一种饲料包装袋封口机构的制作方法

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体地说，涉及一种饲料包装袋封口机构。

背景技术：

目前，部分中小规模的采用包装袋包装的生产企业在包装袋封口工序中还主要采用的是低效简单的原始工艺。

现有技术中，饲料包装袋使用时装满物料后，要人工把一端袋口放进车缝机缝边封口。由于饲料颗粒较小，如果封口不严极易在储运过程中造成饲料泄露、污染等问题，且生产率低，人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种饲料包装袋封口机构，其封口质量好，封口速度快，而且自动化程度高，降低了人力成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种饲料包装袋封口机构，包括机台和设置于所述机台下方的输送带，所述机台沿输送带的运动方向依次设有折口装置和封口装置，所述折口装置包括折口槽、设置于所述折口槽内的折口辊以及折口辊驱动装置，所述折口辊驱动装置驱动所述折口辊运动，所述折口辊用于引导所述包装袋的折口部分沿所述折口槽移动，所述折口槽的前端设有由大变小的开口，所述折口槽的末端对准所述封口装置的进口端。

进一步，所述折口槽包括依次连接的引导部、翻折部和压紧部。

进一步，所述引导部从始端到末端为由竖直渐变为水平的连续带状结构，所述引导部的末端位于所述翻折部的下部，所述翻折部从始端到末端为由水平渐变为竖直的连续带状结构，所述翻折部的末端连接压紧部，所述压紧部为开口朝下的U型槽。

进一步，所述翻折部的始端设有用于引导包装袋的折口部分进入所述翻折部的引导端。

进一步，所述封口装置为缝纫机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种饲料包装袋封口机构，包括机台和设置于机台下方的输送带，机台沿输送带的运动方向依次设有折口装置和封口装置，折口装置包括折口槽、设置于折口槽内的折口辊以及折口辊驱动装置，折口辊驱动装置驱动折口辊运动，折口辊用于引导所述包装袋的折口部分沿折口槽移动，折口槽的前端设有由大变小的开口，折口槽的末端对准封口装置的进口端，实现自动的折口、封口几乎不用人工，降低人工成本，提高生产效率，使封口质量好，密封性好，不易泄露。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种饲料包装袋封口机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种饲料包装袋封口机构的折口槽的结构示意图；

图3是图2中A向的结构示意图。

图1至图3中包括，

1——输送带； 2——折口槽；

3——封口装置； 4——断线刀；

5——直线导轨； 6——感应装置；

7——引导部； 8——翻折部；

9——压紧部； 10——引导端；

11——加热装置； 12——封口线；

13——包装袋； 14——折口部分；

15——机台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种饲料包装袋封口机构，包括机台15和设置于机台15下方的输送带1，图1中箭头为传送带1的运动方向。机台15沿输送带1的运动方向依次设有折口装置、封口装置3和断线装置，折口装置包括折口槽2、设置于折口槽2内的折口辊以及折口辊驱动装置，折口辊驱动装置驱动折口辊运动，折口辊用于引导包装袋13的折口部分14沿折口槽2移动，折口槽2的前端设有由大变小的开口，折口槽2的末端对准封口装置3的进口端，输送带1与折口辊的运动速率相同。折口槽2包括依次连接的引导部7、翻折部8和压紧部9。包装袋13的折口部分14通过上述三个部分完成自动折口。引导部7从始端到末端为由竖直渐变为水平的连续带状结构，引导部7的末端位于翻折部8的下部，翻折部8从始端到末端为由水平渐变为竖直的连续带状结构，翻折部8的末端连接压紧部9，压紧部9为开口朝下的U型槽。包装袋13的折口部分14由竖直向上通过引导部7和翻折部8变为水平方向翻着，最后通过翻折部8和压紧部9变为竖直向下翻着。翻折部8的始端设有用于引导包装袋13的折口部分14进入翻折部8的引导端10。便于包装袋13的折口部分14顺利进入翻折部8。断线装置包括断线刀4、直线导轨5、断线刀4驱动装置以及感应装置6，断线刀4驱动装置驱动断线刀4沿直线导轨5运动以切断封口线12。自动感应包装袋13是否完成封口，完成后给信号断线刀4驱动装置驱动断线刀4切断封口线12。感应装置6为红外线感应装置6。压紧部9设有用于熨烫包装袋13的折口部分14的加热装置11。使从压紧部9出来的包装袋13的折口部分14形成平整良好的翻折边，便于封口装置3封口，封口装置3为缝纫机。

一种饲料包装袋封口机构，包括机台15和设置于机台15下方的输送带1，用于输送装满饲料的包装袋13，机台15沿输送带1的运动方向依次设有折口装置、封口装置3和断线装置，折口装置用于翻折包装袋13的折口部分14，封口装置3用于封口，断线装置用于切断封口线12，折口装置包括折口槽2、设置于折口槽2内的折口辊以及折口辊驱动装置，折口辊驱动装置驱动折口辊运动，折口辊用于引导包装袋13的折口部分14沿折口槽2移动，折口槽2的末端对准封口装置3的进口端，从折口槽2出来的包装袋13的折口部分14已经自动折叠成封口装置3需要的形状，输送带1与折口辊的运动速率相同，输送带1与折口辊同步配合，实现全自动的折口、封口几乎不用人工，降低人工成本，提高生产效率，使封口质量好，密封性好，不易泄露。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。