一种双向电磁搬运设备的制作方法

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其是涉及一种双向电磁搬运设备。

背景技术：

钢管成产完毕后需要对成品进行打包处理，以便于运输。传统的钢管打包设备是利用勾管的方式进行。一般是通过人工利用勾管进行钢管搬运操作。这项操作需要丰富的工作经验，且工作人员的劳动强度也很高。目前也有一部分是半自动勾管钢管运输，虽然工作人员的劳动强度有所减轻但是工作效率较低。其原因在于每次运输钢管的数量是一个，无法实现多根钢管的同时输送。由此可见，如何研究出一种双向电磁搬运设备，具有批量搬运钢管进行打包的特点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可提高钢管搬运效率的双向电磁搬运设备。

本实用新型一种双向电磁搬运设备，包括龙门架，所述龙门架的下端固定连接有底座，所述龙门架的上端设有固定块体，所述固定块体内沿竖直方向开设有孔，所述孔内滑动连接有升降杆，所述升降杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端滑动连接有可在水平方向上前后移动的滑动板，所述滑动板的下端设有连接管，所述连接管下端固定连接有用于吸附多根平行排布的钢管的电磁体。

进一步地，所述电磁体的数量至少为两个且均匀分布在所述龙门架的下方。

进一步地，所述升降杆与所述安装板通过焊接固定连接。

进一步地，所述升降杆外接有液压升降动力装置。

进一步地，所述电磁体外接有导线，所述连接管侧壁上开设有用于安装导线的开孔。

进一步地，所述底座为一个框体，所述框体内设有增强肋。

本实用新型一种双向电磁搬运设备，与现有技术相比具有以下优点：

第一，该双向电磁搬运设备中通过设置所述升降杆，使所述电磁体可以在竖直方向实现上下移动，通过设置所述滑动板使所述电磁体可以实现水平方向的前后运动。由于所述电磁体可以进行上述维度的运动，因此所述电磁体能够顺利将多根钢管搬运到打包平台上，待打包完成后再将打包完毕的钢管搬离所述打包平台。该设计实现了一次性搬运多根钢管的目的，使钢管搬运效率大幅提升，降低了工作人员的劳动强度。

第二，该双向电磁搬运设备中所述电磁体的数量至少为两个且均匀分布在所述龙门架的下方。该设计主要是为了增加在搬运过程中所述电磁体对钢管的施力点，使钢管在搬运过程中更加平稳，以防钢管在搬运过程中因受力不平衡发生坠落。

第三，该双向电磁搬运设备中所述升降杆与所述安装板通过焊接固定连接。该设计操作简单，利于加工；此外，该连接方式能够有效提高所述升降杆与所述安装板之间的连接强度，使所述安装板的承重能力明显提升，可进一步促进钢管搬运效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：

1、升降杆 2、龙门架 3、安装板

4、滑动板 5、底座 6、增强肋

7、电磁体 8、固定块体。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种双向电磁搬运设备，包括龙门架2，所述龙门架2的下端固定连接有底座5。所述龙门架2的上端设有固定块体8，所述固定块体8内沿竖直方向开设有孔，所述孔内滑动连接有升降杆1。所述升降杆1的下端固定连接有安装板3，所述安装板3的下端滑动连接有可在水平方向上前后移动的滑动板4。所述滑动板4的下端设有连接管，所述连接管下端固定连接有用于吸附多根平行排布的钢管的电磁体7。

本实用新型中，通过设置所述升降杆1，使所述电磁体7可以在竖直方向实现上下移动，通过设置所述滑动板4使所述电磁体7可以实现水平方向的前后运动。由于所述电磁体7可以进行上述维度的运动，因此所述电磁体7能够顺利将多根钢管搬运到打包平台上，待打包完成后再将打包完毕的钢管搬离所述打包平台。该设计实现了一次性搬运多根钢管的目的，使钢管搬运效率大幅提升，降低了工作人员的劳动强度。

所述电磁体7的数量至少为两个且均匀分布在所述龙门架2的下方。该设计主要是为了增加在搬运过程中所述电磁体7对钢管的施力点，使钢管在搬运过程中更加平稳，以防钢管在搬运过程中因受力不平衡发生坠落。

所述升降杆1与所述安装板3通过焊接固定连接。该设计操作简单，利于加工。此外，该连接方式能够有效提高所述升降杆1与所述安装板3之间的连接强度，使所述安装板3的承重能力明显提升，可进一步促进钢管搬运效率的提高。

为了使所述升降杆1获得足够的升降量程，所以将所述升降杆1的动力装置设计为液压升降动力装置。此外，所述液压升降动力装置还具有低噪音的优点。

为了使所述电磁体7的通电线路安装更为便捷，且在所述电磁体7的升降以及水平移动过程中能够很好的保护导线，以免出现过度弯折的情况，因此所述连接管侧壁上开设有用于安装导线的开孔。所述电磁体7的外接导线被安置于所述连接管内，再穿过所述开孔与电源相连接。

为了最大限度的降低生产所述底座5所需原料，所以将所述底座5为框体结构，这样可以有效节约所述底座5的生产成本。为了增加所述底座5的机械强度，所以在所述框体内设有增强肋6。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。