传输装置的制作方法

文档序号:11039279阅读:326来源:国知局
传输装置的制造方法
本实用新型涉及一种传输装置,尤其涉及一种上下两层的传输装置。
背景技术
:在工业生产过程中,为实现自动化生产的目的,通常需要使用传输装置进行工件的自动传输。传统的传输装置多为单层设置,通过气缸带动滚轴转动,滚轴上绕设有传送带,从而通过传送带自动传送工件。然而,传统的传输装置设置为单层,工件在同一平面运动,工件输送的时间较长,从而导致传输效率较低;另外,单层的传输装置占地面积一般较大,从而使成本较高。技术实现要素:鉴于以上内容,有必要提供一种传输效率较高且成本较低的传输装置。一种传输装置,包括支架,该支架包括底板及位于该底板两侧的两个侧板。该传输装置还包括设置在该两个侧板之间的下层传输机构及设置在该下层传输机构上方的上层传输机构。该下层传输机构包括设置在该底板上的驱动件、与该驱动件连接的连接板及活动连接在该连接板上的第一载具,该连接板上设置有导套,该第一载具对应该导套设置有导柱,该导柱穿设收容在该导套内,每个侧板上开设有滑动部,该滑动部包括倾斜设置的斜坡,该第一载具还包括对应该斜坡设置的滚动件,该滚动件沿该斜坡滑动以带动该第一载具相对于该连接板做升降运动。该上层传输机构包括设置在该两个侧板上的滑轨、滑动地设置在该滑轨上的第二载具及与该第二载具连接的传动件,该传动件带动该第二载具沿该滑轨运动。进一步地,该滚动件分别设置在该第一载具的两侧,该滚动件包括连杆及滚轮,该连杆竖直连接在该第一载具的边缘,该滚轮连接在该连杆的一端并且收容在该斜坡内。进一步地,该第一载具的每一侧的连杆的数量分别为两个,每个侧板上开设的滑动部的数量对应为两条,该两条滑动部平行设置,该两个连杆两端的两个滚轮分别收容在该两条滑动部内。进一步地,该第一载具还包括拉杆,该拉杆的一端连接在该第一载具上,该拉杆的另一端抵持在该连接板的边缘,该连接板抵持该拉杆以带动该第一载具运动。进一步地,该传动件包括设置在该侧板两端的两个传动轮及绕设在该两个传动轮上的传动带,该第二载具还包括对应该传动带设置的卡爪,该卡爪固定卡持在该传动带上。进一步地,该传动件还包括罩设在该两个传动轮与该传动带外侧的保护罩。进一步地,该传动轮为链轮,该传动带为链条。进一步地,该滑动部还包括分别与该斜坡的两端连接的第一水平滑动部与第二水平滑动部,该第一水平滑动部与该第二水平滑动部之间平行设置。进一步地,该第一水平滑动部与该斜坡之间、该斜坡与该第二水平滑动部之间均呈圆滑过渡连接。进一步地,该第二载具还包括滑块,该滑块滑动地设置在该滑轨上。上述传输装置包括设置在该两个侧板之间的下层传输机构及设置在该两个侧板顶端的上层传输机构,由于下层传输机构与上层传输机构上下分层设置,从而能够减少传输装置的占地面积,降低成本;上层传输机构通过传动件带动第二载具沿滑轨运动至加工位,第二载具上的工件加工过程中,第一载具即可沿滑动部滑动以向加工位供料,当第二载具上的工件完成加工并离开后,第一载具即可补位运动至加工位以完成下一工件的加工,从而提升工件加工过程中的传输效率。附图说明图1是本实用新型的实施例提供的传输装置的立体示意图。图2是图1所示传输装置的立体分解示意图。图3是图1所示传输装置沿III-III线的剖视图。图4是图1所示传输装置的下层传输机构的立体示意图。图5是图1所示传输装置的上层传输机构的立体示意图。主要元件符号说明传输装置100支架10底板11侧板12滑动部121第一水平滑动部1211斜坡1212第二水平滑动部1213内表面122外表面123下层传输机构20驱动件21连接板22导套221第一载具23第一平板231导柱232滚动件233连杆2331滚轮2332拉杆234上层传输机构30滑轨31第二载具32滑块321传动件33传动轮331传动带332保护罩333如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,本实用新型提供一种传输装置100,其包括支架10、下层传输机构20及上层传输机构30。支架10用于安装下层传输机构20与上层传输机构30,其包括底板11及位于底板11两侧的两个侧板12,两个侧板12分别与底板11竖直连接。下层传输机构20及上层传输机构30分别用于传输工件(图未示)。下层传输机构20设置在两个侧板12之间,并且能够沿侧板12逐渐上升。上层传输机构30可滑动地设置在两个侧板12的顶端。请同时参阅图2图3,每个侧板12上设置有滑动部121,该两个侧板12上的两个滑动部121相对设置。在本实施例中,滑动部121为凹设在侧板12上的凹槽。滑动部121大致呈Z形,该滑动部121包括水平设置的第一水平滑动部1211、倾斜设置的斜坡1212及与第一水平滑动部1211平行设置的第二水平滑动部1213。该第一水平滑动部1211与该斜坡1212之间、该斜坡1212与该第二水平滑动部1213之间均呈圆滑过渡连接。首先,下层传输机构20沿第一水平滑动部1211滑动,能够对上层传输机构30形成避让,从而使上层传输机构30先运动至加工位。之后,下层传输机构20沿斜坡1212逐渐上升,上层传输机构30完成加工并逐渐回复至初始位置。最后,下层传输机构20沿第二水平滑动部1213运动,并最终运动至加工位。请一并参考图4,下层传输机构20包括驱动件21、连接板22及第一载具23。驱动件21固定在底板11上,用于带动连接板22沿平行于底板11的方向做往复运动。连接板22连接驱动件21。第一载具23包括第一平板231、导柱232及滚动件233。第一平板231用于承载待加工的工件(图未示)。导柱232设置在第一平板231的底部,同时连接板22对应该导柱232设置有导套221,导柱232穿设收容在导套221内,导柱232在导套221内滑动,从而使第一载具23向远离或靠近连接板22的方向竖直运动。滚动件233分别设置在第一平板231的两侧,并且分别对应滑动部121设置。滚动件233包括连杆2331及滚轮2332,连杆2331竖直连接在第一平板231的边缘,滚轮2332连接在连杆2331的一端并且收容在滑动部121。在本实施例中,第一平板231的每一侧的连杆2331的数量分别为两个,对应地,每个侧板12上开设的滑动部121的数量为两条,该两条滑动部121依次平行设置,两个连杆2331两端的两个滚轮2332分别收容在滑动部121内,从而使第一平板231相对于滑动部121滑动时更加稳固。另外,第一载具23还包括设置在第一平板231另外两侧的拉杆234,拉杆234的一端连接在第一平板231上,另一端抵持在连接板22的边缘,从而使驱动件21带动连接板22水平运动时,连接板22通过抵持拉杆234带动第一载具23水平运动。下层传输机构20运动时,驱动件21带动连接板22向靠近或远离第二水平滑动部1213的方向水平运动,连接板22通过抵持拉杆234带动第一平板231水平运动,同时,滚轮2332沿滑动部121滑动;当滚轮2332沿斜坡1212上升时,导柱232在导套221内滑动,从而导向第一平板231向远离连接板22的方向竖直运动,当滚轮2332沿斜坡1212下降时,导柱232在导套221内滑动,从而导向第一平板231向靠近连接板22的方向竖直运动。请参考图5,上层传输机构30包括滑轨31、第二载具32及传动件33。滑轨31设置在侧板12的内表面122的顶端,对应地,第二载具32包括滑块321,滑块321滑动地设置在滑轨31上,从而使第二载具32能够相对于滑轨31滑动。传动件33设置在侧板12的外表面123的顶端,其包括设置在侧板12两端的两个传动轮331、绕设在两个传动轮331上的传动带332及罩设在两个传动轮331与传动带332外侧的保护罩333。传动轮331转动,从而带动传动带332转动。在本实施例中,传动轮331为链轮,传动带332为链条。对应地,第二载具32还包括卡爪322,卡爪322固定卡持在传动带332上,传动带332转动,从而带动第二载具32沿滑轨31滑动。本实用新型的传输装置100包括上下分层设置在支架10上的下层传输机构20与上层传输机构30,由于下层传输机构20与上层传输机构30上下分层设置,从而能够减少传输装置100的占地面积,降低成本;上层传输机构30通过传动件33带动第二载具32沿滑轨31运动至加工位,第二载具32上的工件加工过程中,第一载具23即可沿滑动部121滑动以向加工位供料,当第二载具32上的工件完成加工并离开后,第一载具23即可补位运动至加工位以完成下一工件的加工,从而提升工件加工过程中的传输效率。可以理解,在其他实施例中,滑动部121还可以为侧板12向靠近彼此的方向凸伸形成的导轨,滚动件233滑动地设置在该导轨上,从而使第一载具23能够沿滑动部121滑动。可以理解,在其他实施例中,第一水平滑动部1211与第二水平滑动部1213可以省略,只需通过合理设置斜坡1212的长度即可,首先,下层传输机构20沿斜坡1212的底端滑动,上层传输机构30先运动至加工位,之后,下层传输机构20沿斜坡1212继续滑动,上层传输机构30完成加工并逐渐回复至初始位置,最后,下层传输机构20运动至斜坡1212的顶端,并且此时下层传输机构20处于加工位。可以理解,在其他实施例中,拉杆234可以省略,连接板22通过导套221抵持导柱232以带动第一载具23运动。可以理解,在其他实施例中,传动件33还可以为伸缩气缸,从而带动第二载具32水平运动。另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围。当前第1页1 2 3 
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