一种饲料溜管装置的制作方法

本实用新型涉及输送领域，具体涉及一种饲料溜管装置。

背景技术：

饲料产品生产过程中会产生粒径大小不一的饲料，因此在产品打包前需要对饲料用分级筛进行筛选去除过大和过小的粒径，确保饲料产品均一。饲料产品都是通过溜管输送到分级筛上面进行筛分，为了避免饲料产品受重力影响产生的冲力导致分级筛变形而影响分级效果，都使用“折”形溜管，此举能够很好的保护分级筛不至受饲料冲击而变形，但是饲料与溜管的碰撞冲击会增加饲料的破损粉化率而且会导致溜管转折处受损，甚至击穿溜管以及其它附加的缓冲材料。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的发明目的在于提供一种饲料溜管装置，经过改进充分利用饲料产品本身进行缓冲，极大的减轻饲料与溜管材料的撞击，从而减少饲料的破损粉化率与溜管的受损程度。

为实现上述发明目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种饲料溜管装置，包括折形溜管，所述折形溜管包括沿倾斜方向延伸的第一输料管、沿竖直方向延伸的第二输料管以及缓冲斗，所述第二输料管设置在所述第一输料管的下侧并与所述第一输料管连通，所述缓冲斗设置在所述第一输料管的输料方向侧并与所述第一输料管连通。

进一步的，所述第一输料管的上侧管口接收饲料产品，所述第二输料管的下侧管口输出饲料产品至分级筛上。

进一步的，所述第一输料管的下侧管口与所述缓冲斗的口沿可拆卸式连接，所述第二输料管的上侧管口与所述第一输料管的下侧管壁焊接连接。

进一步的，所述缓冲斗还设有位于所述缓冲斗的斗底和所述缓冲斗的下侧斗壁接合部位的清理口，所述清理口设有可开闭的活动窗。

进一步的，所述缓冲斗的斗底大体呈球弧型。

进一步的，所述缓冲斗的斗底正对所述第一输料管的上侧管口。

进一步的，所述第一输料管与竖直方向呈30～60度夹角。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1)本实用新型公开的饲料溜管装置经过改进充分利用饲料产品本身进行缓冲，极大的减轻饲料与溜管材料的撞击，从而减少饲料的破损粉化率与溜管的受损程度；

2)本实用新型公开的饲料溜管装置在缓冲斗下方开有活动窗，减少饲料残留，防止交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型公开的饲料溜管装置的结构示意图。

其中，10、第一输料管；11、第一输料管的上侧管口；12、第一输料管的下侧管口；20、第二输料管；21、第二输料管的下侧管口；22、第二输料管的上侧管口；30、缓冲斗；31、清理口；32、缓冲斗的口沿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，如其中的图例所示，一种饲料溜管装置，包括折形溜管，该折形溜管包括沿倾斜方向延伸的第一输料管10、沿竖直方向延伸的第二输料管20以及缓冲斗30，第二输料管20设置在第一输料管10的下侧并与第一输料管10连通，缓冲斗30设置在第一输料管10的输料方向侧并与第一输料管10连通。

第一输料管10的下侧管口12与缓冲斗30的口沿32可拆卸式连接，第二输料管20的上侧管口22与第一输料管10的下侧管壁焊接连接。

饲料产品经第一输送管10的上侧管口11进入，首先送入缓冲斗30中，后续进入的饲料产品对缓冲斗30中的饲料产品产生冲击，减少了对折溜管本身的冲击。

当一次送料结束后，通过清理口31将缓冲斗30中残余的饲料产品取出，避免了交叉污染。

为了方便清理残留的饲料，避免交叉污染，缓冲斗30还设有位于缓冲斗30的斗底和缓冲斗30的下侧斗壁接合部位的清理口31，清理口31设有可开闭的活动窗(图中未视出)，缓冲斗30的斗底大体呈球弧型。

为了优化缓冲效果，缓冲斗30的斗底正对第一输料管10的上侧管口11。

第一输料管10与竖直方向呈30～60度夹角。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。