一种刮板片和应用该刮板片的刮板输送机的制作方法

本实用新型涉及输送领域，尤其是一种适用于刮板输送机上的刮板片和应用该刮板片的刮板输送机。

背景技术：

刮板输送机可应用于粮油、饲料等多种行业，实现对面粉、饲料、菜籽等散料的连续输送，啤酒厂原料车间的原料进出仓输送也经常需要使用刮板输送机，刮板输送机可用于水平输送，也可用于倾斜输送。刮板输送机一般包括有机头、机身和机尾，还包括传动装置。机头处设置有动力机构和卸料器，机身包括有溜槽和链条，动力机构通过传动装置与链条相连接，刮板固定在链条上。刮板输送机以溜槽为承受件，刮板和链条组合在一起作为牵引构件，使用时物料从敞开的溜槽进入，机头的动力通过传动装置带动链条和刮板一起运动，从而带动物料沿着溜槽运动，直至机头的卸料，刮板和链条做无级闭合循环运动，完成物料的连续输送。

申请号为CN201420405684.9的中国专利文献公开了一种适于从传送带表面刮去物料的刮板片，该刮板片的一端包括安装部，另一端包括刮板尖。刮板片的特征在于，刮板部从刮板尖延伸至邻近安装部的一点或安装部中的一点，该刮板部具有至少一个从刮板尖朝向安装部逐渐变细的侧壁。该刮板片的优点在于，刮板片的特殊外形将在其整个使用寿命期间确保对传送带表面的恒定压力，这是因为在使用期间，刮板部由于刮板片的磨损产生的形状改变将吸收由于弹簧的张力减小造成的弹簧的力的损失。由此，消除了再张紧弹簧的需要，这意味着可避免刮板片的复杂且不安全的维护操作。刮板片的外形还被设计为减少物料在刮板片的刮板尖上的累积。以及一种传送带用刮板装置，该刮板装置包括至少一个适用于从传送带表面刮去物料的刮板片。该刮板装置的特征在于，其还包括至少一个适用于使至少一个刮板片压靠在传送带表面上的气弹簧。该气弹簧的特征是，使得在刮板片的整个使用寿命期间，由于气弹簧的张力，将维持刮板片对传送带表面的建议压力。换句话说，由于气弹簧的张力减小，与刮板片对传送带表面的建议压力下降相比，刮板片的长度的磨损将更快。由此，消除了再张紧弹簧的需要，这意味着可避免刮板片的复杂且不安全的维护操作。

申请号为CN200610096819.8的中国专利文献公开了一种刮板输送机刮板链条，包括链条、刮板，所述的链条为相互套接的环链，所述刮板每一副由两片中空的刮板片组成，刮板片安装抱紧在环链上。采用上述技术方案后，具有很多好处：(1)结构简单，装拆和维修方便。本发明将现有的销合链改进为简单的环链，而刮板每一副由两片中空的刮板片组成，使用时，只需根据需要的长度将环链一个个套接起来，再将刮板片通过螺栓等可拆卸连接方式固接抱紧在环链上就可以了，结构十分简单，装拆和维修十分方便；(2)自清能力强。由于两片中空的刮板片安装形成一副刮板后，刮板片与物料相接角的外表面十分光滑，而且链条又是无棱角的光滑的环链，因此不会形成积料死角，刮板和链条的自清能力强，因此不会造成由积料而产生霉变和交叉污染，提高了输送物料的品质；(3)重量轻，耗材少，因此降低了生产成本，由于重量轻，需要的动力小，耗能小，使用成本低；(4)、强度好，刮板链条连接牢固、可靠。

以上专利文献与传统的刮板输送机用刮板片常用的材料有高分子聚乙烯、尼龙、聚氨酯等，均为硬质材料，其优点是耐磨性好，对输送物料破损小，然而，其最大的缺点是硬质材料与刮板槽底贴合不紧密，经常会有原粮堆积在刮板的槽底和链条上，尤其是在啤酒生产过程中，堆积的原料时间长了会变质，从而影响食品安全。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于刮板输送机的刮板片，包括用于推送物料的带料部和用于安装在刮板输送机上的安装部，带料部位于刮板片的一端，带料部采用软质材料制成。

进一步地，带料部采用硅胶制成。

优选地，刮板片整体采用软质材料制成。

进一步地，刮板片整体采用硅胶制成。

优选地，带料部呈半圆形、楔形、锥形或梯形。

进一步地，带料部的厚度沿远离安装部的方向逐渐减小。

优选地，带料部具有倾斜面，倾斜面与带料部的远离安装部的端面之间的夹角为α，且满足0°＜α＜90°。

进一步地，夹角α满足30°＜α＜90°。

传统的刮板片在输送过程中容易残留原料，因而增大刮板片上端面斜度，使管板易带料由传统的平面变为斜面，从而使得斜面不易积料，有利于物料输送。

本实用新型还提供一种刮板输送机，包括机头、机身和机尾，机身包括溜槽和链条，其特征在于，链条上安装有如上所述的刮板片。

综上，利用本实用新型的刮板片和刮板输送机，将硬质刮板改为软质刮板，能够增大刮板片与溜槽槽底的贴合度，从而减少原料在溜槽内的残留，降低食品变质风险，具有很高的市场推广价值。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例并结合附图详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的刮板输送机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的刮板输送机沿C-C方向的剖面图；

图3为本实用新型实施例中的刮板片连接结构图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”，不应理解为对本实用新型的限制。

图1中显示的是一种U型槽刮板输送机，图2中显示的为U型槽刮板输送机沿着C-C方向的剖面图。如图1和图2中所示，刮板输送机包括机头10、机身20和机尾30，其中机身20包括溜槽21和链条22，溜槽21整体呈U型，溜槽21包括壳体和U型槽，物料从上方的进料口进入，当链条22运动时,刮板片24随之沿着U型溜槽的槽底移动物料，从而将物料运送至刮板输送机的机尾部。更为具体地，刮板片24是固定在链条22上，链条22为滚子链条，刮板片24为半圆形，链条22采用双节距输送链，其套筒滚子上装有异形板架23，刮板片24通过螺栓等紧固件固定在异形板架23上，壳体内每隔一定距离即装有一只塑料托轮25，使滚子链条松边不致下垂。

进一步地，如图3中所示，刮板片24包括用于推送物料的带料部24a和用于安装在刮板输送机上的安装部24b，带料部24a位于刮板片的一端，带料部24a的厚度沿远离安装部24b的方向逐渐减小。刮板片24的安装部24b连接于异形板架上，由此将刮板片24固定于刮板输送机的链条22上，刮板片24的带料部24a设置于靠近溜槽21槽底的一端，用于随着链条的传动对溜槽内的物料进行移动。

优选地，带料部24a由软质材料制成，更进一步，为硅胶材料制成。

本实用新型的实施例中，刮板片24的形状不仅限于实施例中的半圆形，还可以呈楔形状或锥形状或梯形状，刮板片对不同的物料有不同的适应形状，因而刮板片形状的选择应根据输送物料的性能，同时也受到刮板输送机类型的限制。

进一步地，刮板片24整体为软质材料制成，优选地，为硅胶材料制成。

本实施例中以软质材料制成的刮板片能够进一步贴近U型槽底，从而在输送物料的过程中，能够减少物料在溜槽21中的残留，对于食品制造领域的物料输送来讲，尤其是在啤酒制造领域的物料输送过程中，能够避免物料长时间残留在溜槽内引起的变质，从而保障食品制造的质量和安全。

本实施例中的带料部24a可以整体或部分设置为斜面，其厚度沿远离安装部24b的方向逐渐减小。进一步地，带料部24a的倾斜面与带料部的远离安装部24b的端面之间的夹角为α，且满足0°＜α＜90°。更为具体地，夹角α满足30°＜α＜90°。这样的设计是由于：传统的刮板片在输送过程中容易残留原料，增大刮板片的倾斜面斜度，使管板易带料由传统的平面变为斜面，能够使得刮板片上不易积料，有利于物料的输送。

本实用新型还公开了一种刮板输送机，如图1中所示，包括机头10、机身20和机尾30，其中机身20包括溜槽21和链条22，链条22上安装有刮板片24；刮板输送机的工作原理为：在机头10设有电动机11和传动装置12，电动机10作为动力机构驱动传动装置12动作，传动装置12通过连接机构带动链条22移动，溜槽21的壳体上设有进料口13，物料从进料口13进入溜槽内部，敞开的溜槽作为输送物料的承受件，将刮板片24固定在链条22上组成刮板链，从而作为牵引构件。当机头10的电动机启动后，带动刮板链循环运行从而带动物料沿着溜槽移动，直至到出料口14，刮板链作循环运行来完成物料的输送。

进一步地，如图3中所示，刮板片24包括用于推送物料的带料部24a和用于安装在刮板输送机上的安装部24b，带料部24a位于刮板片的一端，带料部24a的厚度沿远离安装部24b的方向逐渐减小。刮板片24的安装部24b连接于异形板架上，由此将刮板片24固定于刮板输送机的链条22上，刮板片24的带料部24a设置于靠近溜槽21槽底的一端，用于随着链条的传动对溜槽内的物料进行移动。

优选地，带料部24a由软质材料制成，更进一步，为硅胶材料制成。

本实用新型的实施例中，刮板片24整体可以为软质材料制成，优选地，为硅胶材料制成。

以软质材料制成的刮板片能够进一步贴近U型槽底，从而在输送物料的过程中，能够减少物料在溜槽21中的残留，对于食品制造领域的物料输送来讲，尤其是在啤酒制造领域的物料输送过程中，能够避免物料长时间残留在溜槽内引起的变质，从而保障食品制造的质量和安全。

综上所述，本实用新型提供的刮板片和刮板输送机，由软质材料制成的刮板片能够更好地贴合溜槽槽底，减少物料在溜槽内的残留，同时刮板片的带料部上倾斜度增大的斜面设计，能够减少刮板片上的物料残留，避免长时间的物料残留引起的变质，从而保障了食品安全，具有很高的市场推广价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。