一种链条钢丝轮复合传动装置的制作方法

本实用新型属于石油设备技术领域，涉及抽排设备的传动装置，尤其是一种链条钢丝轮复合传动装置。

背景技术：

目前油田集气站储液罐排水抽油仍处于人工操作阶段.抽水时，由监控人员远程开启阀门，站外人员根据经验将抽吸口的管道下放到储液罐罐底，当水位低于20㎝左右时，监控员或PKS系统远程关闭阀门，停止作业。拉油时，作业区安排监护人员上站，拉运人员将车上的软管插入罐中，根据经验，将软管头停放于油层，随着液位的降低而降低，当抽出的油变浑浊时，抽出软管，停止作业。这种传统的方法都是依靠作业人员及监控人员的经验，特别是抽油时，不能科学准确的定位拉运目标、控制拉运量，而且站内罐区属易燃易爆区，人员作业过程中静电等其他因素又增大安全隐患，产出油属于经济价值较高的物品.在产出水、油拉运过程中无法准确计量拉运量，双方在拉运量上经常出现纠纷。此外，由于整个产出水、油拉运过程中缺乏有效的管控措施，监护人员在不法份子的糖衣炮弹下，与其里勾外连，发生倒卖产出油的现象，既使厂遭受经济损失，也不利于油区和谐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种链条钢丝轮复合传动装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种链条钢丝轮复合传动装置，包括竖直设置的导杆，在导杆上端固定设置的盖板，在盖板的下端设置有传动轮，在导杆下端固定设置有挡块底座，在挡块底座的上端面固定设置有与传动轮上下相对的定滑轮，所述传动轮通过减速器连接有电机；在定滑轮与传动轮之间设置有传动带，所述抽油管口的后端固定有从动盘，所述从动盘套设在导杆的杆身上，所述从动盘的一侧通过张紧器与升降端连接。

上述传动带由链条和钢绳组成闭合式传动带，所述传动轮为与链条相啮合的齿轮，所述定滑轮为与钢绳配合的滑轮；所述从动盘上的张紧器一端与钢绳连接；所述从动盘的下侧面设置有稳定轮机构，所述稳定轮机构包括固定设置在从动盘下端的轮支架，在轮支架上设置有用于夹持导杆杆身的稳定轮；所述轮支架与从动盘成一体式结构，轮支架由分设在导杆杆身两侧的U型支架组成，每个U型支架上下安装有两个稳定轮。

本实用新型的链条钢丝轮复合传动装置采用链条和钢丝绳组合的方式，结合了链条驱动和钢丝绳驱动的优点，摒弃了两者的不足，能够实现对抽油口的稳定升降。

附图说明

图1为本实用新型应用于抽排设备上的正视图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1和图2：本实用新型的链条钢丝轮复合传动装置包括竖直设置的导杆6，在导杆6上端固定设置的盖板15，在盖板15的下端设置有传动轮9，在导杆6下端固定设置有挡块底座16，在挡块底座16的上端面固定设置有与传动轮9上下相对的定滑轮12，所述传动轮9通过减速器10连接有电机2；在定滑轮12与传动轮9之间设置有传动带，抽油管口11的后端固定有从动盘5，所述从动盘5套设在导杆6的杆身上，从动盘5的一侧通过张紧器13与升降端连接。

传动带由链条8和钢绳8.1组成闭合式传动带，所述传动轮9为与链条相啮合的齿轮，所述定滑轮12为与钢绳配合的滑轮；所述从动盘5上的张紧器13一端与钢绳连接；所述从动盘5的下侧面设置有稳定轮机构，稳定轮机构包括固定设置在从动盘5下端的轮支架5.1，在轮支架5.1上设置有用于夹持导杆6杆身的稳定轮5.2；所述轮支架5.1与从动盘5成一体式结构，轮支架5.1由分设在导杆6杆身两侧的U型支架组成，每个U型支架上下安装有两个稳定轮5.2。

本实用新型采用链条8和钢绳8.1组合的形式，通过电机2和减速器10的驱动，并且配合导杆上下端的固定装置和限位滚轮，能够实现抽油管口的自由升降，其工作稳定且驱动轮不易打滑，保证了抽油工作的顺利进行。