电路板收板机及其翻板装置的制作方法

本实用新型涉及电路板制造领域，特别涉及一种电路板收板机及其翻板装置。

背景技术：

线路板在成型后会变成小板件，在后工序通过的水平线主要有成品清洗线、OSP线、验孔线，在自动化程度比较的高的厂，都会配置收放板机。

目前行业较为通用的收板机设计是板子经过传动滚轮，穿过两支压辘，然后落到升降式收板台，传动滚轮和压辘一直处于旋转状态，压辘用来调节板子的平整度，当板子快出压辘时，板子在向前的同时有向下的作用力，容易擦花板面。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电路板收板机及其翻板装置，以解决现有技术中压辘容易擦花板面以致影响产品品质的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种电路板收板机的翻板装置，包括依次设置的收板台、旋转滚轮、机架、驱动装置和设置在机架的传送路径上的多个传动滚轮；旋转滚轮具有圆柱状结构，圆柱状结构的外表面上形成有多个沿着圆柱状结构的轴线延伸的多个电路板卡槽，驱动装置驱动旋转滚轮转动。

优选地，电路板卡槽的个数为四个，四个电路板卡槽沿旋转滚轮的周向均匀分布。

优选地，电路板卡槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁使得电路板卡槽的截面呈V形，其中，第一侧壁的表面呈水平状，第二侧壁的表面呈弧形。

优选地，旋转滚轮通过支撑杆安装到驱动装置的上方。

优选地，收板台包括台面和用于驱动台面的升降机构。

本实用新型还提供了一种电路板收板机，包括上述的电路板收板机的翻板装置。

本实用新型取消了压辘，可有效避免擦花板面以致影响产品品质的问题，具有结构简单、成本低的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的整体结构示意图；

图2示意性地示出了本实用新型的工作过程原理图；

图3示意性地示出了本实用新型中的旋转滚轮的结构示意图。

图中附图标记：1、收板台；2、旋转滚轮；3、机架；4、驱动装置；5、传动滚轮；6、电路板卡槽；7、第一侧壁；8、第二侧壁；9、支撑杆；10、电路板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种电路板收板机的翻板装置，包括依次设置的收板台1、旋转滚轮2、机架3、驱动装置4和设置在机架3的传送路径上的多个传动滚轮5；旋转滚轮2具有圆柱状结构，圆柱状结构的外表面上形成有多个沿着圆柱状结构的轴线延伸的多个电路板卡槽6，驱动装置4驱动旋转滚轮2转动。

工作时，电路板10置于机架3上的传动滚轮5上，在传动滚轮5的作用下向旋转滚轮2的方向运动。当到达旋转滚轮2处时，电路板10的一边插入并卡在旋转滚轮2的电路板卡槽6中，于是，随着旋转滚轮2的转动，被卡住的电路板10随之转动，并被移送到收板台1的一侧，最终由旋转滚轮2上跌落到收板台1上，从而完成了翻板操作。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取消了压辘，可有效避免擦花板面以致影响产品品质的问题，具有结构简单、成本低的特点。此外，由于采用了上述技术方案，可利用旋转滚轮2实现电路板的同步出板，不易出现散落和不规则叠板的现象。

优选地，电路板卡槽6的个数为四个，四个电路板卡槽6沿旋转滚轮2的周向均匀分布。

优选地，电路板卡槽6包括相对设置的第一侧壁7和第二侧壁8，第一侧壁7和第二侧壁8使得电路板卡槽6的截面呈V形，其中，第一侧壁7的表面呈水平状，第二侧壁8的表面呈弧形。采用这种弧形的设计，可以使电路板10更容易地从旋转滚轮2上跌落到收板台1上，避免卡在电路板卡槽6中。

优选地，旋转滚轮2通过支撑杆9安装到驱动装置4的上方。

优选地，收板台1包括台面和用于驱动台面的升降机构。

本实用新型还提供了一种电路板收板机，包括上述的电路板收板机的翻板装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。