一种用于胶水热封机的加热机构的制作方法

文档序号:12175423阅读:404来源:国知局
一种用于胶水热封机的加热机构的制作方法与工艺

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种加热机构,特别是一种用于胶水热封机的加热机构。



背景技术:

目前的胶水包装通常采用具有胶水瓶状凹腔的塑料外壳包裹住胶水瓶,然后通过热封装置将塑料外壳的边缘与纸板热封,从而实现胶水的包装。

现有的胶水包装机的热封装置一般采用上加热式热封,即加热板设置在纸板和塑料外壳的上方,因而热量先通过纸板在传递给塑料外壳,待塑料外壳温度较高时才能实现热封,如此热传递慢、效果差,热能损耗大,增加了生产成本,而且由于隔着纸板传热,传递的热量不够均匀,导致纸板与塑料外壳热封效果不佳,导致局部位置的塑料外壳与纸板脱离,严重影响胶水的包装质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于胶水热封机的加热机构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高胶水热封的热封效果、提高胶水的包装质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于胶水热封机的加热机构,包括底板,所述底板上至少开设有一个用于放置塑料外壳的凹槽和若干个定位柱,其特征在于,所述底板的上表面设置有能够环绕整个凹槽的槽壁外缘的加热片,所述加热片的正极端和负极端之间具有间隙,所述加热片正极端通过导线与外接电源的正极连接,所述加热片负极端通过导线与外接电源的负极连接,所述加热片上方覆盖有能够导热的绝缘纸。

本实用新型通过在底板上设置凹槽,并在底板表面布置能够环绕整个凹槽的槽壁外缘的加热片,加热片的正极端和负极端分别通过导线与外接电源的正极端和负极端对应连接,实现将电能转换为热能,这样加热片能够对放置在凹槽中等待热封的塑料外壳的外边缘进行均匀、充分加热,提高热封的效果,此外在加热片外覆盖绝缘纸,能够防止漏电,保护工人的安全。

在上述的一种用于胶水热封机的加热机构中,所述加热片为呈扁平条状的导电金属片,所述加热片的宽度为5-10mm,所述加热片的厚度为0.1-0.4mm。加热片的宽度设置为5-10mm,能够完全覆盖塑料壳体的边缘,这样可以使塑料壳体的边缘得到充分加热,提高热封效果,此外使加热片的厚度设置为0.1-0.4mm,这样使得加热片厚度控制在热封要求的误差之内,减少其在热封时对底板平整度的影响。

在上述的一种用于胶水热封机的加热机构中,底板的前侧壁上设有正接线柱和负接线柱,所述正接线柱与加热片的正极端连接,所述负接线柱与所述加热片的负极端连接,所述正接线柱和负接线柱通过导线分别与外接电源的正负极连接。通过设置正接线柱和负接线柱,方便导线与加热片的正极端和负极端的连接,实现快速接线,当个别加热片出现损坏时,方便调整。

在上述的一种用于胶水热封机的加热机构中,所述加热片与底板之间设有隔热板。通过设置隔热板,防止加热片产生的高温对底板造成伤害,延长底板的使用寿命。

在上述的一种用于胶水热封机的加热机构中,所述定位柱包括壳体、弹簧和支柱,所述壳体具有柱状的内腔,所述弹簧和支柱均设置在壳体内,所述壳体上端具有用于供支柱伸出所述壳体的开口,所述开口的周向截面积小于壳体的周向截面积,所述支柱的下端具有沿其周向设置的环形凸沿,所述弹簧一端抵靠在内腔的底部,所述弹簧的另一端抵靠在支柱的下端面。通过设置弹簧,这样支柱在使用时伸出壳体,方便纸板定位,在热封时,可以缩进壳体,使整个底板表面平坦。以防止影响热封效果。

在上述的一种用于胶水热封机的加热机构中,所述底板的后侧壁上固连有把手。通过设置把手,方便工人抓取和使用底板,提高工作效率。

与现有技术相比,本实用新型将加热片设置在底板上凹槽的槽壁外缘,这样能够将温度直接传递给塑料外壳,使塑料外壳快速达到热封温度。热封时,热封上板下压塑料外壳与纸板实现热封,如此不仅热传递快,热能损耗小,而且热封效果佳,产品质量更好;通过隔热板将加热片与底板进行隔热,避免底板受热损坏;采用弹性的定位柱,减少热封时定位柱对底板平整度的影响,有利于提高热封效果。

附图说明

图1是本实用新型的加热机构的结构示意图。

图2是本实用新型的加热机构的俯视图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是图3的B处放大图。

图5是本实用新型的加热机构移除绝缘纸的结构示意图。

图6是加热片的接线结构示意图。

图7是定位柱的机构示意图。

图8是图7的C-C剖面图。

图中,1底板;2凹槽;3定位柱;4加热片;5正极端;6负极端;7间隙;8导线;9绝缘纸;10正接线柱;11负接线柱;12隔热板;13壳体;14弹簧;15支柱;16内腔;17开口;18环形凸沿;19把手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示,本用于胶水热封机的加热机构包括底板1,底板1上至少开设有一个用于放置塑料外壳的凹槽2和若干个定位柱3。在本实施例中,凹槽2设有三个,每个凹槽2周围设置四个定位柱3。底板1的上表面设置有能够环绕整个凹槽2的槽壁外缘的加热片4,加热片4呈扁平条状,且加热片4的正极端5和负极端6之间具有间隙7,加热片4正极端5通过导线8与外接电源的正极连接,加热片4负极端6通过导线8与外接电源的负极连接,加热片4上方覆盖有能够导热的绝缘纸9。加热片4与底板1之间设有隔热板13。底板1的后侧壁上固连有方便工人抓取和使用底板1的把手19。

此外还需要说明的是,在实际使用中,绝缘纸9为云母纸、青壳纸和NOMEX绝缘纸中的一种。云母纸是以优质白云母为原料,经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸,再经分切成连续卷筒纸或单张纸,绝缘性好;青壳纸是青色薄型电绝缘纸板的俗称,由木质纤维或掺入棉纤维的混合制浆,经一定的工艺制造而成;NOMEX绝缘纸是由两种形式的芳香族聚酰胺的聚合物制成,具有绝缘、屏蔽、防干扰作用,热稳定性比较好。本实施例中,绝缘纸9为云母纸。

具体来说,如图5和图6所示,加热片4为导电金属片,每个凹槽2的槽壁外缘均对应设置一个加热片4,加热片4的宽度设置为5-10mm,能够完全覆盖塑料壳体13的边缘,这样可以使塑料壳体13的边缘得到充分加热,提高热封效果,此外使加热片4的厚度设置为0.1-0.4mm,这样使得加热片4厚度控制在热封要求的误差之内,减少其在热封时对底板1平整度的影响。底板1的前侧壁上设有正接线柱10和负接线柱11,正接线柱10与加热片4的正极端5连接,负接线柱11与加热片4的负极端6连接,正接线柱10和负接线柱11通过导线8分别与外接电源的正负极连接,方便导线8与加热片4的正极端5和负极端6的连接,实现快速接线,当个别加热片4出现损坏时,便于调整。各个加热片4可以采用并联或者串联的方式连接,在本实施例中,三个加热片4采用串联的方式连接。

如图7和图8所示,定位柱3包括壳体13、弹簧14和支柱15,壳体13具有柱状的内腔16,弹簧14和支柱15均设置在壳体13内,壳体13上端具有用于供支柱15伸出壳体13的开口17,开口17的周向截面积小于壳体13的周向截面积,支柱15的下端具有沿其周向设置的环形凸沿18,弹簧14一端抵靠在内腔16的底部,另一端抵靠在支柱15的下端面。通过设置弹簧14,这样支柱15在使用时伸出壳体13,方便纸板定位,在热封时,可以缩进壳体13,使整个底板1表面平坦,以防止影响热封效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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