一种大中型阻隔防爆储罐的制作方法

本实用新型涉及一种大中型储油罐，特别是一种大中型阻隔防爆储罐。

背景技术：

储油罐由于其自身结构和内部储存物性质的原因，存在易爆炸的技术问题。特别是在高温环境下或者受到撞击时，更易爆炸，一旦发生爆炸将造成人员伤亡和财产损失，也会污染环境。

理论上，在储油罐中排放阻隔防爆材料单元体，阻隔防爆单元体将罐体内部空间均匀占据，可以快速传递热量，达到阻隔防爆的目的。

在实践中，技术人员在容积为500立方米以下的小型储油罐内部排放阻隔防爆单元体用于实现储油罐阻隔防爆功能。对于体积大于500立方米的大中型储油罐，在储油罐内部排放阻隔防爆单元体的技术方案取得的效果并不理想。首先，在大中型储油罐中排放阻隔防爆单元体容易塌陷，难以达到阻隔防爆的功能。其次，过多占据储油罐的空间，导致储油罐的储油量严重降低，同时，也导致储油罐不易清洁。

因此，本领域技术人员尝试在大中型储油罐中间隔排放阻隔防爆单元体的技术方案。

申请号为200920040886.7的实用新型专利公开了一种大中型阻隔防爆储罐，如图1-2所示，在罐体内部的四壁、顶部设置厚度为1～2米的单元体格架，并在单元体格架上充填阻隔防爆单元体。该实用新型在解决储油罐易爆炸的技术问题时，在一定程度上降低了阻隔防爆单元体占用储油罐内部的体积，增加了储油罐的储油量。但是，该实用新型仍存在一些问题：①适用范围窄，由于将单元体格架的厚度限定在1～2米，因而，为达到防爆功能，要求储油罐具有特定的体积；②储油罐不容易清洗，储油罐内部的四壁分布的单元体格架，使得清洗难度增大。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本实用新型在申请号为200920040886.7的实用新型专利公开的技术方案的基础上进行改进，旨在克服其存在的技术问题，提供一种适用范围广、储油量大、易于清洗的大中型阻隔防爆储罐。

技术方案

本实用新型的大中型阻隔防爆储罐，包括罐体，所述罐体内部的侧壁、顶部设置单元体格架，在单元体格架上填充阻隔防爆单元体，所述单元体格架的厚度大于或者等于1米，所述单元体格架厚度是指由罐体壁到罐体内方向的距离；所述罐体的底面到向上1～2米处的侧壁上不设置单元体格架以留出一定空间；所述单元体格架的体积与所述罐体体积的比大于或者等于2∶3。

进一步地，所述空间用作清洗通道，所述清洗通道的高度为1.5米。

进一步地，所述阻隔防爆单元体为蜂窝状孔隙结构。

进一步地，所述阻隔防爆储罐为空心体。

有益效果

本实用新型提供一种适用范围广、储油量大、易于清洗的大中型阻隔防爆储罐。

将单元体格架设置为厚度大于或者等于1米，可以保证单元体格架的最小厚度，并在保证单元体格架的体积与所述罐体体积的比大于或者等于2∶3的前提下，根据储油罐的实际体积调整单元体格架的厚度，以达到防止储油罐爆炸的技术效果。

为了清洗方便，在罐体内部设置一个1～2米高的清洗通道，同时，在清洗通道所占空间的侧壁上不设置单元体格架，以免挤占清洗通道。因此，在清洗通道以上的空间的侧壁上开始设置单元体格架，就可以既不会占用清洗通道，又可以增大储油罐的储油量。

将阻隔防爆单元体设置为蜂窝状孔隙结构，可以是油进入阻隔防爆单元体内部，增大储油罐的储油量。

将阻隔防爆储罐设置为空心体，也可以增大储油罐的储油量。

附图说明

图1是背景技术的大中型阻隔防爆储罐的剖面图；

图2是背景技术的大中型阻隔防爆储罐的单方向剖面图；

图3是本实用新型的大中型阻隔防爆储罐的剖面图；

图4是本实用新型的大中型阻隔防爆储罐的单方向剖面图；

图例

具体实施方式

在本实施例中，假定大中型阻隔防爆储罐内部的长、宽、高均为10米，其容积为1000立方米。

本实施例中的大中型阻隔防爆储罐的剖面图如图3-4所示，其顶面设置有a米厚的单元体格架，侧壁从1.5米以上设置2.3米厚的单元体格架。单元体格架的体积总共为669.208立方米，与该大中型阻隔防爆储罐容积的比例为669.208∶1000，大于2∶3。并在单元体格架中填充空心的、结构为蜂窝状孔隙结构的阻隔防爆单元体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。