自动纸箱包装机的制作方法

本实用新型涉及一种机械制造加工技术领域，尤其涉及一种自动纸箱包装机。

背景技术：

自动纸箱包装机是将装载完毕的纸箱进行封装以达到利于纸箱叠放和节省纸箱空间的目的，自动纸箱包装机是纸箱使用中不可缺少的操作部分，主要应用于机械加工制造领域；现有技术中的纸箱包装机一般为半自动或者手工操作，由于纸箱的数量较多时，存在效率低以及包装力度偏差等问题，易导致纸箱包装的效率和精确度偏低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种包装效率高而且加工精度高的自动纸箱包装机。

本实用新型的自动纸箱包装机，包括操作台和机架，还包括第一传送装置、第二传送装置、转盘、真空泵、第一伸缩横杆、第一伸缩爪、第二伸缩横杆和第二伸缩爪，所述第一伸缩爪与旋转固定在所述机架内侧的所述第一伸缩横杆相连，和所述第一伸缩爪相对的所述第二伸缩爪与旋转固定在所述机架内侧的所述第二伸缩横杆相连，所述操作台的一端设有所述第一传送装置，所述操作台的另一端设有所述第二传送装置，所述操作台上设有所述机架，所述机架下方的所述操作台上设有所述转盘，所述转盘的中心部设有负压通孔，所述负压通孔与真空泵相连。

进一步的，所述第二传送装置传送方向和所述第一传送装置一致。

进一步的，还包括设置在所述机架顶部的气缸、推拉杆、固定板和压板，所述机架的顶部设有所述固定板，所述固定板上设有所述气缸，所述推拉杆穿过所述机架的顶部以及所述固定板与所述气缸相连。

进一步的，还包括气缸，所述第一伸缩横杆和第二伸缩横杆均与固定在所述机架上的气缸活动连接。

具体的，所述气缸设为微型升降气缸。

进一步的，所述第一伸缩爪和第二伸缩爪距离所述操作台的高度相同。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：为了在对纸箱进行包装并进行折页，为了加快包装过程中的加工效率和精度以免发生不必要的损失，本实用新型提供的一种自动纸箱包装机能实现高的包装效率和加工精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型提供的自动纸箱包装机的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型一较佳实施例的一种自动纸箱包装机，包括操作台1和机架2，还包括第一传送装置3、第二传送装置4、转盘5、真空泵6、第一伸缩横杆7、第一伸缩爪8、第二伸缩横杆9和第二伸缩爪10，第一伸缩爪8与旋转固定在机架2内侧的第一伸缩横杆7相连，和所述第一伸缩爪8相对的所述第二伸缩爪10与旋转固定在机架2内侧的第二伸缩横杆9相连，操作台1的一端设有第一传送装置3，操作台1的另一端设有第二传送装置4，操作台1上设有机架2，机架2下方的操作台1上设有转盘5，转盘5的中心部设有负压通孔11，负压通孔11与真空泵6相连。

本实用新型的自动纸箱包装机的工作原理为：

本实用新型提供的自动纸箱包装机中的操作台1的一端设有第一传送装置3，用于将待包装的纸箱送入机架2内进行包装加工，操作台1的另一端设有第二传送装置3，用于将包装完成的纸箱送出机架2，进入下一条生产线，送入机架2内的纸箱在转盘5上负压通孔11的吸附作用下，固定在机架2内，在机架2两侧的第一伸缩爪8和第二伸缩爪10的联合作用下，完成纸箱水平方向上的合页，对转盘5进行旋转90°后，同样的操作下对纸箱另一方向上的合页操作。

为了防止纸箱卡在传送装置和操作台1之间，第二传送装置4传送方向和第一传送装置3一致；这样，可以保证纸箱顺利的进出加工区域。

为了对纸箱折好的箱页定型，还包括设置在机架2顶部的气缸12、推拉杆13、固定板14和压板15，机架2的顶部设有固定板14，固定板14上设有气缸12，推拉杆13穿过机架2的顶部以及固定板14与气缸12相连；这样，可以通过下压的压板15对折好的箱页进行进一步的固定和定型，防止反弹。

为了控制第一伸缩横杆7和第二伸缩横杆9对第一伸缩爪8和第二伸缩爪10进行控制，还包括气缸16，第一伸缩横杆7和第二伸缩横杆9与固定在机架2上的气缸16活动连接，气缸16设为微型升降气缸。

为了对箱页的压合程度一致，第一伸缩爪8和第二伸缩爪10距离操作台1的高度相同；这样可以方便对立面的箱页的压合操作，防止箱页卷翘。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。