电池模组吊具的制作方法

本实用新型涉及汽车领域，具体而言，涉及一种电池模组吊具。

背景技术：

动力电池系统在组装过程中,由于电池模组比较重,人工搬运存在安全隐患,因此需要吊装电池模组入箱。但是目前的现有技术中，吊装夹具的夹臂均设计为两个平板以夹取电池模组，这种平板夹臂在吊装过程中容易与电池模组脱落，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种电池模组吊具，通过增加定位部，使得夹臂不易于电池模组脱离，提高了吊装过程的安全性。

根据本实用新型实施例的电池模组吊具包括：吊挂部；第一伸缩臂和第二伸缩臂，所述第一伸缩臂的上端与所述吊挂部可枢转地相连，所述第二伸缩臂的上端与所述吊挂部可枢转地相连；第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂的上端与所述第一伸缩臂可枢转地相连，所述第二夹臂的上端与所述第二伸缩臂可枢转地相连，所述第一夹臂上设置有用于与电池模组配合的第一电池模组定位部，所述第二夹臂上设置有用于与电池模组配合的第二电池模组定位部；以及夹臂中间销轴，所述夹臂中间销轴将所述第一夹臂与所述第二夹臂可枢转地相连，以使所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂分别带动所述第一夹臂和所述第二夹臂绕所述夹臂中间销轴转动。

根据本实用新型实施例的电池模组吊具，通过设置第一电池模组定位部和第二电池模组定位部，增强了夹臂与电池模组的夹持强度，从而大大降低了吊装电池模组过程中的安全隐患。

另外，根据本实用新型上述实施例的电池模组吊具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型实施例的电池模组吊具还包括：共用销轴，所述第一伸缩臂的上端、所述第二伸缩臂的上端和所述吊挂部共用所述共用销轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述吊挂部为吊耳。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一伸缩臂和所述第二伸缩臂为直壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述共用销轴与所述夹臂中间销轴处在同一竖直线上。

根据本实用新型实施例的电池模组吊具还包括：弹簧，所述弹簧的上端与所述共用销轴弹性连接，所述弹簧的下端与所述夹臂中间销轴弹性连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹臂包括：上段、下段和连接段，所述连接段用于连接所述上段和所述下段，所述上段与对应的伸缩臂可枢转地相连，所述下段上设置有电池模组定位部。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹臂中间销轴设置在两个所述连接段的中间位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接段上还设置有限位钩，所述限位钩位于所述连接段上且邻近所述下段。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电池模组定位部和所述第二电池模组定位部中的每一个均包括：多根上下间隔开布置的圆柱形横杆。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电池模组吊具的示意图。

附图标记：

电池模组吊具10、吊挂部(吊耳)1、第一伸缩臂2、第二伸缩臂3、第一夹臂4、第一电池模组定位部41、第一上段42、第一连接段43、第一下段44、第一限位钩45、第二夹臂5、第二电池模组定位部51、第二上段52、第二连接段53、第二下段54、第二限位钩55、夹臂中间销轴6、共用销轴7、弹簧8、销轴9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的电池模组吊具10。

参照图1所示，根据本实用新型实施例的电池模组吊具10可以包括吊挂部1、第一伸缩臂2、第二伸缩臂3、第一夹臂4、第二夹臂5以及夹臂中间销轴6。

第一伸缩臂2的上端与吊挂部1可枢转地相连，第二伸缩臂3的上端与吊挂部1可枢转地相连。当吊装电池模组过程中，电池模组出现微幅摆动时，第一伸缩臂2、第二伸缩臂3可绕吊挂部1转动，由此提高了电池模组吊具10在吊装过程中的抗干扰能力。

第一夹臂4的上端与第一伸缩臂2可枢转地相连，第二夹臂5的上端与第二伸缩臂3可枢转地相连。优选地，第一夹臂4上设置有用于与电池模组配合的第一电池模组定位部41，第二夹臂5上设置有用于与电池模组配合的第二电池模组定位部51。在实际吊装电池模组的过程中，第一电池模组定位部41和第二电池模组定位部51被卡到电池模组两侧的卡槽中，从而增强了电池模组吊具10与电池模组连接的可靠性，提升了吊装电池模组过程的安全性。

夹臂中间销轴6将第一夹臂4与第二夹臂5可枢转地相连，以使第一伸缩臂2和第二伸缩臂3分别带动第一夹臂4和第二夹臂5绕夹臂中间销轴6转动，由此实现夹紧或松开电池模组的目的。

根据本实用新型实施例的电池模组吊具10，通过设置第一电池模组定位部41和第二电池模组定位部51，增强了夹臂与电池模组的夹持强度，从而大大降低了吊装电池模组过程中的安全隐患。

根据本实用新型实施例的电池模组吊具10还可以包括共用销轴7，第一伸缩臂2的上端、第二伸缩臂3的上端和吊挂部1共同使用共用销轴7。第一伸缩臂2的上端、第二伸缩臂3可绕共用销轴7转动，从而带动第一夹臂4与第二夹臂5夹紧或松开电池模组。

具体地，吊挂部1可以为吊耳1，吊耳1方便了电池模组吊具10与生产线的吊装设备(图中未示出)的连接，从而提高了吊装效率。

优选地，第一伸缩臂2和第二伸缩臂3为直壁，直臂结构的制造加工工序简单，制造成本较低。

优选地，共用销轴7与夹臂中间销轴6处在同一竖直线上。这样一来，在吊装电池模组时，电池模组的重力将沿共用销轴7和夹臂中间销轴6所在的竖直线方向作用到吊装设备上，同时电池模组在吊装过程中易于保持水平，不易倾翻，由此进一步提升了吊装过程的安全性。

根据本实用新型实施例的电池模组吊具10还可以包括弹簧8，弹簧8的上端与共用销轴7弹性连接，弹簧8的下端与夹臂中间销轴6弹性连接。电池模组吊具10吊装电池模组时，弹簧8被拉伸变形，在弹簧8弹力作用下，第一夹臂4、第二夹臂5施加给电池模组的夹持力变化较为均匀。此外，在弹簧8弹力作用下，即使电池模组吊具10在闲置状态下，其第一夹臂4、第二夹臂5之间也可以保持一定的开度，由此便于迅速夹持电池模组，提高了夹持效率。

第一夹臂4可以包括第一上段42、第一下段44和第一连接段43。其中，第一连接段43用于连接第一上段42和第一下段44，第一上段42与第一伸缩臂2可通过销轴9枢转地相连，该第一下段44上设置有第一电池模组定位部41。第一连接段43上还设置有第一限位钩45，第一限位钩45位于第一连接段43上且邻近第一下段44。

同样地，第二夹臂5可以包括第二上段52、第二下段54和第二连接段53，第二连接段53用于连接第二上段52和第二下段54，第二上段52与第二伸缩臂3可通过销轴9枢转地相连，第二下段54上设置有第二电池模组定位部51。第二连接段53上还设置有第二限位钩55，第二限位钩55位于第二连接段53上且邻近第二下段54。

当使用电池模组吊具10吊装电池模组时，第一限位钩45勾紧第二连接段53且临近第二上段52，第二限位钩55勾紧第一连接段43且临近第一上段42，从而使得第一夹臂4和第二夹臂5夹紧电池模组，保证了吊装过程的安全性。优选地，第一限位钩45与第二限位钩55的头部弯曲方向相对设置，由此进一步增加了电池模组吊具10的吊装可靠性。

夹臂中间销轴6设置在第一连接段43和第二连接段53的中间位置。

在具体示例中，第一电池模组定位部41和第二电池模组定位部51中的每一个均包括多根上下间隔开布置的圆柱形横杆，图1中，第一电池模组定位部41和第二电池模组定位部51分别包括三根圆柱形横杆。优选地，各个圆柱形横杆之间相互平行，由此可保证电池模组吊装时的平稳性。当使用本实用新型的电池模组吊具10吊装电池模组时，圆柱形横杆刚好可以卡到模组两侧的上、中、下侧卡槽中，固定牢固，由此使得电池模组不容易脱落，增强了吊装安全性。

下面详细描述使用该电池模组吊具10吊装电池模组的过程：

首先，手动将此电池模组吊具10安装到电池模组上，即将第一夹臂4和第二夹臂5自由端的圆柱形横杆插入电池模组两侧的缝隙中。

其次，通过生产线的吊装设备拉动该电池模组吊具10的吊耳1，此时电池模组吊具10上的弹簧8随即向上拉伸，由此电池模组吊具10便将电池模组夹紧。

最后，移动吊装设备使电池模组升高，然后平移到电池箱体顶部，放下电池模组到箱体内指定位置，左右拉动第一夹臂4和第二夹臂5的自由端，将电池模组吊具10拆离电池模组，即可完成电池模组的吊装。

圆柱形横杆与电池模组的配合牢固可靠，由此大大提高了吊装的安全性，同时提高了动力电池系统的装配效率。本实用新型的电池模组吊具10不仅限于吊装电池模组，还可被推广应用于其它领域。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。