一种新型金属托盘的制作方法

本实用新型属于物流运输设备领域，涉及托盘，尤其涉及一种新型金属托盘。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，特别是电商的迅速崛起，物流业的也跟着水涨船高，进入了蓬勃发展的朝阳期，物流业的快速发展，也带动了货物运输不断增加，对托盘的需求也在不断增长。

托盘是一种用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。

目前，市场上使用最多的托盘是合成树脂托盘，此类托盘以合成树脂为主要原料制成，此类托盘具有强度大，韧性好等特点，但其原料成本和设备投资所需费用过高，且工序负责，问题极多，同时，合成树脂托盘表面光滑，因此，导致装载效率较低。

另外一种则是组合式铁托盘，此类托盘主要是由多个配件单独加工后焊接连接在一起，此类托盘虽然解决了合成树脂托盘存在的技术问题，但其生产效率低下，无法实现全自动生产。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的金属托盘存在的技术问题，提出一种设计合理、加工方便、成本低廉且能够全自动生产的新型金属托盘。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型金属托盘，包括呈方形设计托盘本体，所述托盘本体上设置有用于支撑托盘本体的拉伸底座，所述拉伸底座呈九宫图分布设置在托盘本体上，所述相邻 拉伸底座之间设置有加强凹部，所述加强凹部连通相邻的拉伸底座，所述托盘本体的材质为金属材质。

作为优选，所述拉伸底座呈圆柱状设置在托盘本体上。

作为优选，所述拉伸底座自托盘本体向下延伸的横截面积逐渐减小。

作为优选，所述托盘本体上最外围的加强凹部的中间位置处还设置有辅助加强凹部，所述辅助加强凹部自托盘本体的外边缘朝向位于托盘本体中心位置处的拉伸底座。

作为优选，所述辅助加强凹部的宽度自自托盘本体的外边缘向位于托盘本体中心位置处的拉伸底座方向逐步减小。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过提供一种金属材质的托盘，利用三次拉伸工艺在金属托盘本体上形成拉伸底座、加强凹部以及辅助加强凹部，用以提升整个托盘的强度，使其能够适用于各种高强度的运输工作，同时，本实用新型采用拉伸工艺支撑，可以实现自动化生产，解决了传统铁托盘无法自动化生产的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的新型金属托盘的主视图；

以上各图中，1、托盘本体；2、拉伸底座；3加强凹部；4、辅助加强凹部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是， 本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实施例提供一种新型金属托盘，包括呈方形设计托盘本体1，在目前市场上，所使用的托盘的整体形状基本上为长方体状，其水平方向的横截面为正方形，本实施例所指的呈方向设计就是指这种形状，但本实施例中，托盘本体1所采用的材质为金属材质，具体的说，为08号钢，当然也才为铁或者其他合成金属，本实施例重点改进的地方在于，采用三次拉伸技术，在托盘本体1上设置有用于支撑托盘本体1的拉伸底座2，拉伸底座2的拉伸高度为本行业的标准高度，故在本实施例中，不加详细的描述，选用08号钢的主要目的是，能够在三次拉伸的情况下，不会对托盘本体1产生损坏且不会产生拉伸痕迹，在本实施例中，拉伸底座2呈九宫图分布设置在托盘本体1上，为了提高整个托盘的强度，在相邻拉伸底座2之间设置有加强凹部3，加强凹部3也是采用三次拉伸工艺在托盘本体1上形成的凹槽，但其深度在拉伸底座2深度的三分之一左右，这样的设置，能够保证整个托盘的强度处于最佳状态。在本实施例中，加强凹部3连通相邻的拉伸底座2，这样的设置，也有利用提升整个托盘的强度。通过上述的设置，利用三次拉伸工艺在以金属为材质的托盘本体1上形成拉伸底座2，用以支撑整个托盘，同时，利用在拉伸底座2之间设置的加强凹部3，用以提升整个托盘的强度，使其能够更好应用在物流行业。

在本实施例中，为了保证整体托盘的稳定性，且方便叉车抬起，拉伸底座2呈圆柱状设置在托盘本体1上，且拉伸底座2自托盘本体1向下延伸的横截面积逐渐减小。

为了更进一步的提升整个托盘的强度，在本实施例中，在托盘本体1上最外围的加强凹部3的中间位置处还设置有辅助加强凹部4，辅助加强凹部4自托盘本体1的外边缘朝向位于托盘本体1中心位置处的拉伸底座2，辅助加强凹部4的宽度自自托盘本体1的外边缘向位于托盘本体1中心位置处的拉伸底座2方向逐步减小，这样的设置，有利于更好的将压力分散，提升整个托盘的 强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。