轮组件9下端设有加重挂钩10；所述横梁导轨6及所述架体3上各设有至少一个导绳滑轮11，用于驱动所述滑轮组件9的钢丝绳12，依次穿过所述横梁导轨6以及架体3上的导绳滑轮11，与所述基座2上的收放线装置13连接。具体的，上述横梁导轨6自由端可以设置牵引绳挂钩18，在该牵引绳挂钩18上连接牵引绳8。

上述横梁导轨6的自由端、以及横梁导轨6上对应所述加重漏斗1的位置均设有限位块14；所述游动滑车7安装在两所述限位块14之间。横梁导轨6的自由端的限位块可以防止游动滑车脱落，横梁导轨6上对应所述加重漏斗1的位置的限位块14，可以起到定位作用，当游动滑车抵住该限位块时，其下端滑轮组件上吊装的重晶石吨包正好处于加重漏斗上方。

其中，两所述限位块14间距为1m。横梁导轨的总长可以为4米，通过下放滑轮组件，可实现约5米的工作半径。

通常，上述可以采用气动绞车作为收放线装置13中的驱动器，来收放钢丝绳，实现提拉或下方滑轮组件，使用方便，可靠性高。

在一个可选的实施例中，上述滑轮组件9包括与所述游动滑车7连接的双轮组定滑轮15、及双轮组定滑轮15下方对应设置的三轮组动滑轮16；在所述三轮组动滑轮16下端设有所述加重挂钩10。

上述转柱5通过轴承20安装在所述机架3顶端，悬臂可以在水平方向上进行360度旋转，工作范围广，使用局限性小。

为了提高本加重装置的结构强度，在一个可选的实施例中，上述转柱5上设有与所述横梁导轨6自由端连接的斜拉杆19，所述斜拉杆19与所述横梁导轨3之间设有加强杆17。

当需要加重晶石吨包时，通过人力拉拽牵引绳，使悬臂转动，将悬臂角度调整至重晶石吨包上方后，下放气动绞车上的钢丝绳，将吨包挂在加重挂钩上，利用气动绞车上提钢丝绳(提升力0.5吨即可)，悬臂上的游动滑车可沿横梁导轨水平滑动(滑动距离即两限位块之间距离)，由于限位块设计在加重漏斗垂直上方，游动滑车抵住加重漏斗上方的限位块后，加重挂钩上钩挂的重晶石即正好处于加重漏斗的上方，此时通过气动绞车下放钢丝绳，将吨包置于吨包架上，再通过加重漏斗给钻井液加重即可。

本发明创造结构简单、操作方便、性能可靠，工作半径广，加重速度快，且不受天气影响，人员需求少，大幅降低劳动强度。通过钢丝绳牵拉悬臂上的滑轮组件，可以吊起悬臂半径范围内的重晶石吨包，从而降低了劳动强度，节约了吊车的费用，加重效率高，晶石粉末不会飞溅，有利于环境保护。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。