带张紧结构的衣物传送机构的制作方法

文档序号:11037493阅读:534来源:国知局
带张紧结构的衣物传送机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种传送设备,更具体地说,它涉及一种衣物的穿设机构。



背景技术:

衣物输送线的输送带是一条通过链轮传动的长链条,在长链条上设有衣钩挂件,衣钩挂件的轴端再设有防止输送链条跑偏的限位隔套。通常的衣物传送机构包括驱动组件、从动组件、输送链条和安装架,驱动组件固定于安装架,从动组件通常为从动齿轮和轴承,从动齿轮通过轴承可转动的连接在安装架上。在输送不同轻重量的衣物时,输送链条锁承载的力不同,若是过重将会硬性拉拽输送链条,从而损坏输送链条和从动齿轮,但若是输送链条在长时间的使用中松动后,输送衣物的力度不够,将会影响传送机构的输送效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带张紧结构的衣物传送机构,该种传送机构有效防止输送链条和从动组件因硬性拉拽而损坏,传送完毕之后从动组件能因弹性调节而快速回复至适当的状态,不会让输送链条过松而影响传送工作,有效的保障了输送链条和从动组件的正常工作,延长了传送机构的使用寿命。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种带张紧结构的衣物传送机构,包括驱动组件、从动组件、输送链条和安装架,所述驱动组件固定于安装架,所述安装架于其输送方向的两端均设有从动组件,所述输送链条首尾相连的联动套设于从动组件,任意一从动组件与驱动组件联动连接,另一从动组件所在端设有可弹性调节输送链条松紧度的张紧结构,该从动组件通过张紧结构与安装架滑移连接。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述从动组件的轴向两端均设有张紧结构,所述张紧结构包括滑动块、固定板、螺杆和张紧弹簧,所述固定板与安装架固定连接,所述固定板开设有用于滑动板朝向另一从动组件滑移的滑槽,所述滑动块通过滑槽与固定板滑移连接,所述从动组件固定穿设至滑动块,所述滑动块朝向另一从动组件的一端开设有缓冲孔,所述螺杆一端螺纹连接至安装架,另一端套设张紧弹簧后延伸至缓冲孔内。

所述固定板包括滑移段和固定段,所述滑移段和固定段连接成T型,所述安装架开设有第一开口槽,所述滑移段滑移连接入第一开口槽内,所述固定段与安装架固定连接;所述滑移段背向固定段的一端开设有第二开口槽,所述滑动块滑移连接入第二开口槽内,所述缓冲孔开设于滑动块背向固定段的一端,所述螺杆对应缓冲孔螺纹连接至第一开口槽内。

所述滑动块焊接有一穿设螺母,所述缓冲孔开设于穿设螺母。

所述螺杆相对安装架的一端螺纹连接有调节螺母,所述张紧弹簧的两端分别抵触穿设螺母和调节螺母。

通过采用上述技术方案,从动组件通过张紧结构与安装架连接,从而使得从动组件在传送过程中能够弹性调节输送链条的松紧度,套在从动组件上的输送链条会随着从动组件在安装架上的滑移而变松或变紧,这样在传送衣物时传送机构会因为设置了张紧结构而自适应调节输送链条,传送质量较大的物件时会带动拉动张紧结构,为衣物传送提供较大的形变量,有效防止输送链条因质量大的传送物件硬性拉拽而损坏,同时防止硬性拉拽损坏从动组件,传送完毕之后从动组件能因弹性调节而快速回复至适当的状态,不会让输送链条过松而影响传送工作,有效的保障了输送链条和从动组件的正常工作,延长了传送机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型带张紧结构的衣物传送机构实施例的结构示意图;

图2为图1的A部放大图;

图3为本实用新型带张紧结构的衣物传送机构实施例的主视图;

图4为图3的B-B剖视图。

附图标记:

1、驱动组件;2、从动组件;4、安装架;41、第一开口槽;5、张紧结构;51、滑动块;511、穿设螺母;52、固定板;521、滑移段;522、第二开口槽;523、固定段;524、滑槽;53、螺杆;54、张紧弹簧。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型带张紧结构的衣物传送机构实施例做进一步说明。

一种带张紧结构5的衣物传送机构,包括驱动组件1、从动组件2、输送链条和安装架4,所述驱动组件1固定于安装架4,所述安装架4于其输送方向的两端均设有从动组件2,所述输送链条首尾相连的联动套设于从动组件2,任意一从动组件2与驱动组件1联动连接,另一从动组件2所在端设有可弹性调节输送链条松紧度的张紧结构5,该从动组件2通过张紧结构5与安装架4滑移连接。

通过采用上述技术方案,从动组件2通过张紧结构5与安装架4连接,从而使得从动组件2在传送过程中能够弹性调节输送链条的松紧度,套在从动组件2上的输送链条会随着从动组件2在安装架4上的滑移而变松或变紧,这样在传送衣物时传送机构会因为设置了张紧结构5而自适应调节输送链条,传送质量较大的物件时会带动拉动张紧结构5,为衣物传送提供较大的形变量,有效防止输送链条因质量大的传送物件硬性拉拽而损坏,同时防止硬性拉拽损坏从动组件2,传送完毕之后从动组件2能因弹性调节而快速回复至适当的状态,有效的保障了输送链条和从动组件2的正常工作,延长了传送机构的使用寿命。

如图4所示,所述从动组件2的轴向两端均设有张紧结构5,如图2所示,所述张紧结构5包括滑动块51、固定板52、螺杆53和张紧弹簧54,所述固定板52与安装架4固定连接,所述固定板52开设有用于滑动板朝向另一从动组件2滑移的滑槽524,所述滑动块51通过滑槽524与固定板52滑移连接,所述从动组件2固定穿设至滑动块51,所述滑动块51朝向另一从动组件2的一端开设有缓冲孔,所述螺杆53一端螺纹连接至安装架4,另一端套设张紧弹簧54后延伸至缓冲孔内。

从动组件2多为齿轮,在其轴向两端都设置张紧结构5,在从动组件2运动过程中,整个从动组件2都能够滑移运动,从而调节输送链条的张紧度;固定板52与安装架4固定连接,从而对从动组件2进行限位,防止其在传送过程中脱离出开口槽,防止输送链条掉落。滑动板与固定板52滑移连接,链条通过从动组件2带动,会带着滑动板往复自动调节,张紧弹簧54为滑动块51提供回复力,从而简单快捷的调节输送链条的张紧度。

所述固定板52包括滑移段521和固定段523,所述滑移段521和固定段523连接成T型,所述安装架4开设有第一开口槽41,所述滑移段521滑移连接入第一开口槽41内,所述固定段523与安装架4固定连接;所述滑移段521背向固定段523的一端开设有第二开口槽522,所述滑动块51滑移连接入第二开口槽522内,所述缓冲孔开设于滑动块51背向固定段523的一端,所述螺杆53对应缓冲孔螺纹连接至第一开口槽41内。

滑动块51与滑移段521的安装,此处采用滑块滑槽524的结构,即在滑动块51的两相对侧壁开设滑槽524,滑移段521对应凸设滑块,两者嵌合滑移连接;同理滑移段521与安装架4之间的滑移连接也采用滑块滑槽524的结构,即在安装架4上凸设滑块,滑移段521上对应开设滑槽524,两者滑移嵌合。为了进一步加强滑移段521与安装架4之间的连接牢固度,可以在滑移段521和安装架4对应部分同轴开设螺纹孔或者铆接孔,将张紧结构5滑移安装妥当之后,采用螺栓或者铆钉等紧固件进一步固定滑移段521和安装架4。

为了方便人们从动组件2与滑动块51连接,优选在滑动块51上开设圆孔,从动组件2中的从动齿轮通过轴承穿在圆孔中。

所述滑动块51焊接有一穿设螺母511,所述缓冲孔开设于穿设螺母511。滑动块51 直接焊接穿设螺母511,这样就不需要在滑动块51上麻烦的穿孔。为了方便人们根据工作状况手动调节张紧度,所述螺杆53相对安装架4的一端螺纹连接有调节螺母,所述张紧弹簧54的两端分别抵触穿设螺母511和调节螺母。这样人们可以通过旋转调节螺母来调整其与穿设螺母511之间的距离来调节张紧弹簧54的形变长度,进而调节输送链条的张紧度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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