一种打捆铝锭专用吊装工具的制作方法

文档序号:12634099阅读:473来源:国知局
一种打捆铝锭专用吊装工具的制作方法与工艺

本实用新型涉及工件吊装领域,尤其适用于打捆铝锭的专用吊装工具。



背景技术:

铝厂溶铸铝锭,码垛后打捆成一方形包,因无法吊装,通常使用叉车转运,这样一来,车间的天车闲置,造成资源利用不足,再者,由于叉车起升高度的限制,使得成品的码放只能在叉车限定高度,又造成车间高度方向的空间浪费,市场现有吊具采用杠杆夹紧悬挂结构(铝锭的吊装不需夹紧),结构复杂,较笨重,不适用于打捆铝锭的吊装。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提出一种可用吊车配合手动专用吊具,吊装打捆铝锭,提高设备利用率。相比市场现有吊具,具有以下特点:简化结构,采用手动操作,机动灵活,简单实用;新增安全锁定机构,有效避免事故发生;重新设计吊钩结构,优化受力分布,减少局部应力,减轻重量,节省材料。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

我们设计出一款打捆铝锭专用吊装工具。如图1-4所示,本吊装工具为手动操作,由主承重梁、吊环、锁紧螺母、副承重梁、吊钩、连动支撑板及锁定件组成。所述主承重梁上设有中心安装螺纹孔;吊环,所述吊环由吊孔、吊环轴组成,吊环轴前端设有螺纹,通过主承重梁的中心安装螺纹孔与主承重梁连接;锁紧螺母,所述锁紧螺母与吊环螺接,与主承重梁压紧,起到锁紧作用,避吊环松动;副承重梁,所述副承重梁安装于主承重梁两端,副承重梁两端设有支撑轴;吊钩,所述吊钩以铰链结构与副承重梁相连,吊钩上设有杠杆,可通过活动杠杆使吊钩在副承重梁的支撑轴上转动,活动杠杆上设有长孔;连动支撑板,所述连动支撑板上设有套筒,套装在所述吊环轴上,可在相对于吊环轴在一定范围内上下移动,连动板两端设有支撑轴,支撑轴安装在所述吊钩活动杠杆上的长孔内,一侧吊钩在所述副承重梁的支撑上转动时,带动吊钩上的活动杠杆转动,从而带动所述连动板向下移动,并由连动板带动另一侧吊钩以相反方向转动,从而使吊钩张开;锁定件,所述锁定件上设有支撑板、拉杆及固定套,固定套焊接于主承重梁顶部,前后两个成一直线,拉杆插入两个固定套内,支撑板与拉杆前端焊接固定,拉杆可在固定套内在一定范围内前后移动,当两侧吊钩合拢后,所述连动板被吊钩上的活动杠杆通过支撑轴顶起,使连动板与主承重梁形成固定间隙,这时将锁定件通过拉杆将锁定件推入到连动板与主承重梁之间,使得连动板不得上下移动,从而锁定吊 钩转动,避免吊装过程中钩吊打滑张开,出现安全事故。

其中,为达到受力均匀,减少局部应力的目的,吊钩在吊装时竖直方向的力单独施加在副支承梁上,大大减少了吊钩与活动杠杆的关节应力,这样不仅可减少吊钩的材料成本,也消除了安全隐患,使总体受力分析更简单明了,便于做更精确的局部加强。

本实用新型的有益效果:简化结构,减少故障,采用手动操作,机动灵活,简单实用;新增安全锁定机构,有效避免事故发生;重新设计吊钩结构,优化受力分布,减少局部应力,减轻重量,节省材料。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的专用吊具结构示意图的主视图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的专用吊具结构示意图的侧视图。

图3是本实用新型具体实施方式提供的专用吊具结构示意图的俯视图。

图4是本实用新型具体实施方式提供的专用吊具结构示意图的立体图。

图中:

1、主承重梁;2、副承重梁;3、吊环;4、锁紧螺母;5、连动支撑板;6、吊钩;7、活动杠杆;8、锁定件。

具体实施方式

为解决背景技术中所提到的问题,我们设计出一款打捆铝锭专用吊装工具。如图1-4所示,本吊装工具为手动操作,由主承重梁、吊环、锁紧螺母、副承重梁、吊钩、连动支撑板及锁定件组成。所述主承重梁上设有中心安装螺纹孔;吊环,所述吊环由吊孔、吊环轴组成,吊环轴前端设有螺纹,通过主承重梁的中心安装螺纹孔与主承重梁连接;锁紧螺母,所述锁紧螺母与吊环螺接,与主承重梁压紧,起到锁紧作用,避吊环松动;副承重梁,所述副承重梁安装于主承重梁两端,副承重梁两端设有支撑轴;吊钩,所述吊钩以铰链结构与副承重梁相连,吊钩上设有杠杆,可通过活动杠杆使吊钩在副承重梁的支撑轴上转动,活动杠杆上设有长孔;连动支撑板,所述连动支撑板上设有套筒,套装在所述吊环轴上,可在相对于吊环轴在一定范围内上下移动,连动板两端设有支撑轴,支撑轴安装在所述吊钩活动杠杆上的长孔内,一侧吊钩在所述副承重梁的支撑上转动时,带动吊钩上的活动杠杆转动,从而带动所述连动板向下移动,并由连动板带动另一侧吊钩以相反方向转动,从而使吊钩张开;锁定件,所述锁定件上设有支撑板、拉杆及固定套,固定套焊接于主承重梁顶部,前后两个成一直线,拉杆插入两个固定套内,支撑板与拉杆前端焊接固定,拉杆可在固定套内在一定范围内前后移动,当两侧吊钩合拢后,所述连动板被吊钩上的活动杠杆通过支撑轴顶起,使连 动板与主承重梁形成固定间隙,这时将锁定件通过拉杆将锁定件推入到连动板与主承重梁之间,使得连动板不得上下移动,从而锁定吊钩转动,避免吊装过程中钩吊打滑张开,出现安全事故。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1-4是本实用新型具体实施方式提供的专用吊具结构示意图。

如图1-4所示,本吊装工具为手动操作,由主承重梁1、副承重梁2、吊环3、锁紧螺母4、连动支撑板5、吊钩6、活动杠杆7、拉杆8、固定套9及支撑板10组成。所述主承重梁1上设有中心安装螺纹孔;所述吊环3由吊孔、吊环轴组成,吊环轴前端为外螺纹,通过主承重梁的中心安装螺纹孔与主承重梁连接;锁紧螺母4,所述锁紧螺母4与吊环3螺接,与主承重梁1压紧,起到锁紧作用,避吊环3松动;副承重梁2,所述副承重梁2安装于主承重梁1两端,副承重梁2两端设有支撑轴;所述吊钩6以铰链结构与副承重梁2相连,吊钩6上设有活动杠杆7,可通过活动杠杆7使吊钩6在副承重梁2的支撑轴上转动,活动杠杆7上设有长孔;所述连动支撑板5上设有套筒,套装在所述吊环3的轴上,可在吊环轴向一定范围内上下移动,连动支撑板5两端设有支撑轴,支撑轴插入所述吊钩活动杠杆7上的长孔内,一侧吊钩6在所述副承重梁2的支撑轴上转动时,带动吊钩6上的活动杠杆7转动,从而带动所述连动支撑板5向下移动,并由连动支撑板5带动另一侧吊钩6以相反方向转动,从而使吊钩6张开;所述锁定件上设有拉杆8、固定套9及支撑板10,固定套焊接于主承重梁2顶部,前后两个成一直线,拉杆插入两个固定套内,支撑板与拉杆前端焊接固定,拉杆可在固定套内在一定范围内前后移动,当两侧吊钩6合拢后,所述连动支撑板5被吊钩6上的活动杠杆7通过支撑轴向上顶起,使连动支撑板5与主承重梁1形成固定间隙,这时将通过拉杆8将支撑板10推入到连动支撑板5与主承重梁1之间,使得连动支撑板5不得上下移动,从而锁定吊钩6转动,避免吊装过程中钩吊6打滑张开,出现安全事故。

其中,为达到受力均匀,减少局部应力的目的,吊钩6在吊装时竖直方向的力单独施加在副支承梁2上,大大减少了吊钩6与活动杠杆7的关节应力,这样不仅可减少吊钩6的材料成本,也消除了安全隐患,使总体受力分析更简单明了,便于做更精确的局部加强。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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