梯级轴组件的制作方法

本实用新型涉及自动扶梯零配件领域，特别涉及一种梯级轴组件。

背景技术：

自动扶梯是一种以运输带方式运送行人的运输工具。其实质为一个电机驱动的链传动系统；梯级都固定在传动链上进行往复运动，梯级轴在扶梯上受传动链控制而带动多个梯级。自动扶梯上的每一个台阶都有两组轮子，它们沿着两个分离的传动链转动。

现有技术中，公开号为CN201057215Y的中国专利公开了一种梯级轴组件，包括梯级轴和装配于梯级轴上的梯级装配套，其中，梯级轴中间段为同一直径，中间段设有两个定位沟槽，定位沟槽与夹箍相配合，夹箍设置于梯级装配套的一侧，夹箍与梯级轴的配合孔为台阶孔。

两个传动链上都装置有若干个链轴2，每个链轴2都有与其对应的梯级轴体1，如图1所示，梯级轴体1为空心轴，链轴2插入梯级轴体1的一端，并通过一个插销3对链轴2与梯级轴体1进行插接固定。但在组装过程中发现，将链轴2插入梯级轴体1时，链轴2与梯级轴体1容易发生水平方向的滑移，从而使得链轴2与梯级轴体1上的通孔不易对准，使用者需要对链轴2的位置进行反复调整以插入插销3，在使用时较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种梯级轴组件，其在固定链轴与梯级轴时，插销插入方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种梯级轴组件，包括梯级轴体、链轴和插销，所述链轴包括插入梯级轴体内的前端部与后端部，前端部的外表面上设有卡键，梯级轴体内设有限位块；后端部上设有供插销穿过的插孔，梯级轴体上同样设有供插销穿过的通孔，卡键靠近后端部一侧的端面与限位块抵触时插孔对准通孔。

通过采用上述技术方案，将链轴插入梯级轴体中，转动链轴而使卡键与限位块抵触，此时向梯级轴体外拉动链轴，链轴受限位块的限制而无法脱出，使用者再将插孔与通孔进行对准，链轴受限制而不易发生轴向上的滑动，将插销插入时更加容易、方便。

本实用新型进一步设置为：所述卡键的弧形角度小于限位块的弧形角度，限位块远离梯级轴体端口的一侧设有与卡键形状配合的卡槽；卡键插入卡槽内时，插孔对准通孔。

通过采用上述技术方案，将链轴插入梯级轴体内后，转动链轴并向梯级轴体外拉，链轴上的卡键插入卡槽中进行固定，此时插孔正好对准通孔，使用者插入插销就能完成链轴的固定，操作方便，工作效率高。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽上设有导向口。

通过采用上述技术方案，卡键沿着导向口插入卡槽中，导向口使卡键的插入更加容易。

本实用新型进一步设置为：所述卡键的个数为两个，卡键沿前端部的周向均布；限位块的个数为两个。

通过采用上述技术方案，两个卡键均布在前端部上，卡键与限位块抵触时，链轴在梯级轴体内固定得更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述梯级轴体内设有卡块，卡键转后并与卡块抵触时，插孔对准通孔。

通过采用上述技术方案，将链轴插入梯级轴体内后转动链轴，卡键与卡块抵触时，链轴无法转动，同时插孔正好对准通孔，使用者将插销插入就能完成链轴的固定，操作方便，工作效率高。

本实用新型进一步设置为：包括夹箍，梯级轴体的外表面上设有用于放置夹箍的环槽，环槽的截面呈倒梯形，还包括套接在梯级轴体外的梯级装配套。

通过采用上述技术方案，夹箍主要起到固定梯级装配套的作用，夹箍固定在环槽内时，倒梯形环槽与夹箍的接触面积更大，环槽表面受到的压力相对减少，减少环槽发生磨损的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：链轴与梯级轴体进行插接时，插入链轴后并转动链轴，卡键插入卡槽或是与梯级轴体内壁上的卡块抵接时，插孔即对准通孔，这时使用者就能插入插销进行固定，使用方便，减少了操作时间。

附图说明

图1是现有技术中梯级轴的剖面图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例1的爆炸图；

图4是实施例1中链轴的剖视图；

图5是实施例1的截面图；

图6是实施例2中链轴的剖视图；

图7是实施例3中链轴的剖视图。

附图标记：1、梯级轴体；2、链轴；21、前端部；22、后端部；3、插销；4、卡键；5、插孔；6、通孔；7、卡块；8、限位块；9、卡槽；10、导向口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种梯级轴组件，如图2和图3所示，包括连接的梯级轴体1、链轴2、插销3。梯级轴体1为一个中空的管状结构，其两端均与链轴2插接。梯级轴体1的两端结构对称，下文中以梯级轴体1的一端进行说明。

如图3和图5所示，链轴2插入梯级轴体1内的一端包括前端部21和后端部22；前端部21上设有两个呈瓦片形的卡键4，后端部22上设有两个插孔5。

如图3和图4所示，梯级轴体1内设有两个限位块8，限位块8呈瓦片形，两个限位块8以梯级轴体1的轴心对称分布；梯级轴体1上设有两个通孔6；限位块8为两个金属块，可以通过焊接等方式固定在梯级轴体1的内壁上。

如图5所示，卡键4所形成的弧形角度小于限位块8的弧形角度。

具体使用方式：将链轴2插入梯级轴体1中，卡键4沿着两个限位块8之间的缝隙插入，链轴2完全插入后，转动链轴2；将链轴2向梯级轴体1外拉紧，限位块8与卡键4抵触，此时转动链轴2使通孔6与插孔5对准，再插入插销3完成固定。

实施例2：其与实施例1的不同之处在于，如图6所示，卡键4上设有一个卡槽9，卡键4能插入卡槽9中，卡槽9上设有两个导向口10；在使用时，插入链轴2后，向梯级轴体1外拉紧链轴2并转动链轴2，将链轴2向外拉至卡键4插入卡槽9的状态，此时插孔5对准通孔6，直接插入插销3完成固定。

实施例3：其与实施例1的不同之处在于，如图7所示，卡键4上设有一个朝向梯级轴体1内部延伸的卡块7；在使用时，插入链轴2后，向梯级轴体1外拉紧链轴2并转动链轴2，卡键4的侧表面与卡块7卡接，此时插孔5对准通孔6，直接插入插销3完成固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。